调压计量箱柜体送板机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种调压计量箱柜体送板机。

背景技术：

由于工业生产制造的需求，现有的调压计量箱柜体送板机在进行板材的铺平过程中，由于对所做产品的工艺需求不同，对板材的长度和厚度要求不同，需要对现有的调压计量箱柜体送板机预先设定好的程序进行多次修改，在修改过程中浪费了过多的时间，影响制作周期，同时，板材的侧边也较锋利，在现有的调压计量箱柜体送板机工作时容易对操作员工造成划伤。

因此，提供一种通过工人手动操作对不同长度和厚度的板材进行铺平，人为的对板材长度的测量并修改的调压计量箱柜体送板机是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种调压计量箱柜体送板机，包括：支撑台、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴固定在所述支撑台上；所述支撑台的两侧分别设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一转轴的一端设置在所述第一支撑架的第一凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架的第二凹槽内，第二转轴的一端设置在所述第一支撑架的第三凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架的第四凹槽内，所述第一转轴和所述第二转轴平行设置，在所述第一转轴靠近所述第二支撑架的一端设有手动转轮，在所述第一转轴上靠近所述第一支撑架的一端设有滚轴，在所述支撑台靠近所述第一支撑架的一端设有支撑板，在所述支撑板上设有电机，所述电机上设有电机转动轴，通过皮带缠绕在所述滚轴和电机转动轴上。

优选地，还包括多个垫片，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽分别设置在所述多个垫片上。

优选地，所述垫片焊接固定在所述第一支撑架和所述第二支撑架上。

优选地，所述第一支撑架和所述第二支撑架焊接固定在支撑台上。

优选地，所述手动转轮为圆形的手动转轮，在所述手动转轮上设有多个支撑杆。

优选地，所述支撑杆的一端固定在所述手动转轮上、另一端相交于所述手动转轮的圆心，所述支撑杆的长度等于所述手动转轮的半径长度。

优选地，所述第一支撑架和所述第二支撑架在第一方向上的截面为梯形，所述第一方向为与所述第一转轴的轴线平行的方向。

与现有技术相比，本实用新型提供的调压计量箱柜体送板机，达到如下有益效果：

第一，本实用新型第一转轴和第二转轴可以根据板材卷的大小快速的设定板材卷的放松角度，通用性强，适用面广，大小皆宜，厚薄均可，适用更多不同长度的卷板；

第二，本实用新型能够对板材进行二次平铺，以减小因运送过程中导致板材不平而产生的尺寸测量的误差；

第三，本实用新型可以在工作中通过工人的手动操作，可以对不同长度和厚度的板材进行铺平，人为的进行板材长度的测量并修改，为之后的裁板做一个较方便的前置工作。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1中调压计量箱柜体送板机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中调压计量箱柜体送板机的正视图；

图3为本实用新型实施例1中调压计量箱柜体送板机的俯视图；

图4为本实用新型实施例1中调压计量箱柜体送板机的侧视图；

图5为本实用新型实施例3中调压计量箱柜体送板机的手动转轮结构示意图；

图6为本实用新型实施例4中调压计量箱柜体送板机的手动转轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应注意到，所描述的实施例实际上仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，且实际上仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

实施例1：

以下结合图1-图4说明本实用新型所述调压计量箱柜体送板机的一个具体实施例，包括：支撑台1、第一转轴5和第二转轴6，所述第一转轴5和所述第二转轴6固定在所述支撑台1上；所述支撑台1的两侧分别设有第一支撑架2和第二支撑架3，所述第一转轴5的一端设置在所述第一支撑架2的第一凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架3的第二凹槽内，第二转轴6的一端设置在所述第一支撑架2的第三凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架3的第四凹槽内，所述第一转轴5和所述第二转轴6平行设置，在所述第一转轴5靠近所述第二支撑架3的一端设有手动转轮7，在所述第一转轴5上靠近所述第一支撑架2的一端设有滚轴9，在所述支撑台1靠近所述第一支撑架2的一端设有支撑板12，在所述支撑板12上设有电机13，所述电机13上设有电机转动轴11，通过皮带10缠绕在所述滚轴9和电机转动轴11上；

还包括多个垫片4，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽分别设置在所述多个垫片4上；

垫片4是长方体或者正方体形状的，在垫片4上设有凹槽，在第一支撑架2和第二支撑架3上设置垫片是为了升高第一转轴5和第二转轴6的高度，避免板材卷与第一支撑架2和第二支撑架3摩擦，损坏板材。

所述垫片4焊接固定在所述第一支撑架2和所述第二支撑架3上；

所述第一支撑架2和所述第二支撑架3焊接固定在支撑台1上；

所述手动转轮7为圆形的手动转轮，在所述手动转轮7上设有多个支撑杆8；

所述支撑杆8的一端固定在所述手动转轮7上、另一端相交于所述手动转轮7的圆心，所述支撑杆8的长度等于所述手动转轮7的半径长度；

所述第一支撑架2和所述第二支撑架3在第一方向上的截面为梯形，所述第一方向为与所述第一转轴5的轴线平行的方向；

本实施例中，板材卷放在第一转轴5和第二转轴6上，通过转动手动转轮7带动第一转轴5转动，从而带动板材卷在第一转轴5和第二转轴6上滚动，从而控制板材卷铺开，在对板材卷铺开的过程中，通过工人的手动操作，可以实现对板材进行二次平铺，以减小因运送过程中导致板材不平而产生的尺寸测量的误差；可以对不同长度和厚度的板材进行铺平，人为的进行板材长度的测量并修改，为之后的裁板做一个较方便的前置工作；第一转轴和第二转轴可以根据板材卷的大小快速的设定板材卷的放松角度，通用性强，适用面广，大小皆宜，厚薄均可，适用更多不同长度的卷板；当需要的板材的长度相同、厚度相同时，而且板材卷的体积、重量比较大时，可以采用本实施例中的电机13带动电机转动轴11转动，电机转动轴11通过皮带10带动滚轴9转动，滚轴9带动第一转轴5转动，第一转轴5转动控制板材卷在第一转轴5和第二转轴6上滚动，从而使板材卷铺开；

实施例2：

在实施例1的基础上，本实用新型提供了调压计量箱柜体送板机的另一个实施例，包括：

支撑台1、第一转轴5和第二转轴6，所述第一转轴5和所述第二转轴6固定在所述支撑台1上；所述支撑台1的两侧分别设有第一支撑架2和第二支撑架3，所述第一转轴5的一端设置在所述第一支撑架2的第一凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架3的第二凹槽内，第二转轴6的一端设置在所述第一支撑架2的第三凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架3的第四凹槽内，所述第一转轴5和所述第二转轴6平行设置，在所述第一转轴5靠近所述第二支撑架3的一端设有手动转轮7，在所述第一转轴5上靠近所述第一支撑架2的一端设有滚轴9，在所述支撑台1靠近所述第一支撑架2的一端设有支撑板12，在所述支撑板12上设有电机13，所述电机13上设有电机转动轴11，通过皮带10缠绕在所述滚轴9和电机转动轴11上；

所述第一凹槽(图中未示出)和所述第三凹槽(图中未示出)直接设置在所述第一支撑架2上，所述第二凹槽(图中未示出)和所述第四凹槽(图中未示出)直接设置在所述第二支撑架3上；

所述第一支撑架2和所述第二支撑架3焊接固定在支撑台1上；

所述手动转轮7为圆形的手动转轮，在所述手动转轮7上设有多个支撑杆8；

所述支撑杆8的一端固定在所述手动转轮7上、另一端相交于所述手动转轮7的圆心，所述支撑杆8的长度等于所述手动转轮7的半径长度；

所述第一支撑架2和所述第二支撑架3在第一方向上的截面为梯形，所述第一方向为与所述第一转轴5的轴线平行的方向；

在本实施例中，在板材宽度较小时，可以将凹槽直接设置在第一支撑架2和第二支撑架3上，不需要垫片4，在板材宽度较小时，板材不会与第一支撑架2和第二支撑架3摩擦，损坏板材。

实施例3：

以下结合图1-图4说明本实用新型所述调压计量箱柜体送板机的一个具体实施例，包括：支撑台1、第一转轴5和第二转轴6，所述第一转轴5和所述第二转轴6固定在所述支撑台1上；所述支撑台1的两侧分别设有第一支撑架2和第二支撑架3，所述第一转轴5的一端设置在所述第一支撑架2的第一凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架3的第二凹槽内，第二转轴6的一端设置在所述第一支撑架2的第三凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架3的第四凹槽内，所述第一转轴5和所述第二转轴6平行设置，在所述第一转轴5靠近所述第二支撑架3的一端设有手动转轮7，在所述第一转轴5上靠近所述第一支撑架2的一端设有滚轴9，在所述支撑台1靠近所述第一支撑架2的一端设有支撑板12，在所述支撑板12上设有电机13，所述电机13上设有电机转动轴11，通过皮带10缠绕在所述滚轴9和电机转动轴11上；

还包括多个垫片4，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽分别设置在所述多个垫片4上；

所述垫片4焊接固定在所述第一支撑架2和所述第二支撑架3上；

所述第一支撑架2和所述第二支撑架3焊接固定在支撑台1上；

如图5所示，所述手动转轮7为圆形的手动转轮，在所述手动转轮7上设有2个支撑杆8；

所述支撑杆8的一端固定在所述手动转轮7上、另一端相交于所述手动转轮7的圆心，所述支撑杆8的长度等于所述手动转轮7的半径长度，所述2个支撑杆8在同一条直线上；

所述第一支撑架2和所述第二支撑架3在第一方向上的截面为梯形，所述第一方向为与所述第一转轴5的轴线平行的方向；

本实施例中在手动转轮7上设置2个支撑杆8使手动转轮7在使用过程中不易变形，结构稳定。

实施例4：

在实施例3的基础上，本实用新型提供了调压计量箱柜体送板机的另一个实施例，包括：支撑台1、第一转轴5和第二转轴6，所述第一转轴5和所述第二转轴6固定在所述支撑台1上；所述支撑台1的两侧分别设有第一支撑架2和第二支撑架3，所述第一转轴5的一端设置在所述第一支撑架2的第一凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架3的第二凹槽内，第二转轴6的一端设置在所述第一支撑架2的第三凹槽内、另一端设置在所述第二支撑架3的第四凹槽内，所述第一转轴5和所述第二转轴6平行设置，在所述第一转轴5靠近所述第二支撑架3的一端设有手动转轮7，在所述第一转轴5上靠近所述第一支撑架2的一端设有滚轴9，在所述支撑台1靠近所述第一支撑架2的一端设有支撑板12，在所述支撑板12上设有电机13，所述电机13上设有电机转动轴11，通过皮带10缠绕在所述滚轴9和电机转动轴11上；

还包括多个垫片4，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽分别设置在所述多个垫片4上；

所述垫片4焊接固定在所述第一支撑架2和所述第二支撑架3上；

所述第一支撑架2和所述第二支撑架3焊接固定在支撑台1上；

如图6所示，所述手动转轮7为圆形的手动转轮，在所述手动转轮7上设有4个支撑杆8；

所述支撑杆8的一端固定在所述手动转轮7上、另一端相交于所述手动转轮7的圆心，所述支撑杆8的长度等于所述手动转轮7的半径长度，所述4个支撑杆8呈十字型固定在所述手动转轮7上；

所述第一支撑架2和所述第二支撑架3在第一方向上的截面为梯形，所述第一方向为与所述第一转轴5的轴线平行的方向；

本实施例中，在手动转轮7上设置4个支撑杆8使手动转轮7在长期使用过程中不易变形，结构更加稳定。

通过以上各实施例可知，本申请存在的有益效果是：

第一，本实用新型第一转轴和第二转轴可以根据板材卷的大小快速的设定板材卷的放松角度，通用性强，适用面广，大小皆宜，厚薄均可，适用更多不同长度的卷板；

第二，本实用新型能够对板材进行二次平铺，以减小因运送过程中导致板材不平而产生的尺寸测量的误差；

第三，本实用新型可以在工作中通过工人的手动操作，可以对不同长度和厚度的板材进行铺平，人为的进行板材长度的测量并修改，为之后的裁板做一个较方便的前置工作。

上面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。