一种压夹专用工装的制作方法

本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种专用工装。

背景技术：

现有技术中，在工件夹紧过程时，当工件与夹具的定位销轴端面接触后，一般是人工将夹具的活动销轴做整体移动，来达到对工件的夹紧、松开操作，这种工作方式工人劳动强度大，工作效率低。

为此，申请号为201120201343.6的实用新型就公开了一种夹紧机构，该夹紧机构包括定位销轴、U形槽、活动销轴、销轴套和锁紧手柄，定位销轴固定在U 形槽的侧壁上，活动销轴通过销轴套安装在U形槽与定位销轴相对的侧壁上，所述的销轴套上开有轨迹为正弦曲线的槽孔，活动销轴上开有孔，锁紧手柄穿过销轴套上轨迹为正弦曲线的槽孔后插入活动销轴上的孔中。工作时，先将工件放置于U形槽上，工件的一侧与定位销轴端面接触，当需要对工件进行夹紧操作时，将锁紧手柄向靠近U形槽的方向沿销轴套上的正弦曲线槽孔搬动，带动活动销轴也向靠近U形槽方向移动，使得定位销轴和活动销轴之间的距离减小，实现对工件的夹紧操作。当需要对工件进行松开操作时，将锁紧手柄向远离U 形槽方向沿销轴套上的正弦曲线槽孔搬动，带动活动销轴也向远离U形槽方向移动，使得定位销轴和活动销轴之间的距离增大，实现对工件的松开操作。

但是，该夹紧机构在进行夹紧时，通过将锁紧手柄向靠近U形槽的方向沿销轴套上的正弦曲线槽孔搬动，带动活动销轴也向靠近U形槽方向移动，使得定位销轴和活动销轴之间的距离减小，实现对工件的夹紧操作。通过手动扳动锁紧手柄来实现对工件的夹紧或松开操作，由于工件的存在已经锁紧手柄与销轴套上的正弦曲线槽孔之间存在较大的摩擦，因而扳动锁紧手柄时需使用较大的力，工作人员的劳动强度较大，从而对工件的夹紧效率、夹紧效果均较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压紧效率高、压紧效果好的压夹专用工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种压夹专用工装，包括U型槽，所述U型槽的左侧壁、右侧壁上均设置有用于压紧工件顶面的压紧装置，所述压紧装置包括两组液压驱动器和两组摆动杆，两组液压驱动器分别位于U型槽的左右两侧，且摆动杆与液压驱动器同侧设置，所述液压驱动器的输出轴末端连接有连接杆，所述连接杆的两端均铰接有连杆；两根摆动杆的底部分别铰接于U型槽侧面的两端，所述连接杆两端的接杆的另一端分别与位于U型槽两端对应位置的摆动杆的中部铰接连接；U型槽上某一侧的摆动杆端部与U型槽另一侧对应位置处的摆动杆之间连接有用于压紧工件的联动杆。

其中，所述U型槽的左侧壁、右侧壁上均安装有轴套，所述轴套内套设有用于定位并夹紧工件左端面、右端面的定位销轴；所述轴套内靠近工件的一侧设置有压紧套，所述压紧套套设在定位销轴端部的小轴上，且所述压紧套与小轴螺纹连接。

其中，所述定位销轴的外圆柱面上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内卡设有限位轴，所述限位轴的两端穿出轴套。

其中，所述左侧壁、右侧壁上均设置有用于卡接工件顶面的卡接装置，所述卡接装置包括固定连接于左侧壁、右侧壁侧壁上的液压驱动器，所述液压驱动器的输出轴的末端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有摆杆，所述摆杆的中部与左侧壁、右侧壁顶部铰接连接，所述摆杆的另一端设置有用于卡接工件顶面的卡接勾。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，在U型槽的两侧设置压紧装置，压紧装置的液压驱动器可驱动其输出轴上的连接杆上下移动，连接杆的上下移动将带动连杆即摆动杆转动，摆动杆转动将实现摆动杆之间的联动杆在U型槽上方上下移动，实现对工件的压紧、松开。通过在U型槽的左右两侧分别设置用于定位并夹紧工件的定位销轴，定位销轴可分别从左、右两端对工件进行定位和夹紧，相比于从单一方向进行定位和夹紧的方式可提高该专用工装的夹紧和松开的效率，降低人工的劳动强度，提高工作效率；在专用工装的左、右两侧，定位销轴的端部的小轴上螺纹连接有压紧套，当外部作用力作用于定位销轴上使定位销轴转动使，转动的定位销轴将带动压紧套轴向移动并压紧在工件上，因而通过从左右两侧均进行位移并压紧或松开工件，可有效缩短该专用工装的夹紧、松开的时间，提高该专用工装的夹紧、松开的效率以及效果，提高工作效率。在定位销轴的外圆柱面上设置环形凹槽，在该环形凹槽内设置限位轴，且该限位轴的两端穿出轴套，因而通过该限位轴可有效防止定位销轴在转动时的轴向移动，提高该专用工装的夹紧或松开的效率以及效果。在U型槽的内底壁上设置有用于吸附工件的吸附台，通过该吸附台可吸附该工件，提高该专用工装对工件的夹紧效果。此外，该专用工装还设置有卡接装置，卡接装置的液压驱动器可通过连杆驱动摆杆摆动，摆杆摆动从而将摆杆端部的卡接勾卡接在工件顶面上，提高该专用工装对工件的夹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型中压紧装置的连接示意图；

图2为本实用新型中压紧装置压紧时的结构示意图；

图3为本实用新型中卡接装置的连接示意图；

图4为本实用新型中卡接装置夹紧时的结构示意图；

图5为本实用新型中限位轴的装配示意图；

图6为本实用新型中定位销轴与压紧套的装配示意图；

图7为本实用新型中卡接装置的结构示意图；

图8为本实用新型中卡接装置在卡接时的结构示意图；

图9为本实用新型中压紧装置的结构示意图；

其中，附图标记为：1—U型槽、2—工件、3—轴套、4—定位销轴、5—压紧套、8—限位轴、9—压紧装置、10—卡接装置、11—左侧壁、12—右侧壁、41—环形凹槽、42—小轴、91—液压驱动器、92—连接杆、93—连杆、95—摆动杆、96—联动杆、101—液压驱动器、102—连杆、103—摆杆、104—卡接勾。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

实施例一

一种压夹专用工装，该专用工装包括U型槽1，所述U型槽1的左侧壁11、右侧壁12上均设置有用于压紧工件2顶面的压紧装置9，该压紧装置9分别位于U型槽1的左右两侧。该压紧装置9包括液压驱动器91和摆动杆95，该液压驱动器91设置于U型槽1侧面的中部位置，由于设置有两组压紧装置9，因而就包括两个液压驱动器91，两个液压驱动器91分别设置于工作台的左右两侧的侧面上。该液压驱动器91的输出轴末端连接有连接杆92，该连接杆92与U型槽1平行，该连接杆92的中部位置与液压驱动器91的输出轴连接，并由液压驱动器91的输出轴驱动其上下移动。连接杆92的两端均铰接有连杆93，两根连杆93可在同一根连接杆92上绕各自的铰接轴自由转动。每组压紧装置9包括两根摆动杆95，同一组压紧装置9的摆动杆95位于U型槽1同一侧面的两侧，且该摆动杆95的底部铰接在U型槽1的侧面上，使摆动杆95能在U型槽1的侧面上自由转动。U型槽1上铰接的摆动杆95的中部与连接杆92上对应该摆动杆95位置处的连杆93的端部铰接连接，摆动杆95的端部与U型槽1另一侧对应位置处的摆动杆95之间连接有联动杆96。

通过在U型槽1的两侧设置压紧装置9，压紧装置9的液压驱动器91可驱动其输出轴上的连接杆92上下移动，连接杆92的上下移动将带动连杆93即摆动杆95转动，摆动杆95转动将实现摆动杆95之间的联动杆96在U型槽1上方上下移动，实现对工件2的压紧、松开。

实施例二

在实施例一的基础上，该U型槽1的左侧壁11、右侧壁12上均开设有对应的容纳孔。其中，U型槽1的左侧壁11上的容纳孔内套设有轴套3，该轴套3固定设置在U型槽1的左侧壁11上无法转动，该轴套3的中心孔内套设有用于定位并夹紧工件2左端面的定位销轴4，该定位销轴4可固定在轴套3内无法转动；该定位销轴4也可以活动设置在轴套3内，且定位销轴4可在轴套3内自由转动或移动。U型槽1的右侧壁12上的容纳孔内也套设有轴套3，该轴套3固定设置在U型槽1的右侧壁12上无法转动，该轴套3的中心孔内套设有用于定位并夹紧工件2右端面的定位销轴4，该定位销轴4可固定在轴套3内无法转动；该定位销轴4也可以活动设置在轴套3内，且定位销轴4可在轴套3内自由转动或移动。

该定位销轴4活动设置在轴套3内，且定位销轴4可在轴套3内自由转动。轴套3内设置有压紧套5，该压紧套5设置在轴套3内靠近工件2的一侧，该定位销轴4靠近工件2的一侧为小轴42，且该压紧套5套设在定位销轴4的小轴42上，压紧套5与小轴42螺纹连接。

当需要夹紧工件2时，转动定位销轴4，压紧套5在定位销轴4上向靠近工件2的一侧轴向移动，并加紧工件2；当需要松开工件2时，反向转动定位销轴4，压紧套5在定位销轴4上向远离工件2的一侧轴向移动，并松开工件2。

实施例三

在实施例二的基础上，在定位销轴4的外圆柱面上设置环形凹槽41，且在该环形凹槽41内卡设有限位轴8，该限位轴8可设置一根也可以设置两根，当设置两根限位轴8时，两根限位轴8对称设置在环形凹槽41的左右两侧。该限位轴8的两端穿出轴套3。

当定位销轴4转动时，由于环形凹槽41内设置有限位轴8，在限位轴8的限位作用下，可有效防止定位销轴4在转动时的轴向移动，提高该专用工装的夹紧或松开的效率以及效果。

实施例四

在上述实施例的基础上，该左侧壁11、右侧壁12上均设置有卡接装置10，该卡接装置10端部的卡接勾104用于卡接于工件2顶面上。两组卡接装置10一左一右地设置在工件2的两侧，从工件2的左右两侧对工件2进行卡接。该卡接装置10包括液压驱动器101、连杆102、摆杆103。该液压驱动器101固定连接在左侧壁11或右侧壁12的侧壁上，该液压驱动器101的输出轴的末端与连杆102铰接连接，该连杆102另一端与摆杆103铰接连接，该摆杆103的中部与左侧壁11或右侧壁12的顶部铰接连接，该摆杆103的另一端设置卡接勾104，该卡接勾104用于卡接于工件2的顶面上。

该卡接装置10的液压驱动器101可通过连杆102驱动摆杆103摆动，摆杆103摆动从而将摆杆103端部的卡接勾104卡接在工件2顶面上，提高该专用工装对工件2的夹紧效果。