一种印刷折边机的收纸机构的制作方法

本实用新型涉及印刷机械领域，特别是一种印刷折边机的收纸机构。

背景技术：

印刷折边机是用来在纸上印上图案又能将纸翻折的设备，目前，市场上的印刷折边机包括依次设置的送纸机构、印刷机构、折边机构、裁切机构和收纸机构。开始时纸卷位于送纸机构处，通过送纸机构将纸放出，传送到印刷机构进行印刷，再传送到折边机构翻折，之后传送到裁切机构分切，最后到达收纸机构回收；现有的收纸机构一般在设置收纸平台，分切后的纸会叠在收纸平台上，通过人工将纸取走。整个设备运行比较快速，输出纸的速率也比较快速，通过人去收集，劳动量过大，因为疏忽或来不及收集，会使收纸平台上纸堆叠过多，使得后续的纸不能及时的输出，影响整个设备工作的连续性，造成不必要的损失；为此，急需发明一种印刷折边机的收纸机构，解决现有技术中人去收集，劳动量过大，纸张堆叠影响设备工作效率，最终造成成本过高的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种印刷折边机的收纸机构，解决现有技术中人去收集，劳动量过大，纸张堆叠影响设备工作效率，最终造成成本过高的问题。

其解决的技术方案是：包括一个开口向上的箱体，箱体的中间安装有一个前后方向竖直放置的隔板，隔板将箱体分割成左右两个相同空间的空腔，位于左侧的空腔内安装有一个可上下移动的横板，横板上方的空腔内放置有多个开口向上的集纸框，多个集纸框上下放置并可随横板上下移动，当集纸框向上移动后，位于最上方的集纸框可向左移动至左侧的箱体空腔内且位置被固定，同时下一个集纸框向上移动，当位于左侧的空腔内的集纸框内装满纸后，此集纸框被松开并向下移动，同时，位于右侧空腔内的集纸框向左移动到左侧的空腔内并被固定。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，可实现折边机出纸口出纸张的收集，方便快捷，并减少了工作人员操作的复杂度，放置了无人清理导致的纸张堆叠，影响出纸的问题。

附图说明

图1为本实用新型使用过程主视剖面图。

图2为本实用新型箱体的立体图。

图3为本实用新型右侧箱体空腔内集纸框与箱体连接的左视剖面图。

图4为本实用新型左侧箱体空腔内集纸框与箱体连接的左视剖面图。

图5为本实用新型图4的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括一个开口向上的箱体1，箱体1的中间安装有一个前后方向竖直放置的隔板2，隔板2将箱体1分割成左右两个相同空间的空腔，位于左侧的空腔内安装有一个可上下移动的横板3，横板3上方的空腔内放置有多个开口向上的集纸框4，多个集纸框4上下放置并可随横板3上下移动，当集纸框4向上移动后，位于最上方的集纸框4可向左移动至左侧的箱体1空腔内且位置被固定，同时下一个集纸框4向上移动，当位于左侧的空腔内的集纸框4内装满纸后，此集纸框4被松开并向下移动，同时，位于右侧空腔内的集纸框4向左移动到左侧的空腔内并被固定。

为了实现横板3可在箱体1内上下移动，所述的箱体1的前后侧壁上均开设有竖直的第一导向槽5，横板3上安装有置于第一导向槽5内的凸起块6，凸起块6可在第一导向槽5内上下移动，凸起块6与第一导向槽5的下端面之间安装有第一压簧7，第一压簧7的上端固定在凸起块6上，第一压簧7的下端固定在第一导向槽5的下端面上；当横板3位于其位移的最下端时，第一压簧7被压缩，横板3可在第一压簧7压力的作用下向上移动。

为了实现集纸框4向上移动后可向左移动，所述的每个第一导向槽5的上端开设有一个水平的第二导向槽8，每个集纸框4的前后侧壁上均安装有一个可置于第二导向槽8内并可沿第二导向槽8滑动的导块9，箱体1的右侧壁上间隙安装有一个水平的推杆10，推杆10的左右两端位于箱体1的内外两侧，推杆10的内端面为左高右低的斜面，位于箱体1外侧的推杆10上安装有一个第一拉簧11，第一拉簧11的左端固定向箱体1上，第一拉簧11的右端固定在推杆10上；位于右侧箱体1最上方的集纸框4与推杆10内端接触并使得推杆10位于其位移的最右端，第一拉簧11处于拉伸状态，当左侧的集纸框4向下移动后，在第一拉簧11拉力的作用向，推杆10推动最上方的集纸框4向左移动。

为了实现集纸框4可向左移动到左侧的箱体1腔体内，所述的隔板2上方的箱体1上安装有一个前后方向水平放置的转轴12，转轴12与箱体1之间间隙配合或连接轴承，转轴12的一端连接有一个电机，电机可带动转轴12转动，转轴12上固定安装有两个外摩擦轮13，每个外摩擦轮13的外侧均套装有一个齿轮14，齿轮14的内壁为与外摩擦轮13配合的内摩擦轮，每个集纸框4的底面上均安装有与齿轮14啮合的齿条15，齿轮14转动可经齿条15带动集纸框4向左移动，当左侧的集纸框4被固定时，外摩擦轮13与内摩擦轮之间打滑，齿轮14无法转动，当左侧的集纸框4向下移动后，转轴12带动齿轮14转动，齿轮14经齿条15带动集纸框4向左移动入左侧的箱体1腔体内。

为了实现左侧箱体1的集纸框4可被固定并能沿箱体1向下移动，所述的左侧的箱体1的前后侧壁上均开设有与第二导向槽8相通的竖直的第三导向槽16，每个导块9上均开设有前后方向水平的定位盲孔17，箱体1前后侧壁上均安装有一个与定位盲孔17配合的定位销钉18，定位销钉18的内端置于第三导向槽16内且为球状，定位销钉18的外端位于箱体1外侧且套装有一个第二拉簧19，第二拉簧19的内端固定在箱体1上，第二拉簧19的外端固定在定位销钉18上；当定位销钉18位于定位盲孔17内时，第二拉簧19处于原长，此时，集纸框4被固定，当集纸框4内纸达到一定重量时，集纸框4推动定位销钉18向外移动，第二拉簧19被拉伸，定位销钉18移出对应的定位盲孔17，集纸框4被松开，集纸框4向下移动。

本实用新型在使用之前，集纸框4位于右侧的空腔内，横板3位于其位移的最下端，第一压簧7处于被压缩状态，左侧的空腔内有固定有一个集纸框4，定位销钉18位于对应的定位盲孔17内，第二拉簧19处于原长，位于右侧的空腔内最上方的集纸框4与推杆10接触，推杆10处于其位移的最左端，且位于右侧空腔内最上方的集纸框4的导块9位于第二导向槽8内，齿轮14与此处的齿条15啮合，第一拉簧11处于原长，转轴12转动时，外摩擦轮13与内摩擦轮之间处于打滑状态，齿轮14无法转动。

本实用新型在使用时，将本装置安装在折边机的出纸口处，被输出的纸张不断被掉落到左侧的集纸框4内，随着纸张的不断增多，集纸框4的重量不断增大，当集纸框4内的纸张达到一定重量后，会推动定位销钉18向外移动，第二拉簧19被拉伸，定位销钉18移出对应的定位盲孔17，集纸框4被松开，集纸框4在重力的作用下沿第三导向槽16向下移动，集纸框4与定位销脱离后，定位销在第二拉簧19拉力的作用下向内移动复位；

同时，在左侧的集纸框4向下移动与右侧最上方的集纸框4脱离后，此时，转轴12能够经外摩擦轮13与内摩擦轮带动齿轮14转动，齿轮14转动与齿条15啮合带动右侧空腔内最上方的集纸框4向左移动，当此集纸框4向左移动到导块9与定位销接触时，挤压导块9向外移动，第二拉簧19被拉伸，当导块9移动到定位盲孔17与定位销钉18相对时，在第二拉簧19拉力的作用下，向内移动一如对应的定位盲孔17内，此集纸框4的位置被固定，同时，当此集纸框4与下方相邻的集纸框4脱离后，下方的集纸框4在第一压簧7压力的作用下向上移动，集纸框4向上移动，与推杆10接触，并挤压推杆10向外移动，第一拉簧11被拉伸，当此时位于最上方的集纸框4向上移动到第一导向槽5最上端时，推杆10在第一拉簧11拉力的作用下推动此集纸框4向左移动到与左侧的集纸框4相接触停止移动，此时，此集纸框4的齿条15与齿轮14啮合且外摩擦轮13与内摩擦轮重新处于打滑的状态；如此往复，当左侧的集纸框4向下移动后，空的集纸框4移动到出纸口下方。

本实用新型通过转轴12，外摩擦轮13，齿轮14，齿条15的配合作用，可实现当左侧的集纸框4集满纸后，集满纸的集纸框4向下移动，空的集纸框4重新移动到出纸口下方，可以防止集纸框4满后，由于无人清理导致的纸张堆叠，影响出纸的问题，以节省了更换的时间，提高了效率。

本实用新型通过设计多个集纸框4，方便了人员对纸张的清理，并且更容易搬运，使得整个工作效率更高。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，可实现折边机出纸口出纸张的收集，方便快捷，并减少了工作人员操作的复杂度，放置了无人清理导致的纸张堆叠，影响出纸的问题。