一种开板机用进料装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工机械装置技术领域，更具体地说，它涉及一种开板机用进料装置。

背景技术：

在国内进行制作的高档书壳、日记本、儿童读物书形盒等硬壳产品的纸板都需要小纸板，这些小纸板都需要经过将大纸板分切为小纸板的工序，为此需要开板机，用以将大的纸板原料分切成符合后道工序要求的小尺寸纸板。

目前，将大纸板进行切割加工时，一般是通过机械加上人工的辅助进行作业，其中人工主要是将大纸板堆放在进料设备上，而进料设备位于切割设备的进料口处，通过下抽式的方式将大纸板挨个的送入切割设备内，因此进料设备为方便大纸板的上料，通常设置于较高处，从而需要人工将大纸板堆放在进料设备的上方，而由于大纸板体积较大、重量较大，大大增加了工人作业时的劳动强度，从而增加了生产企业的用人成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开板机用进料装置，该装置有利于降低人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种开板机用进料装置，包括有落地的进料架和用于承接大纸板堆的进料台，所述进料架上设置有用于驱动进料台升降的进料升降机构，所述进料升降机构带动进料台升降的方向为进料架的高度方向，所述进料架的上方还设置有用于将上方的大纸板推送入切割设备内的送料机构，所述送料机构推送大纸板的方向为切割设备的进料方向；送料机构将位于最上方的大纸板推送入切割设备内后，进料升降机构能够带动进料台上升的高度为一张大纸板的厚度尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述进料升降机构包括有转动连接在进料架上下两端的两个进料齿轮、和绕设于两个进料齿轮之间的进料链条、以及用于带动进料齿轮转动的进料电机，所述进料链条的长度方向为进料架的高度方向，所述进料台与进料链条连接，进料电机带动进料齿轮转动的过程中能够通过进料链条带动进料台沿进料架的高度方向升降。

本实用新型进一步设置为：所述进料架的相对两侧均设置有两组进料齿轮和进料链条，四根进料链条分别与靠近进料台的四角处连接，位于进料架同侧的两组进料齿轮通过X向同步轴实现同步转动，X向同步轴与进料架同侧的两组进料齿轮同轴固定连接，位于进料架相对两侧的两组进料齿轮通过Y向同步轴配合涡轮和蜗杆实现同步转动，Y向同步轴与进料架两侧的两根X向同步轴垂直设置，并且Y向同步轴与X向同步轴的交叉处分别通过啮合的涡轮和蜗杆实现传动连接。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构包括有用于阻挡位于最上方大纸板下方的大纸板堆的进料挡板，所述进料挡板位于进料架的出料口侧，并且进料挡板的上端面低于大纸板堆最上方大纸板的下端面。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构包括有位于大纸板堆上方的送料气缸，所述送料气缸的活塞杆设置有用于将大纸板堆最上方的大纸板推送入切割设备内的推板块，所述进料架上固定设置有用于供推板块定向滑移的送料滑轨，所述推板块在送料滑轨上的滑移方向为送料滑轨的长度方向，同时也为切割设备的进料方向。

本实用新型进一步设置为：所述送料气缸可滑移固定连接在送料滑轨上，并且送料气缸在送料滑轨上的滑移方向为送料滑轨的长度方向。

本实用新型进一步设置为：所述推板块上设置有能够抵接于大纸板远离切割设备一侧的抵接推面，所述推板块的下端面设置有高于大纸板堆上端面的作业面，所述推板块上设置有凸出于作业面的抵接推块，所述抵接推面位于抵接推块上朝向大纸板的一侧，所述推板块与抵接推块之间设置有用于调节抵接推块凸出作业面高度的推块调高组件。

本实用新型进一步设置为：所述抵接推块远离抵接推面的一侧与推板块一体设置，所述抵接推块与推板块之间设置有形变间隙，所述推块调高组件包括有螺接于推板块上的调高螺栓，所述调高螺栓包括有能够穿过抵接推块后与推板块螺接的调高螺杆、和能够抵压在抵接推块上的调高螺帽，所述抵接推块上设置有用于供调高螺杆贯穿的调高通孔。

本实用新型进一步设置为：所述推块调高组件还包括有螺接于抵接推块上的调高螺钉，所述抵接推块上设置有用于供调高螺钉螺接的调高螺纹孔，所述调高螺纹孔贯穿抵接推块设置。

本实用新型进一步设置为：所述进料台的上端面设置有便于供大纸板堆滑到进料台上的进料滑移结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：落地的进料架位于切割设备的进料口，在使用作业过程中当送料机构将位于最上方的大纸板推送入切割设备内后，进料升降机构能够带动进料台上升一张大纸板厚度尺寸的高度，供送料机构将同一高度的大纸板持续送入切割设备内，在进料台上的大纸板加工完后，再通过进料升降机构将进料台下降直至落地，从而能够方便作业人员将预先整理好的大纸板堆送到进料台上，无需人工将大纸板抬高移动，有利于降低人工劳动强度和生产企业的用人成本。

附图说明

图1为切割设备与进料装置的立体结构示意图；

图2为进料装置的立体结构示意图；

图3为送料机构的立体结构示意图；

图4为送料机构另一侧的立体结构示意图；

图5为推板块的立体结构示意图。

附图标记：1、进料架；11、进料台；111、进料滑移结构；12、进料升降机构；121、进料齿轮；122、进料链条；123、进料电机；124、X向同步轴；125、Y向同步轴；13、送料机构；131、进料挡板；132、送料气缸；133、推板块；1331、作业面；1332、抵接推块；1333、抵接推面；1334、形变间隙；1335、调高通孔；1336、调高螺纹孔；134、送料滑轨；135、调高螺栓；1351、调高螺杆；1352、调高螺帽；136、调高螺钉；2、切割设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-5所示，一种开板机用进料装置，包括有落地的进料架1和用于承接大纸板堆的进料台11，进料架1上设置有用于驱动进料台11升降的进料升降机构12，进料升降机构12带动进料台11升降的方向为进料架1的高度方向，进料架1的上方还设置有用于将上方的大纸板推送入切割设备2内的送料机构13，送料机构13推送大纸板的方向为切割设备2的进料方向；送料机构13将位于最上方的大纸板推送入切割设备2内后，进料升降机构12能够带动进料台11上升的高度为一张大纸板的厚度尺寸。

落地的进料架1位于切割设备2的进料口，在使用作业过程中当送料机构13将位于最上方的大纸板推送入切割设备2内后，进料升降机构12能够带动进料台11上升一张大纸板厚度尺寸的高度，供送料机构13将同一高度的大纸板持续送入切割设备2内，在进料台11上的大纸板加工完后，再通过进料升降机构12将进料台11下降直至落地，从而能够方便作业人员将预先整理好的大纸板堆送到进料台11上，无需人工将大纸板抬高移动，有利于降低人工劳动强度和生产企业的用人成本。

即使是预先整理好的大纸板堆，也仅需将大纸板堆叠至切割设备2的进料口高度，远低于现有下抽式进料装置需将所有大纸板堆叠在切割设备2进料口上的位置，因此有利于降低工人作业时的劳动强度。

进料升降机构12包括有转动连接在进料架1上下两端的两个进料齿轮121、和绕设于两个进料齿轮121之间的进料链条122、以及用于带动进料齿轮121转动的进料电机123，进料链条122的长度方向为进料架1的高度方向，进料台11与进料链条122连接，进料电机123带动进料齿轮121转动的过程中能够通过进料链条122带动进料台11沿进料架1的高度方向升降。通过调控进料电机123带动进料齿轮121的转动角度以及作业时间能够方便实现进料升降机构12带动进料台11上升一张大纸板厚度尺寸的高度，从而能够配合送料机构13实现大纸板的送料作业，该方案结构简单易实施，有利于降低实施成本。该进料台11可滑移连接在进料架1上，通过上述进料升降机构12实现进料台11的升降滑移，并且进料台11可与进料链条122的一链板或链销固定连接，避免进料台11从进料链条122上脱离。

进料架1的相对两侧均设置有两组进料齿轮121和进料链条122，四根进料链条122分别与靠近进料台11的四角处连接，位于进料架1同侧的两组进料齿轮121通过X向同步轴124实现同步转动，X向同步轴124与进料架1同侧的两组进料齿轮121同轴固定连接，位于进料架1相对两侧的两组进料齿轮121通过Y向同步轴125配合涡轮和蜗杆实现同步转动，Y向同步轴125与进料架1两侧的两根X向同步轴124垂直设置，并且Y向同步轴125与X向同步轴124的交叉处分别通过啮合的涡轮和蜗杆实现传动连接。进料台11通过多组进料齿轮121和进料链条122实现在进料架1内升降，结构简单易实施，有利于减少进料台11与进料架1之间的滑移摩擦，并且通过X向同步轴124和Y向同步轴125的设置，不仅能够实现各组的进料链条122同步作业，有利于进料台11的水平升降以及升降的稳定程度，还有利于减少对进料电机123的数量需求，减少设备成本以及能耗。

送料机构13包括有用于阻挡位于最上方大纸板下方的大纸板堆的进料挡板131，进料挡板131位于进料架1的出料口侧，并且进料挡板131的上端面低于大纸板堆最上方大纸板的下端面。进料挡板131的设置使送料机构13在推送最上方的大纸板时，抵接着下方剩余的大纸板，避免下方剩余的大纸板被带动着向切割设备2滑移。

送料机构13包括有位于大纸板堆上方的送料气缸132，送料气缸132的活塞杆设置有用于将大纸板堆最上方的大纸板推送入切割设备2内的推板块133，进料架1上固定设置有用于供推板块133定向滑移的送料滑轨134，推板块133在送料滑轨134上的滑移方向为送料滑轨134的长度方向，同时也为切割设备2的进料方向。送料气缸132推送滑移在送料滑轨134上的推板块133实现大纸板的推送，该方案结构简单易实施，还有利于提高推板块133的滑移稳定程度。

送料气缸132可滑移固定连接在送料滑轨134上，并且送料气缸132在送料滑轨134上的滑移方向为送料滑轨134的长度方向。将送料气缸132在送料滑轨134上做滑移调整后能够将推板块133的起始位置和终止位置做调整，从而能够适用于不同规格的大纸板，有利于提高送料装置的适用范围以及使用灵活程度。

推板块133上设置有能够抵接于大纸板远离切割设备2一侧的抵接推面1333，推板块133的下端面设置有高于大纸板堆上端面的作业面1331，推板块133上设置有凸出于作业面1331的抵接推块1332，抵接推面1333位于抵接推块1332上朝向大纸板的一侧，推板块133与抵接推块1332之间设置有用于调节抵接推块1332凸出作业面1331高度的推块调高组件。作业面1331高于大纸板堆上端面，因此推板块133仅通过抵接推块1332实现对纸板的推送，而送料气缸132通过推板块133进行的一次进料作业能够将大纸板堆顶部与抵接推面1333接触的大纸板均能够进行进料作业，因此推块调高组件的设置能够对抵接推块1332凸出作业面1331的高度进行调控，也就是能够对抵接推面1333的宽度进行调控，从而能够调控推板块133一次进料作业能够与大纸板堆顶部的几张纸板进行推送，或是对不同厚度尺寸的大纸板进行平稳推送，有利于提高送料装置的适用范围以及使用灵活程度。

抵接推块1332远离抵接推面1333的一侧与推板块133一体设置，抵接推块1332与推板块133之间设置有形变间隙1334，推块调高组件包括有螺接于推板块133上的调高螺栓135，调高螺栓135包括有能够穿过抵接推块1332后与推板块133螺接的调高螺杆1351、和能够抵压在抵接推块1332上的调高螺帽1352，抵接推块1332上设置有用于供调高螺杆1351贯穿的调高通孔1335。抵接推块1332与推板块133一体设置，并且两者之间通过设置有形变间隙1334，令抵接推块1332能够在推板块133上具有一定的形变能力，调高螺栓135于安装过程中调高螺杆1351穿过调高通孔1335后螺接在推板块133上，并且在持续旋入的过程中直至调高螺帽1352按压在抵接推块1332上，从而能够实现对抵接推块1332凸出作业面1331的高度进行调控，结构简单易实施，有利于降低实施成本，便于操作人员的调控。其中为避免按压在抵接推块1332上的调高螺帽1352因外露而对纸板堆下方的纸板面产生划伤，可将调高通孔1335设置成能够容纳调高螺帽1352的台阶孔，不仅能够实现对抵接推块1332的调高调控，还能够将调高螺帽1352隐藏入调高通孔1335内，避免其外露而划伤纸板面。

推块调高组件还包括有螺接于抵接推块1332上的调高螺钉136，抵接推块1332上设置有用于供调高螺钉136螺接的调高螺纹孔1336，调高螺纹孔1336贯穿抵接推块1332设置。调高螺钉136与抵接推块1332螺接，并且在旋入的过程中其端部能够顶着推板块133，起到将抵接推块1332支撑起来的作用，避免仅通过调高螺栓135对抵接推块1332进行调高，而使抵接推块1332在受到向上的压力时还会向上形变，因此调高螺钉136的设置能够有效提高对抵接推块1332的固定。

进料台11的上端面设置有便于供大纸板堆滑到进料台11上的进料滑移结构111。在将预先整理好的大纸板堆送到进料台11上时，进料滑移结构111能够将大纸板堆与进料台11上端面的滑移摩擦改进为滚动摩擦，因此进料滑移结构111能够更轻松更方便的将大纸板堆推送到进料台11上，从而有利于降低人工劳动强度。

进料滑移结构111包括有转动连接在进料台11上的进料辊，进料辊设置有多个，并且各个进料辊之间平行设置，进料辊的排列方向为进料装置的进料方向，各个进料辊的外侧壁高于进料台11的上端面，使大纸板堆能够直接与进料辊抵接，在推送大纸板堆时能够轻松的在进料台11上滑移，结构简单易实施；此外，进料滑移结构111还可通过设置滚动连接在进料台11上的进料球实现。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。