一种干熄焦系统皮带溜槽的制作方法

本实用新型涉及干熄焦系统输送结构技术领域，尤其涉及一种干熄焦系统皮带溜槽。

背景技术：

在干熄焦系统中，通过皮带溜槽对焦炭进行转运，现有的皮带溜槽的结构如图1所示，其包括进料部1-1，进料部1-1的底部设置有两个对称的倾斜溜槽，倾斜溜槽上设置有插板阀1-3，倾斜溜槽的底部设置有出料部1-4，出料部1-4的下方设置有输送皮带1-5，在使用的时候，焦炭经进料部1进入，通过操作插板阀1-3来使得其中一个倾斜溜槽处于工作的状态，焦炭经开放的倾斜溜槽下落，并最终经过出料部1-4落至输送皮带1-5上，在上述的结构中，两侧的倾斜溜槽的接合处为尖角结构，在焦炭运送的过程中，焦炭直接砸落在尖角结构处，然后折送入倾斜溜槽内，由于焦炭的硬度强，并且车间是24小时不停运转的，所以对于倾斜溜槽的磨损较为严重，也就比较容易损坏，导致溜槽泄漏焦炭及焦粉，而且由于分支处比较高，所以检修起来比较麻烦，必须搭支架平台，高空作业，危险系数高，检修困难，与此同时，由于出料部1-4的出料口与输送皮带1-5之间具有一定的高度差，焦炭对输送皮带1-5产生一个频繁的冲击，影响输送皮带的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种干熄焦系统皮带溜槽，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种干熄焦系统皮带溜槽，包括进料部，进料部的底部设置有两个对称的倾斜溜槽，倾斜溜槽上设置有插板阀，倾斜溜槽的底部设置有出料部，两侧的倾斜溜槽之间设置有平台结构，所述进料部的内腔的水平投影完全位于所述平台结构的区域内；

所述出料部的内侧设置有下料缓冲结构，所述下料缓冲结构包括设置在上部的环形缓冲沿以及设置在下部的缓冲锥体，所述环形缓冲沿的内侧设置有缓冲坡面，环形缓冲沿的外侧与所述出料部固定连接，所述环形缓冲沿的中部设置有下料口，所述缓冲锥体设置在所述下料口的正下方。

进一步，所述倾斜溜槽内设置有耐磨层。

进一步，所述耐磨层为高铬合金层。

进一步，所述出料部的外侧固定设置有震动电机。

进一步，所述缓冲锥体通过沿周向设置的若干连接杆与所述环形缓冲沿固定连接。

进一步，所述缓冲锥体通过沿周向设置的若干连接杆与所述出料部固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有平台结构，该结构可以使得一部分焦炭直接堆积在平台结构上，形成一个鼓包的形状，这样焦炭在进入之后，直接掉落在堆积成鼓包的焦炭上，也就是事先进入的焦炭会对后来的焦炭起到一个缓冲的作用，避免了焦炭对溜槽内部的直接撞击，大大的降低了对于溜槽内部的磨损消耗，延长了使用寿命；本实用新型还设置有下料缓冲结构，确保所有的焦炭都会起到至少一次的缓冲作用，减小了焦炭在下落过程中对输送皮带的冲击，保护了输送皮带，并且最后的缓冲锥体还能够起到分料的作用，将焦炭向四周分散后下落，避免焦炭在输送皮带上堆积。

附图说明

图1现有技术中皮带溜槽的结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2所示，本实施例所述的一种干熄焦系统皮带溜槽，包括进料部1，进料部1的底部设置有两个对称的倾斜溜槽2，倾斜溜槽2上设置有插板阀3，倾斜溜槽的底部设置有出料部4，两侧的倾斜溜槽2之间设置有平台结构5，进料部1的内腔的水平投影完全位于平台结构5的区域内，这样便能够保证焦炭在进入之后一定会首先落到平台结构5的上方，而不是直接落入倾斜溜槽内，这样设计的目的在于，由于平台结构5的设置，可以使得一部分焦炭11直接堆积在平台结构5上，形成一个鼓包的形状，这样焦炭在进入之后，直接掉落在堆积成鼓包的焦炭上，也就是事先进入的焦炭会对后来的焦炭起到一个缓冲的作用，避免了焦炭对溜槽内部的直接撞击，大大的降低了对于溜槽内部的磨损消耗，延长了使用寿命。

出料部4的内侧设置有下料缓冲结构，下料缓冲结构包括设置在上部的环形缓冲沿6以及设置在下部的缓冲锥体7，环形缓冲沿6的内侧设置有缓冲坡面6a，环形缓冲沿6的外侧与出料部4固定连接，环形缓冲沿6的中部设置有下料口6b，缓冲锥体7设置在下料口6b的正下方，焦炭在进入出料部4之后，一部分落到环形缓冲沿6上，对焦炭起到一个缓冲的作用，然后和另一部分焦炭一起落入到缓冲锥体7上，确保所有的焦炭都会起到至少一次的缓冲作用，减小了焦炭在下落过程中对输送皮带12的冲击，保护了输送皮带，并且最后的缓冲锥体7还能够起到分料的作用，将焦炭向四周分散后下落，避免焦炭在输送皮带12上堆积。

倾斜溜槽2内设置有耐磨层8，耐磨层8为高铬合金层。

出料部4的外侧固定设置有震动电机9，当内部发生堵塞的情况时，可以起启动震动电机9，帮助下料。

缓冲锥体7通过沿周向设置的若干连接杆10与环形缓冲沿6固定连接，或者缓冲锥体7通过沿周向设置的若干连接杆与出料部4固定连接。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。