自动EVA薄膜裁切装置的制作方法

本实用新型涉及eva薄膜裁切技术领域，特别涉及一种自动eva薄膜裁切装置。

背景技术：

eva薄膜又称环保薄膜，是由eva原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害。切割eva薄膜需要用到eva薄膜裁切装置。

中国专利公开号为cn201800067u的中国专利公开了一种eva裁切设备，它包括工作台，安装在工作台上的裁切机和料架,工作台上架设有铝合金轨道；裁切机为移动式直线型裁切机，该裁切机架设在铝合金轨道上可沿铝合金轨道移动，铝合金轨道的一端通过一转动机构与工作台可转动相连；料架包括三个不同高度的支架，可同时安放三卷eva进行同时放料同时裁切。该种eva裁切设备收卷只是通过料架将eva薄膜贴在表面，在收卷的过程中，由于粘合度不好容易掉落且不易卷起。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动eva薄膜裁切装置，其优点是：通过收卷机构，将eva薄膜的一端固定在收卷筒上，可以方便快捷对eva薄膜收卷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动eva薄膜裁切装置，包括底板、裁切机构和收卷机构，所述底板上设有支撑板与箱体，所述支撑板为两个；收卷机构：包括第一转轴、收卷筒、第一沉槽、两个压板、伸缩弹簧、固定杆、推板、第二沉槽、竖槽与顶杆，所述第一转轴设于两个支撑板之间，所述收卷筒套设于第一转轴上，所述第一沉槽开设在沿收卷筒的长度方向上，两个所述压板均通过伸缩弹簧固定连接在沿第一沉槽的长度方向的内壁上，所述第二沉槽开设在收卷筒上且与第一沉槽平行，所述竖槽相连通于第一沉槽与第二沉槽之间，所述推板设在第二沉槽内，两个所述固定杆分别固定连接在沿推板的长度方向一侧的两端并滑动连接于竖槽内，所述顶杆铰接在第二沉槽内；所述支撑板上设有驱动第一转轴转动的电动机；裁切机构：包括切割刀、呈“l”形结构的支架与驱动气缸，所述驱动气缸设在箱体的内部，所述支架连接在驱动气缸的输出端上，所述切割刀通过驱动件连接在支架上。

通过上述技术方案，操作人员通过滑动推板，推板带动固定杆顶起压板，此时，转动顶杆顶住推板，将eva薄膜放置在推板与第二沉槽之间，然后，放下顶杆，在伸缩弹簧的作用下，压板压住eva薄膜，从而eva薄膜被固定住，此时，驱动电动机，电动机带动第一转轴转动，第一转轴带动收卷筒转动，收卷筒将eva薄膜卷起，当eva薄膜收卷到目标直径时，驱动驱动气缸，驱动气缸带动切割刀移动，切割刀切割eva薄膜，整个调节过程方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述压板与第一沉槽相对的一侧均密布有凸起。

通过上述技术方案，当eva薄膜放置在压板与第一沉槽之间时，凸起增大eva薄膜与压板、第一沉槽之间的摩擦，使得eva薄膜更好的固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑块、驱动电机与螺杆，所述螺杆设在支架上，所述驱动电机固定连接在支架上，所述驱动电机的输出端与螺杆连接，所述滑块螺纹连接在螺杆上，并沿长度方向滑移连接在支架上，所述切割刀固定连接在滑块上。

通过上述技术方案，操作人员驱动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿螺杆的长度方向滑动，滑块带动切割刀移动，方便快捷调节切割刀，使得切割刀更好的切割eva薄膜。

本实用新型进一步设置为：所述第一沉槽内开设有若干组吸风腔，若干组所述吸风腔贯穿收卷筒。

通过上述技术方案，吸风腔将eva薄膜吸到第一沉槽内，使得eva薄膜更方便的进入第一沉槽内，节省人力且提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：两个所述支撑板上均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆上均设有夹板，两个所述夹板的内壁均通过挤压弹簧连接有压块。

通过上述技术方案，滑动压块，将eva薄膜放置夹板内，然后放下压块，压块在挤压弹簧的作用下，将eva薄膜固定住，便于切割刀更平稳的去切割eva薄膜。

本实用新型进一步设置为：所述第一转轴上沿周缘密布有凸块，所述支撑板上设有轴承，所述轴承内转动连接有圆环，所述圆环的内壁开设有与凸块相配合的凹槽。

通过上述技术方案，将凸块插入凹槽内，轴承对圆环起到支撑作用，使得第一转轴固定连接在圆环内，整个安装拆卸过程方便快捷，便于取下eva薄膜和检修清洗收卷筒。

本实用新型进一步设置为：所述底板上安装有导向机构，所述导向机构包括设于底板上的固定架、通过螺纹杆设于两个固定架之间的导向环、设于固定架背离导向环一侧与螺纹杆相配合的螺母。

通过上述技术方案，通过螺纹杆将导向环固定在固定架上，导向环对eva薄膜起到一个导向的作用，使得eva薄膜更好的收卷在收卷筒上。

本实用新型进一步设置为：两个所述固定架内均设有滑杆，两个所述滑杆上沿长度方向开设有若干组卡槽，所述螺纹杆依次螺纹连接固定架与滑杆。

通过上述技术方案，操作人员滑动滑杆，然后通过螺纹杆与卡槽、固定架之间螺纹连接，将滑杆固定在固定架上，从而调节导向环的高度，满足不同导向角度的需求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、操作人员通过滑动推板，推板带动固定杆顶起压板，此时，转动顶杆顶住推板，将eva薄膜放置在推板与第二沉槽之间，然后，放下顶杆，在伸缩弹簧的作用下，压板压住eva薄膜，从而eva薄膜被固定住；

2、滑动压块，将eva薄膜放置在夹板内，然后放下压块，压块在挤压弹簧的作用下，将eva薄膜固定住，便于切割刀更平稳的去切割eva薄膜。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部放大图。

图3是图1中b部放大图。

图4是本实施例用于体现裁切机构和驱动件结构示意图。

图5是本实施例用于夹板的结构示意图。

图6是本实施例用于体现收卷筒内部结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑板；3、箱体；4、收卷机构；41、第一转轴；42、收卷筒；43、第一沉槽；44、压板；45、伸缩弹簧；46、固定杆；47、推板；48、第二沉槽；49；竖槽；410、顶杆；5、裁切机构；51、切割刀；52、支架；53、驱动气缸；6、电动机；7、凸起；8、驱动件；81、滑块；82、驱动电机；83、螺杆；9、吸风腔；10、支撑杆；11、夹板；12、挤压弹簧；13、压块；14、凸块；15、轴承；16、圆环；17、凹槽；18、导向机构；181、固定架；182、螺纹杆；183、导向环；184、螺母；19、滑杆；20、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种自动eva薄膜裁切装置，如图2和图6，包括底板1（如图1）和设于底板1上的支撑板2（如图）与箱体3（如图1），支撑板2与箱体3均固定连接在底板1上，支撑板2设有两个，两个支撑板2之间设有收卷机构4，收卷机构4包括第一转轴41、收卷筒42、第一沉槽43、压板44、伸缩弹簧45、固定杆46、推板47、第二沉槽48、竖槽49与顶杆410，第一转轴41转动连接在两个支撑板2之间，两个支撑板2上设有轴承15，两个轴承15的内壁转动连接有圆环16，两个圆环16的内壁均开设有凹槽17，其中一组支撑板2上固定连接有驱动第一转轴41转动的电动机6，第一转轴41沿长度方向的两端固定连接有与凹槽17相配合的凸块14，收卷筒42套设在第一转轴41上，第一沉槽43开设在沿长卷筒的长度方向上，第一沉槽43内开设有若干组吸风腔9并贯穿收卷筒42，两个压板44均通过伸缩弹簧45固定连接在沿第一沉槽43的长度方向的内壁上，压板44与第一沉槽43相对的一侧均密布有凸起7，凸起7增大eva薄膜与第一薄膜、压板44之间的摩擦，使得eva薄膜更好的被固定，第二沉槽48沿第一沉槽43平行的方向开设在收卷筒42上，竖槽49相连通于第一沉槽43与第二沉槽48之间，推板47设在第二沉槽48内，两个固定杆46固定连接在沿推板47的长度方向的一侧的两端并滑动连接于竖槽49内，顶杆410铰接在第二沉槽48内，操作人员通过滑动推板47，推板47带动固定杆46一起移动，固定杆46顶住压板44，此时，将eva薄膜放置在第一沉槽43处，吸风腔9将eva薄膜吸进去，压板44将eva薄膜固定住，固定效果好，使得eva薄膜在收卷过程中不易脱落。

如图4，底板1上固定连接有箱体3（如图1），箱体3内安装有裁切机构5，裁切机构5包括切割刀51、支架52与驱动气缸53，驱动气缸53固定连接在箱体3的内壁，支架52的一端与驱动气缸53的输出端固定连接，支架52呈“l”形结构，切割刀51通过驱动件8连接在支架52上，驱动件8包括滑块81、驱动电机82与螺杆83，螺杆83转动连接在支架52上，驱动电机82固定连接在支架52上，驱动电机82的输出端与螺杆83连接，滑块81螺纹连接在螺杆83上，并沿长度方向滑移连接在支架52上，切割刀51固定连接在滑块81上，驱动驱动气缸53，驱动气缸53推动支架52移动，支架52移动到待切eva薄膜处，此时，驱动驱动电机82，驱动电机82带动螺杆83转动，螺杆83带动滑块81沿螺杆83长度方向移动，进而滑块81带动切割刀51移动，方便切割刀51对eva薄膜切割。

如图5，两个支撑板2（如图1）上均固定连接有支撑杆10，两个支撑杆10上均固定连接有夹板11，两个夹板11沿长度方向均固定连接有挤压弹簧12，两个挤压弹簧12的另一端均固定连接有压块13，操作人员将eva薄膜放置在夹板11内，在挤压弹簧12的作用下，将eva薄膜固定住，使得eva被切割过程中不晃动，从而切口更加平稳，切割效果更好。

如图3，底板1上固定连接有导向机构18，导向机构18包括固定架181、导向环183（如图1）、螺纹杆182与螺母184，所述固定架181固定连接在底板1上，所述导向环183通过螺纹杆182固定连接在固定架181上，螺母184套设于螺纹杆182上，固定架181内均滑动连接有滑杆19，两个滑杆19上沿长度方向均开设有若干组卡槽20，螺纹杆182依次螺纹连接固定架181与滑杆19，操作人员调节固定片，可以在固定架181内上下滑动，导向环183对eva薄膜起到一个导向作用。

收卷步骤：操作人员拉出eva薄膜，滑动推板47将固定杆46从竖槽49内顶出，顶杆410顶住压板44移动，然后转动顶杆410，顶杆410顶住推板47，此时，将eva薄膜放置在第一沉槽43口，吸风腔9将eva薄膜吸进去，放下顶杆410，则压板44在伸缩弹簧45的作用下，将eva薄膜压住，再驱动电动机6，电动机6带动收卷筒42转动，收卷筒42方便快捷将eva薄膜收卷起来，且收卷过程中，eva薄膜不易脱落。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。