一种新型卷板机的制作方法

本实用新型属于板材卷板设备技术领域，具体涉及一种用于拼板机与铺板机之间的板材卷板设备。

背景技术：

现有技术中，拼板机拼接好的板材需要收卷储放，既将板材通过辊筒收卷在一起，使用时再逐渐展开；目前多是通过电机带动辊筒转动，当辊筒上缠绕足够的板材时，再将辊筒卸下，重新放入新的辊筒准备收卷板材，这种方式需要不断的装卸辊筒，劳动强度大且严重制约着工作效率。

因此，需要一种既可以无需反复装卸辊筒又方便操作的卷板设备来提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在装卸繁琐和制约工作效率的技术问题，提供一种新型卷板机，来克服现有技术的不足。

本实用新型一种新型卷板机，它包括机架；所述机架的前端设有进料装置，机架的后端设有出料装置；

所述机架的两侧分别设有相互对向设置的顶紧气缸，且顶紧气缸的伸缩臂上分别设有轴承座；所述机架的顶部和底部分别设有相互垂直对应的顶链轮和底链轮；所述顶链轮和底链轮通过升降链条相互传动连接，且底链轮通过皮带与升降电机相互传动连接；所述升降链条上设有升降卡板，且升降卡板的一侧设有与卷板辊子相互卡接的卡槽；

所述进料装置的后端设有位于卷板辊子底部的提升辊，且提升辊的两端与顶起气缸相互转动连接；所述提升辊通过皮带与传送辊相互传动连接；所述传送辊通过送料电机与送料输送带相互传动连接；

所述出料装置的前端设有送辊传送带，且送辊传送带上均匀设有若干提辊板；所述送辊传送带的前端与升降链条上的升降卡板相互对应，后端与辊子填装滑轨相互对应；所述送辊传送带的转轴与辊子填装滑轨后端的填装电机相互传动连接；所述辊子填装滑轨的上方设有辊子导出滑轨；所述辊子导出滑轨的前端设有单向转动的接辊挡板，且接辊挡板与顶紧气缸相互上下对应；所述辊子导出滑轨的后端设有导出电机。

为了提高板材输送时的整齐度，所述机架上设有与传送辊相互对应的导向滑轮。

为了便于进料，所述送料输送带的前端设有接料板。

所述送料输送带上设有导向板。

本实用新型结构合理、设计新颖，卷板辊子在收卷板皮后，顶紧气缸收缩将轴承座撤出，升降电机带动卷板辊子垂直上行，当通过单向转动的接辊挡板时，升降电机反转复位，卷板辊子在单向转动的接辊挡板阻挡下滚入辊子导出滑轨上，并有导出电机输送卸下即可；整个过程自动化控制，卷板之间的衔接时间大大缩短，工作效率提高。本实用新型解决了现有技术装卸繁琐和制约工作效率的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意立体图；

图2是本实用新型的结构示意左视图。

图中1、接料板 2、送料输送带 3、导向板 4、传送辊 5、导向滑轮 6、卷板辊子 7、顶起气缸 8、辊子导出滑轨 9、导出电机 10、辊子填装滑轨 11、填装电机 12、接辊挡板 13、提辊板 14、顶紧气缸 15、底链轮 16、机架 17、送料电机 18、升降电机 19、送辊传送带 20、轴承座 21、顶链轮 22、提升辊。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型它包括机架16；所述机架16的前端设有进料装置，机架16的后端设有出料装置；

所述机架16的两侧分别设有相互对向设置的顶紧气缸14，且顶紧气缸14的伸缩臂上分别设有轴承座20；所述机架16的顶部和底部分别设有相互垂直对应的顶链轮21和底链轮15；所述顶链轮21和底链轮15通过升降链条相互传动连接，且底链轮15通过皮带与升降电机18相互传动连接；所述升降链条上设有升降卡板，且升降卡板的一侧设有与卷板辊子6相互卡接的卡槽；

所述进料装置的后端设有位于卷板辊子6底部的提升辊22，且提升辊22的两端与顶起气缸7相互转动连接；所述提升辊22通过皮带与传送辊4相互传动连接；所述传送辊4通过送料电机17与送料输送带2相互传动连接；

所述出料装置的前端设有送辊传送带19，且送辊传送带19上均匀设有若干提辊板13；所述送辊传送带19的前端与升降链条上的升降卡板相互对应，后端与辊子填装滑轨10相互对应；所述送辊传送带19的转轴与辊子填装滑轨10后端的填装电机11相互传动连接；所述辊子填装滑轨10的上方设有辊子导出滑轨8；所述辊子导出滑轨8的前端设有单向转动的接辊挡板12，且接辊挡板12与顶紧气缸14相互上下对应；所述辊子导出滑轨8的后端设有导出电机9。

为了提高板材输送时的整齐度，所述机架16上设有与传送辊4相互对应的导向滑轮5。

为了便于进料，所述送料输送带2的前端设有接料板1。

所述送料输送带2上设有导向板3。

工作原理：拼板机拼接好的板料由接料板1引导进入送料输送带2，送料输送带2两侧的导向轮导向输送，经过导向板3导向，板料通过传送辊4输送，导向滑轮5将板料再次进行校正，板料做好待卷板状态；送料电机17为送料输送带2与传送辊4提供动力源；与此同时，辊子填装滑轨10在填装电机11的带动下将卷板辊子6向机架16处输送，到达位置后由带提辊板13的送辊传送带19将卷板辊子6向上提升，带提辊板13动力来自填装电机11；

卷板辊子6输送进入升降链条上设有升降卡板，并通过卡槽将卷板辊子6进行限位拖住，此时机架16两侧的顶紧气缸14通过前端的轴承座20套住卷板辊子6的两端并与其转动连接，卷板辊子6进入待卷板状态；

顶起气缸7开始工作，将提升辊22顶起与卷板辊子6接近，板料的最前端与之接触，由人工将板料用专用胶带固定到卷板辊子6上，卷板工作开始，当卷板的直径到达设定要求后，将板料割断，此时顶紧气缸14退回，升降链条工作，升降卡板将卷板完成的卷板辊子6提升，当提升超过接辊挡板12时，升降链条反转复位，卷板辊子6在接辊挡板12的单向阻挡下沿着接辊挡板12滚落到辊子导出滑轨8上，由导出电机9带动输出，完成一个工作周期；后续板料继续采用上述步骤衔接操作即可连续工作。机架16上可根据需要装设安全防护、外观装饰等覆盖件。

本实用新型在进料、卷板、出料的整个操作过程，自动化程度高，且只在板料与卷板辊子6粘合时采用人工处理，大大降低了劳动强度和劳动力数量，工作效率得到质的提升。