一种UV胶灌装设备的制作方法

本实用新型涉及UV胶生产技术领域，更具体的说，涉及一种灌装设备。

背景技术：

UV胶(无影胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用、无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态，因此在进行UV胶灌装封装时，需做好严格的紫外线隔离措施，防止UV胶与紫外线相接触发生凝固现象，但现有的UV胶灌装设备在进行胶水的灌装时，由于胶水流速过快容易导致胶水在灌装时溅出造成浪费，同时胶水在等待灌装时容易发生凝固，影响胶水的灌装。

因此，需要在现有的灌装设备基础上进行进一步研究，提供一种新的UV胶灌装设备。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的灌装设备灌装时容易将胶水溅出以及较快凝固的技术问题，提供一种UV胶灌装设备，该装置中通过设置搅拌杆和旋板，通过搅拌杆的转动带动灌装筒体内部胶水转动，有效的防止胶水凝固，同时令胶水在旋板上旋转的向下行进，有效的额降低胶水的流速，从而防止胶水溅出。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV胶灌装设备，包括底座、工作面板、支撑架和灌装筒体，所述底座上方固定连接有工作面板，所述底座背面通过螺钉固定连接有支撑架，所述支撑架顶部贯穿设置有灌装筒体；

所述灌装筒体顶部嵌入设置有输送管，所述灌装筒体下端嵌入卡接设置有灌装喷嘴，所述灌装筒体内部顶端固定连接有转动电机，所述转动电机下端通过齿轮啮合连接有转动主轴，所述转动主轴左右均嵌入设置有搅拌杆，所述灌装筒体内部下端开口设置有缓冲腔，所述缓冲腔内部嵌入设置有中心轴，所述中心轴外侧嵌套设置有旋板，所述灌装筒体外壁固定连接有外壳，所述外壳从左至右依次嵌入设置有反射层、固定板、隔热板和内板。

进一步的优选方案：所述搅拌杆上下两侧均设有辅助杆，且辅助杆呈弧形状设置。

进一步的优选方案：所述旋板围绕中心轴呈螺旋状设置，且旋板外侧边缘与缓冲腔内壁紧密贴合。

进一步的优选方案：所述搅拌杆与转动主轴垂直面之间呈45°-60°夹角向上倾斜。

进一步的优选方案：所述转动电机通过导线与外部控制终端电性连接。

有益效果：

1、该种UV胶灌装设备，通过设置搅拌杆，通过转动电机转动驱动转动主轴转动，进而令搅拌杆以及辅助杆进行转动对灌装筒体中的胶水进行搅拌，有效的防止胶水发生凝固。

2、为防止胶水在灌装时溅出，通过在灌装筒体中设置旋板，使得胶水在旋板上呈螺旋状向下移动，从而令胶水的流速得到有效降低，从而使得胶水在灌装时不易溅出形成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体正视平面结构示意图。

图3为本实用新型的灌装筒体剖面结构示意图。

图4为本实用新型的图3A处放大结构示意图。

图1-4中：1-底座；2-工作面板；3-支撑架；4-灌装筒体；401-输送管；402-灌装喷嘴；403-转动电机；404-转动主轴；405-搅拌杆；4051-辅助杆；406-缓冲腔；407-中心轴；4071-旋板；408-外壳；4081-反射层；4082-固定板；4083-隔热板；4084-内板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种UV胶灌装设备，包括底座1、工作面板2、支撑架3、灌装筒体4、输送管401、灌装喷嘴402、转动电机403、转动主轴404、搅拌杆405、辅助杆4051、缓冲腔406、中心轴407、旋板4071、外壳408、反射层4081、固定板4082、隔热板4083和内板4084，底座1上方固定连接有工作面板2，底座1背面通过螺钉固定连接有支撑架3，支撑架3顶部贯穿设置有灌装筒体4，灌装筒体4顶部嵌入设置有输送管401，灌装筒体4下端嵌入卡接设置有灌装喷嘴402，灌装筒体4内部顶端固定连接有转动电机403，转动电机403下端通过齿轮啮合连接有转动主轴404，转动主轴404左右均嵌入设置有搅拌杆405，灌装筒体4内部下端开口设置有缓冲腔406，缓冲腔406内部嵌入设置有中心轴407，中心轴407外侧嵌套设置有旋板4071，灌装筒体4外壁固定连接有外壳408，外壳408从左至右依次嵌入设置有反射层4081、固定板4082、隔热板4083和内板4084。

该种UV胶灌装设备，优选方案，搅拌杆405上下两侧均设有辅助杆4051，且辅助杆4051呈弧形状设置，搅拌杆405与转动主轴404垂直面之间呈45°-60°夹角向上倾斜，通过转动电机403转动驱动转动主轴404转动，进而令搅拌杆405以及辅助杆4051进行转动对灌装筒体4中的胶水进行搅拌，有效的防止胶水发生凝固；旋板4071围绕中心轴407呈螺旋状设置，且旋板4071外侧边缘与缓冲腔406内壁紧密贴合，使得胶水在旋板4071上呈螺旋状向下移动，从而令胶水的流速得到有效降低，从而使得胶水在灌装时不易溅出形成浪费，转动电机403通过导线与外部控制终端电性连接。

工作原理：在使用本实用新型一种UV胶灌装设备时，首先，将装置放置在水平工作面上，接着装置通过导线与外部控制终端电性连接，以及将输送管401与外部管道相连接，随后即可将设备投入使用，使用时，胶水通过输送管401进入到灌装筒体4内部，通过外部控制终端控制转动电机403驱动转动主轴404带动搅拌杆405和辅助杆4051进行转动，使得胶水被搅拌杆405和辅助杆4051搅动防止发生凝固，接着胶水进入至缓冲腔406中的旋板4071上，利用螺旋状的旋板4071使得胶水流速得到有效缓解，最后胶水通过灌装喷嘴402灌装进盛装胶水的容器中进行封装。

该种UV胶灌装设备具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装设备灌装时容易将胶水溅出以及较快凝固的问题。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。