本实用新型涉及卷板机技术领域，特别是涉及一种风口套卷板机。
背景技术：
在实际高炉炼铁工作时，常需要使用风口套来连接，可见风口套使用广泛，但是，风口套的卷制很不方便，而且通常卷制出来的很多不符合规定，既浪费了物资，又浪费了时间，大大降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种风口套卷板机，能快速卷制出合格的风口套，节省物资，提高工作人员的工作效率。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种风口套卷板机，包括：底座、支架、调节装置和辊轮，底座为一个长方体底板，支架活动连接于底座的两侧，并且与底座相互垂直，支架中部设有一个限位孔，辊轮分为上辊轮和下辊轮，下辊轮有两个，水平排列放置，且两端均连接在支架上，下辊轮连接到电机上，上辊轮活动连接在调节装置上。
作为进一步的技术方案，所述调节装置包括旋转把手、螺纹杆和固定块，旋转把手活动连接于螺纹杆的顶部，螺纹杆活动连接于固定块内部，且固定块内部有相匹配的螺纹，固定块底部有一个贯穿的圆孔，用于放置上辊轮，固定块固定连接在限位孔的底部。
作为进一步的技术方案，所述上辊轮的一侧设有拉手。
作为进一步的技术方案，所述风口套卷板机包括预弯装置，预弯装置连接在下辊轮上。
作为进一步的技术方案，所述底座上连接有减震器。
作为进一步的技术方案，所述下辊轮与电机之间连接有减速器。
作为进一步的技术方案，所述支架与底座之间连接有垫板。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供一种风口套卷板机，能快速卷制出合格的风口套，节省物资，提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、调节装置；4、辊轮；5、预弯装置；6、减震器；7、减速器；8、垫板；31、旋转把手；32、螺纹杆；33、固定块；41、上辊轮；42、下辊轮；411、拉手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，为本实用新型一种风口套卷板机的一个实施例，
包括底座1、支架2、调节装置3和辊轮4，底座1为一个长方体底板，支架2活动连接于底座1的两侧，并且与底座1相互垂直，支架2中部设有一个限位孔，辊轮4分为上辊轮41和下辊轮42，下辊轮42有两个，水平排列放置，且两端均连接在支架2上，下辊轮42连接到电机上，上辊轮41活动连接在调节装置3上。
采用上述结构后，本实施例能快速卷制出合格的风口套，节省物资，提高工作人员的工作效率。
如图1所示，本实施例中，底座1的尺寸为长为1米，宽为40厘米，高为50厘米，支架2位于底座1的两侧，并且与底座1相互垂直放置，支架2为凸字形的方板，且凸字形上下板连接处为斜边，支架2与底座1采用螺栓连接，上边均有对应的螺纹孔，支架2中部有一个限位孔，限位孔上部为方形，下部为圆形，辊轮4分为上辊轮41和下辊轮42，下辊轮42有两个，水平排列放置，两个下辊轮42之间有一定的空隙，且两端均连接在支架2上，下辊轮42连接到电机上，上辊轮41活动连接在调节装置3上。
优选的，两个下辊轮42之间的距离是可调的，配合着设置好上辊轮41与卷板之间的距离，能够卷制出不同半径的风口套。
如图1所示，调节装置3包括旋转把手31、螺纹杆32和固定块33，旋转把手31活动连接于螺纹杆32的顶部，螺纹杆32活动连接于固定块33内部，且固定块33内部有相匹配的螺纹，固定块33底部有一个贯穿的圆孔，用于放置上辊轮41，上辊轮41活动连接在调节装置3的固定块33的圆孔上，固定块33固定连接在限位孔的底部。
旋转把手31的组成成分为不锈钢材质，两端各有一个圆柱形的握手，方便工作人员手握把手，握手上有相应的橡胶套，用于增大握手的摩擦力。
旋转把手31底部包括一个开口，开口内部设有螺纹，用于与螺纹杆32配套连接，方便拆卸旋转把手31。
作为另一个实施例，旋转把手31底部包括一个开口，开口内部没有螺纹，螺纹杆32顶部也没有设有螺纹，旋转把手31与螺纹杆32顶部匹配设置，靠重物打击套在螺纹杆32顶部上，连接紧固，不易松动。
螺纹杆32的尺寸根据旋转把手31的底部开口尺寸和固定块33相匹配，本实施例选用的螺纹杆32的直径为3mm。
螺纹杆32通过支架2顶部的开口，活动连接到固定块33内部，固定块33内部设有相匹配的螺纹，固定块33底部有一个贯穿的圆孔，圆孔上边的内壁上均设有螺纹，螺纹杆32通过与固定块33内部的螺纹匹配，旋转螺纹杆32能压紧放置于固定块33圆孔内部的上辊轮41，反方向旋转则能松开压紧的上辊轮41，方便上辊轮41抽出来。固定块41焊接在限位孔的底部。
风口套卷板机包括预弯装置5，预弯装置5连接在下辊轮42上，将卷板放置在下辊轮42上时，卷板的起始端放置在预弯装置5上，开始卷制时，启动电动机，带动下辊轮42转动，产生扭矩，卷板随之而被卷起，因为卷板起始端放置在预弯装置5上，所以避免出现了以往卷板机卷制时，开始部分卷制不到位或仍处于平板状态的问题，保障了卷制效果。
上辊轮41的一侧设有拉手411，上辊轮41位于固定块33的圆孔内，设有拉手411的一侧边缘设有铁圈，铁圈的直径大于上辊轮41的直径，用于在将上辊轮41放入到固定块33的圆孔内时，卡在圆孔的一侧。拉手411能方便操作人员抽出上辊轮41，取下卷制好的风口套。取下风口套后，操作人员在手提着拉手411将上辊轮41放入到固定块33的圆孔内。
如图1所示，底座1上连接有减震器6，风口套卷板机在运行工作时，会产生很强烈的震动，影响操作人员的操作，为了减小震动，在底座1上安装有减震器6，该实施例共安装有4个减震器，底座1的两侧每侧有两个，能很好的减小震动，方便操作人员的操作。
如图1所示，下辊轮42与电机之间连接有减速器7，风口套卷板机在工作时，电机转动带动下辊轮42的转动，产生扭矩进而卷制卷板，由于电机转速过快，可能导致辊轮飞出，因此在下辊轮42与电机之间连接一个减速器7，减速器7能调节减速频率，操作人员根据实际需要调节好减速频率，进而控制好辊轮的转速，防止辊轮因转速太快而飞出。
如图1所示，支架2与底座1之间连接有垫板8，支架2两侧与底座1之间均设有垫板8，即垫板8的数量为四个，垫板8能缓冲支架2对底座1的冲击力，减少对底座1的损害。
使用过程：开始使用风口套卷板机时，操作人员首先反方向旋转旋转把手31，拉大上辊轮41和下辊轮42之间的距离，将卷板放置在下辊轮42上，开始卷制的那端放置在预弯装置上，调节好下辊轮42之间的距离，同时正方向旋转旋转把手31，设置好上辊轮41与卷板之间的距离，即设置好卷制风口套的半径，打开电动机和减速器7，设置好减速器7的减速频率，再打开减震器6开始卷制；卷制完成后，关掉电动机和各项设备的电源开关，从上辊轮41有拉手411的一侧抽出上辊轮41，即可拿下卷制好的风口套，要想重复卷制，即可重复操作上述步骤。
采用上述技术方案后，能快速卷制出合格的风口套，节省物资，提高工作人员的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。