质量流量计测量管整形工装的制作方法

本实用新型涉及质量流量计测量管的生产后校正装置，特别是一种质量流量计测量管整形工装。

背景技术：

质量流量计的测量管是整个流量计的核心检测部件，直接影响整个流量计的测量精度。但测量管经数控弯管机加工后存在内应力，长时间放置后会产生变形，使整个测量管的平面度不达标，如U型测量管在发生变形后，U型测量管的两个直线测量段的轴心线并不位于同一平面且偏差过大，无法保证测量管的正常使用，严重影响测量精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用可靠的质量流量计测量管整形工装，从根本上解决质量流量计的测量管久置后发生变形、平面度不达标的问题，调整方便快捷，保证了测量管的测量精度。

本实用新型的技术方案是：

一种质量流量计测量管整形工装，其特征在于：由底板、设于底板上的定位柱、设于定位柱顶端的定夹紧块、设于底板上的升降机构、设于升降机构顶部的动夹紧块组成，所述定位柱的数量为四个，所述定位柱两两一组并与升降机构在底板上表面呈U字型排布，其中两个定位柱及其上的定夹紧块用于夹紧U型测量管的一侧直线段，另两个定位柱及其上的定夹紧块用于夹紧U型测量管的U形底段，所述升降机构及其上的动夹紧块用于夹紧U型测量管的另一侧直线段，所述定、动夹紧块分别由相互铰接的上、下夹紧箍、设于夹紧箍内壁的垫片、螺纹连接于下夹紧箍自由端的锁紧杆和锁紧螺母组成，所述锁紧杆的顶部设有矩形帽，所述上夹紧箍的自由端对应矩形帽的位置设有缺口，所述底板上另设有对应定位柱的位置调节孔。

上述的质量流量计测量管整形工装，所述升降机构为手摇式升降台机构，由底座、顶板、设于底座和顶板之间的铰接架、设于铰接架上的驱动杆、设于驱动杆端部的手柄组成。

上述的质量流量计测量管整形工装，所述动夹紧块的数量为两个且在升降机构顶部间隔排布。

上述的质量流量计测量管整形工装，用于夹紧U型测量管的一侧直线段的两个定夹紧块的轴心线与用于夹紧测量管的U形底段的两个定夹紧块的轴心线垂直、与两个动夹紧块的轴心线平行。

本实用新型的有益效果是：

1、本工装利用定位柱和定夹紧块对U型测量管一侧直线段和U形底段进行定位，再利用升降机构和动夹紧块固定测量管发生变形的另一直线段并调整其与其他管段的相对高度，从而使测量管的平面度达到要求，保证质量流量计产品的测量精度；2、同时定夹紧块和动夹紧块结构设置能够实现快速装夹测量管，无需拆卸锁紧杆，显著提高了夹紧效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定位柱与升降机构的U型排布示意图；

图3是图1中I部放大图(定锁紧块处于未锁紧状态)；

图4是本实用新型的定锁紧块处于锁紧状态的示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图。

图中：1.底板、2.升降机构、3.动夹紧块、4.定夹紧块、401.上夹紧箍、402.下夹紧箍、403.垫片、404.锁紧杆、405.锁紧螺母、406.缺口、5.定位柱、6.U型测量管、601.直线段、602.U形底段、603.直线段。

具体实施方式

如图1-图6所示，该质量流量计测量管整形工装，由底板1、设于底板1上的定位柱5、设于定位柱5顶端的定夹紧块4、设于底板1上的升降机构2、设于升降机构2顶部的动夹紧块3组成。所述定位柱5的数量为四个，所述定位柱5两两一组并与升降机构2在底板4上表面呈U字型排布，其中两个定位柱5及其上的定夹紧块4用于夹紧U型测量管6的一侧直线段601，另两个定位柱4及其上的定夹紧块4用于夹紧U型测量管6的U形底段602，所述升降机构2及其上的动夹紧块3用于夹紧U型测量管6的另一侧直线段603。所述动夹紧块3的数量为两个且在升降机构2顶部间隔排布。用于夹紧U型测量管6的一侧直线段601的两个定夹紧块4的轴心线与用于夹紧测量管6的U形底段602的两个定夹紧块4的轴心线垂直、与两个动夹紧块3的轴心线平行。所述定夹紧块4分别由相互铰接的上、下夹紧箍401、402、设于夹紧箍内壁的垫片403、螺纹连接于下夹紧箍402自由端的锁紧杆404和锁紧螺母405组成，所述锁紧杆404的顶部设有矩形帽，所述上夹紧箍401的自由端对应矩形帽的位置设有缺口406，所述动夹紧块3与定夹紧块4的结构形式一致。所述底板1上另设有对应定位柱5的位置调节孔，以适应不同规格的测量管。所述升降机构2为手摇式升降台机构，由底座201、顶板202、设于底座201和顶板202之间的铰接架203、设于铰接架203上的驱动杆204、设于驱动杆204端部的手柄205组成。

使用时，本工装利用定位柱5和定夹紧块4对U型测量管6一侧直线段601和U形底段602进行定位，再利用升降机构2和动夹紧块3固定测量管发生变形的另一直线段603并旋转升降机构2的手柄205调整与其他管段的相对高度。