一种集尘器卸料装置的制作方法

本实用新型涉及集尘器卸料技术领域，具体涉及一种集尘器用的卸料装置。

背景技术：

目前企业的集尘器在生产完成后，卸料时由于物料粒度比较细经常堵塞，需要用铁锤敲打集料斗进行疏通，长时间下去可能造成集料斗变形；采用铁锤敲到虽然具有一定的疏通效果，但是当物料粘性比较大或板结成块时，铁锤敲打的效果往往不理想；现有集尘器的卸料口一般为垂直设置，卸料时容易扬灰，对周围环境造成粉尘污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种集尘器卸料装置，可有效解决现有技术中集尘器的卸料口易堵塞的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：

一种集尘器卸料装置，包括集尘器，所述集尘器的底部设有集料斗，所述集料斗为倒锥形集料斗，所述集料斗底部设有卸料口，所述卸料口上设有阀门，所述集料斗的外部设有气锤，所述集料斗的内部设有振动板。

具体的，所述气锤包括至少两个，两个所述气锤分别设置在所述集料斗相对的两侧。

具体的，所述振动板设置在所述集料斗的内壁上，所述振动板与所述集料斗的内壁相贴合，所述振动板包括至少两块，两块所述振动板设置在所述集料斗相对的两侧。

具体的，所述振动板与气缸的活塞杆连接，所述气缸设置在所述集料斗的外部。

具体的，两块所述振动板之间的连线与两个所述气锤之间的连线成90°夹角。

具体的，所述卸料口与水平方向成15°-75°夹角。

采用了上述方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种集尘器卸料装置通过气锤和振动板对集料斗内的粉尘进行疏通，疏通效果好，同时卸料口与水平方向成15°-75°夹角，倾斜下料可减缓下料的速度，减小出料过程中的粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型一种集尘器卸料装置的结构示意图；

图2为图1中集料斗的俯视图；

图中：1、集尘器，2、集料斗，3、卸料口，4、阀门，5、气锤，6、振动板，7、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型一种集尘器卸料装置包括集尘器1，集尘器1的底部设有集料斗2，集料斗2为倒锥形集料斗，集料斗2底部设有卸料口3，卸料口3上设有阀门4，集料斗2的外部设有气锤5，集料斗2的内部设有振动板6。

气锤5至少设置两个，分别设置在集料斗2相对的两侧，可对粉尘进行初步松动；振动板6设置在集料斗2的内壁上，振动板6贴合在集料斗2的内壁上，为了提高疏通的效果，振动板6至少设置两块，两块振动板6设置在集料斗2相对的两侧，两块振动板6之间的连线与两个气锤5之间的连线成90°夹角，可全方位对粉尘进行松动。

振动板6与气缸7的活塞杆连接，气缸7设置在集料斗2的外部，集料斗上设有通孔，气缸7的活塞杆穿过通孔与振动板6连接，通过气缸7对振动板6进行控制，可有效将粉尘进行疏通。

为了提高疏通的效果，两块振动板6之间的连线与两个气锤5之间的连线成90°夹角。

为了降低卸料中的扬尘，卸料口3与水平方向成15°-75°夹角。

本实用新型一种集尘器卸料装置通过气锤和振动板对集料斗内的粉尘进行疏通，疏通效果好，卸料口倾斜下料可减缓下料的速度，减小出料过程中的粉尘污染。

上述实施例为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的实施并不受上述实施例的限制，本实用新型未详尽描述部分均为公知技术。