电石渣烘干烟气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电石渣烘干烟气处理装置，属于电石渣再利用技术领域。
【背景技术】
[0002]电石渣是电石法乙炔生产过程中电石水解反应的副产物，乙炔的化学性质活泼，可衍生出上千种有机学品，其使用面相当广泛。目前随着化工产品的广泛应用，致使电石渣的排放量逐渐增多，电石渣是一种强碱性、含硫化合物、磷化物等有毒有害的物质，因此如果没有对电石渣及时进行处理，必将给环境造成污染，影响节能减排的实施。
[0003]利用电石渣代替石灰石制备水泥已得到广泛的发展，综合利用电石渣代替石灰石生产水泥是目前大量处理电石渣的有效途径，但在电石渣利用过程中剩余的废渣含有大量CaO (大约为55%)，得不到合理利用，不仅会造成资源浪费还污染环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种电石渣烘干烟气处理装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种电石渣烘干烟气处理装置，包括袋式收尘器、物料输送装置、电石渣干粉库、脱硫剂储仓和控制器，所述袋式收尘器的含尘气体入口通过管路与电石渣烘干装置的含尘气体出口连通，其灰斗的卸料口与物料输送装置的进料口连接，所述物料输送装置的出料口通过三通管和管道分别与脱硫剂储仓和空气斜槽输送机的进料口连通，所述空气斜槽输送机的出料口与所述电石渣干粉库的进料口连接，连接脱硫剂储仓进料口和三通管的管道支管B上设有二号阀门，连接空气斜槽输送机的进料口和三通管的管道支路A上设有一号阀门，所述电石渣干粉库、脱硫剂储仓内均设有料位计，所述料位计分别与控制器输入端连接，所述控制器输出端连接一号阀门和二号阀门。
[0006]所述的袋式收尘器包括过滤室、设在过滤室内的滤袋、固定在过滤室下方的灰斗，所述过滤室顶部开设有含尘气体入口，其侧面开设净化气体出口，所述灰斗底部设有卸料
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[0007]所述物料输送装置由拉链机和提升机组成，所述拉链机由袋式收尘器提供物料，其出料口与提升机的进料口连接，提升机的出料口与三通管的进料口连接。
[0008]所述的管路支路A、B均倾斜设置，且管路支路A与竖直面之间的夹角小于管路支路B与竖直面之间的夹角，并且所述管路支路A的长度小于管路支路B的长度。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型将袋式收尘器中的物料由拉链机输送至提升机，提升机提升至一定高度后通过三通管连接了管道支路A、B，且管路支路A、B上设有气动阀门；收尘中电石渣含量比较多时能够进入两条支管，由两个气动阀门的开关控制物料的去向，操作简单方便；[0011 ] 2、利用本实用新型由两个气动阀门的开关控制，物料首先进入脱硫剂储备仓，作为煤发电厂的脱硫剂，带来了较好的经济效益，同时也减少了天然脱硫剂的开采利用；当脱硫剂储仓盛满物料时时，电动开关自动转换，物料进入电石渣干粉库，回收再利用；
[0012]3、本实用新型将烟气中收集到的固体物料作为脱硫剂使用，或收集到电石渣干粉库作为原料回收利用，大大提高了经济效益，减少了环境污染。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型电石渣烘干烟气处理装置的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型电石渣烘干烟气处理装置的袋式收尘器的结构示意图。
[0015]图中标号代表的意义为:1、袋式过滤器，2、物料输送装置，3、电石渣干粉库，4、脱硫剂储仓，5、一号阀门门，6、二号阀门，7、空气斜槽输送机，其中，11、含尘气体入口，12、过滤室，13、灰斗，14、净化气体出口，21、拉链机，22、提升机，A为管道支路A，B为管道支路B。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0017]实施例1:参见图1、2，一种电石渣烘干烟气处理装置，包括袋式收尘器1、物料输送装置2、电石渣干粉库3、脱硫剂储仓4和控制器(图中未画出)，所述袋式收尘器的含尘气体入口 11通过管路与电石渣烘干装置的含尘气体出口连通，其灰斗的卸料口与物料输送装置的进料口连接，所述物料输送装置的出料口通过三通管和管道分别与脱硫剂储仓4和空气斜槽输送机7的进料口连通，所述空气斜槽输送机7的出料口与所述电石渣干粉库3的进料口连接，连接脱硫剂储仓4进料口和三通管的管道支管B上设有二号阀门，连接空气斜槽输送机的进料口和三通管的管道支路A上设有一号阀门，所述电石渣干粉库、脱硫剂储仓内均设有料位计，所述料位计分别与控制器输入端连接，所述控制器输出端连接一号阀门5和二号阀门6。所述一号阀门5和二号阀门6可以米用电磁阀，也可以米用气动阀。所述控制器可以采用PLC可编程控制器，也可以采用CPU中央处理器。
[0018]所述的袋式收尘器包括过滤室11、设在过滤室11内的滤袋、固定在过滤室12下方的灰斗13，所述过滤室12顶部开设有含尘气体入口 11，其侧面开设净化气体出口 14，所述灰斗13底部设有卸料口。
[0019]所述物料输送装置由拉链机21和提升机22组成，所述拉链机21由袋式收尘器提供物料，其出料口与提升机22的进料口连接，提升机22的出料口与三通管的进料口连接。
[0020]所述的管路支路A、B均倾斜设置，且管路支路A与竖直面之间的夹角小于管路支路B与竖直面之间的夹角，并且所述管路支路A的长度小于管路支路B的长度。
[0021]本实用新型的工作过程:由电石渣制备水泥得到的烘干烟气进入袋式收尘器1，含尘气体由含尘气体入口 11进入灰斗13后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降落入灰斗13中，大部分尘粒随气流上升进入滤袋，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外面，净化的气体由滤袋内部进入过滤箱体，再由净化气体出口 14排出；灰斗13内的物料由拉链机21输送至提升机22，提升机22将物料提升至一定32米高度后，由管道支管B进入脱硫剂储仓4，作为煤发电厂的脱硫原料；当脱硫剂储仓料位达到85%时，料位计(图中未画出)反馈信号给控制器，控制器控制一号阀门5动作，物料输送到电石渣干粉库3。脱硫剂储仓4料位低于30%时，料位计反馈低料位信号给控制器，控制器控制二号阀门动作，物料输送到脱硫剂储仓。
【主权项】
1.一种电石渣烘干烟气处理装置，包括袋式收尘器、物料输送装置、电石渣干粉库、脱硫剂储仓和控制器，其特征在于:所述袋式收尘器的含尘气体入口通过管路与电石渣烘干装置的含尘气体出口连通，其灰斗的卸料口与物料输送装置的进料口连接，所述物料输送装置的出料口通过三通管和管道分别与脱硫剂储仓和空气斜槽输送机的进料口连通，所述空气斜槽输送机的出料口与所述电石渣干粉库的进料口连接，连接脱硫剂储仓进料口和三通管的管道支管B上设有二号阀门，连接空气斜槽输送机的进料口和三通管的管道支路A上设有一号阀门，所述电石渣干粉库、脱硫剂储仓内均设有料位计，所述料位计分别与控制器输入端连接，所述控制器输出端连接一号阀门和二号阀门。2.根据权利要求1所述的电石渣烘干烟气处理装置，其特征在于:所述的袋式收尘器包括过滤室、设在过滤室内的滤袋、固定在过滤室下方的灰斗，所述过滤室顶部开设有含尘气体入口，其侧面开设净化气体出口，所述灰斗底部设有卸料口。3.根据权利要求1所述的电石渣烘干烟气处理装置，其特征在于:所述物料输送装置由拉链机和提升机组成，所述拉链机由袋式收尘器提供物料，其出料口与提升机的进料口连接，提升机的出料口与三通管的进料口连接。4.根据权利要求1所述的电石渣烘干烟气处理装置，其特征在于:所述的管路支路A、B均倾斜设置，且管路支路A与竖直面之间的夹紧小于管路支路B与竖直面之间的夹角，并且所述管路支路A的长度小于管路支路B的长度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电石渣烘干烟气处理装置，包括袋式收尘器、物料输送装置、电石渣干粉库、脱硫剂储仓和控制器，所述袋式收尘器灰斗的卸料口与物料输送装置的进料口连接，物料输送装置的出料口通过三通管和管道支路A、B分别与脱硫剂储仓和空气斜槽输送机的进料口连通，空气斜槽输送机的出料口与所述电石渣干粉库的进料口连接，所述电石渣干粉库、脱硫剂储仓内均设有料位计，所述料位计分别与控制器输入端连接，所述控制器输出端连接一、二号阀们。本实用新型将烟气中收集到的固体物料作为脱硫剂使用，或收集到电石渣干粉库作为原料回收利用，大大提高了经济效益，减少了环境污染。
【IPC分类】B01D45/08, B01D53/82, B01D50/00, B01D46/02
【公开号】CN204799020
【申请号】CN201520491480
【发明人】李继芳, 王志刚, 邵明华, 苗正旺, 卫文明, 邱小根, 田晓飞
【申请人】沁阳市金隅水泥有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月9日