一种家用电器用环形导轨的制作方法

本实用新型涉及一种导轨，特别涉及一种家用电器用环形导轨。

背景技术：

现在市场上的传统式滚轴需要中心轴承及外框架固定座配合实现转动，安装较麻烦，垂直式内外环卡，所有受力加内外压拉力全受力于钢珠，由于受力垂直方向不在同一垂直线上，导致钢珠受力扭曲，影响了使用寿命，弧形导轨为底下引导轨道，上置倒C滑块，滑块内腔左右及顶部分别放置有钢珠，上下固定占用空间面积大，多轨道对接对产品工艺要求过高，不便于日常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种家用电器用环形导轨，结构简单，方便安装，具有长久使用的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种家用电器用环形导轨，包括内环和外环，所述外环安装于内环的外部，所述内环与外环之间设置有滑道，所述滑道的内部放置有若干滚珠，所述外环的内部开设有滚珠进出孔，所述外环的外侧表面安装有密封螺丝，所述内环与外环的上表面均开设有安装螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外环与内环相套接，且外环与内环的高度相同，并处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑道朝向内环的一面开设有半圆形凹口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封螺丝与滚珠进出孔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内环与外环通过滚珠滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠进出孔的数量为一个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内环与外环均由金属材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一.中心点定位，整体环式旋转，内环及外环分别可设对应安装孔，安装非常简单；

二.阶梯式钢珠卡槽结构，让滚珠受力中心在同一垂直线上,加长了导轨的使用寿命；

三.整体导轨为环形结构，受力更加均匀，便于长久使用；

四.电动转动版块可直接在内环内侧或外环外侧加多锯齿，电机带动小齿轮卡住内环锯齿或外环外齿，可直接实现电动旋转，由于力矩及杠杆原理大幅度降低了传统电机中心轴承整体旋转所需要的功率及负荷，同时在外环或内环加多风叶可直接实现风扇效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的密封螺丝与滚珠连接结构图；

图中：1、内环；2、外环；3、滑道；4、滚珠；5、滚珠进出孔；6、密封螺丝；7、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种家用电器用环形导轨，包括内环1 和外环2，外环2安装于内环1的外部，内环1与外环2之间设置有滑道3，滑道3的内部放置有若干滚珠4，外环2的内部开设有滚珠进出孔5，外环2 的外侧表面安装有密封螺丝6，内环1与外环2的上表面均开设有安装螺孔7，便于安装电器元件。

进一步的，外环2与内环1相套接，且外环2与内环1的高度相同，并处于同一水平面，使得外环2与内环1的上表面相契合，达到中心点定位，整体可环绕式旋转的效果。

滑道3朝向内环1的一面开设有半圆形凹口，能够使滚珠4在内环1与外环2滑动过程中，滚珠4始终保持一个稳定的运动轨迹，且滚珠4朝向内环1并与半圆形凹口相贴合，使滚珠4滚动过程中，能够具有低噪减震的效果，相比一般设备的导轨更加方便人们日常使用。

密封螺丝6与滚珠进出孔5相连通，便于通过密封螺丝孔6对滚珠进出孔5进行密封，防止滚珠4漏出。

内环1与外环2通过滚珠4滑动连接，一般的导轨，大多为立式长条状结构，滑动方式为平面滑动，滑动接触面积大，摩擦力较大，易产生噪音，本实用新型通过两环形圈通过滚珠4进行滑动连接的方式，将平面滑动改变为滚动摩擦，摩擦接触面积更小，噪音低，震动小。

滚珠进出孔5的数量为一个，仅需一个滚珠进出孔5即可将多颗滚珠4 塞入至滑道3内，阶梯式滚珠卡槽，让滚珠4受力中心在同一垂直线上,加长了环形导轨的使用寿命。

内环1与外环2均由金属材料制作而成，具有光泽性好，高强度的特点，便于内环1与外环2的长久使用。

具体的，在内环1与外环2之间设置有滑道3，滑道3的内部放置有若干滚珠4，外环2的内部开设有滚珠进出孔5，外环2的外侧表面安装有密封螺丝6，内环1与外环2的上表面均开设有安装螺孔7，滑道3朝向内环1的一面开设有半圆形凹口，能够使滚珠4在内环1与外环2滑动过程中，滚珠4 始终保持一个稳定的运动轨迹，且滚珠4朝向内环1并与半圆形凹口相贴合，使滚珠4滚动过程中，能够具有低噪减震的效果，相比一般设备的导轨更加方便人们日常使用，电动转动版块直接在内环1内侧或外环2外侧加多锯齿，电机带动小齿轮卡住内环锯齿或外环外齿，可直接实现电动旋转，由于力矩及杠杆原理大幅度降低了传统电机中心轴承整体旋转所需要的功率及负荷，同时在外环2或内环1加多风叶可直接实现风扇效果，内环1与外环2通过滚珠4滑动连接，将平面滑动改变为滚动摩擦，摩擦接触面积更小，噪音低，震动小，滚珠进出孔5的数量为一个，仅需一个滚珠进出孔5即可将多颗滚珠4塞入至滑道3内，阶梯式滚珠卡槽，让滚珠4受力中心在同一垂直线上，加长了环形导轨的使用寿命。

本实用新型具有以下优点

一.中心点定位，整体环式旋转，内环1及外环2分别可设对应安装孔，安装非常简单；

二.阶梯式钢珠卡槽结构，让滚珠4受力中心在同一垂直线上,加长了导轨的使用寿命；

三.整体导轨为环形结构，受力更加均匀，便于长久使用；

四.电动转动版块可直接在内环1内侧或外环2外侧加多锯齿，电机带动小齿轮卡住内环1锯齿或外环2外齿，可直接实现电动旋转，由于力矩及杠杆原理大幅度降低了传统电机中心轴承整体旋转所需要的功率及负荷，同时在外环2或内环1加多风叶可直接实现风扇效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。