一种食品包装箱用封胶装置的制作方法

本实用新型涉及封胶设备技术领域，特别涉及一种食品包装箱用封胶装置。

背景技术：

传统的食品包装箱用封胶装置不具有对包装箱快速且平整的打包的功能，在封胶的过程中，需要人工将胶带进行切断，浪费了较多的人力，降低了生产效率，为此，我们提出一种食品包装箱用封胶装置。

技术实现要素：

本实用新型中，工作人员将装置接通电源，打开装置的侧门，将包装箱放置于托盘上，将一号电动液压缸开启，一号电动液压缸的输出轴可以带动滑动杆进行上下方向的移动，使滑动杆能够带动胶带切割机本体进行上下方向的移动，工作人员将胶带的一端从胶带切割机本体底部扯出，并将胶带的一端粘贴于包装箱的一端，通过一号滑轨，一号滑块可以带动托盘向前移动，进行包装箱可以向前移动，随着包装箱的移动，胶带可以从包装箱的一端粘贴至包装箱的另一端，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种食品包装箱用封胶装置，包括底座、透明防尘保护罩、胶带切割机本体和一号滑轨，所述底座顶部通过安装槽设置有透明防尘保护罩，所述透明防尘保护罩顶部通过固定板设置有一号电动液压缸，所述透明防尘保护罩内底部设置有工作台，所述工作台顶部两端通过固定座设置有二号滑轨，所述二号滑轨之间上端设置有滑动杆，所述滑动杆两端通过螺钉设置有二号滑块，所述滑动杆顶部通过安装槽设置有电动液压缸，所述滑动杆的一侧通过安装板设置有胶带切割机本体，所述胶带切割机本体的一端设置有按压板，所述电动液压缸的输出轴与按压板的一端连接，所述工作台顶部通过螺栓设置有一号滑轨，所述一号滑轨上端设置有托盘，所述托盘顶部设置有包装箱，所述透明防尘保护罩一侧设置有侧门。

进一步地，所述工作台通过固定槽与底座连接，所述底座底部通过螺栓设置有可制动万向轮，所述一号电动液压缸的输出轴与滑动杆连接，所述透明防尘保护罩一端设置有开口。

进一步地，所述托盘底部通过安装板与一号滑块连接，所述一号滑块位于一号滑轨内。

进一步地，所述二号滑块位于二号滑轨内。

进一步地，所述胶带切割机本体内通过支杆设置有胶带，所述胶带切割机本体底部设置有开口，所述开口一端设置有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮一端设置有切割刀，所述按压板的另一端位于胶带切割机本体内，且按压板的另一端与切割刀连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.工作人员将装置接通电源，通过侧门将包装箱放置于托盘上，一号电动液压缸的输出轴可以带动滑动杆进行上下方向的移动，进而滑动杆能够带动胶带切割机本体进行上下方向的移动，工作人员将胶带的一端从胶带切割机本体底部扯出，并将胶带的一端粘贴于包装箱的一端，通过一号滑轨，一号滑块可以带动托盘向前进行移动，进而包装箱可以向前移动，随着包装箱的移动，胶带可以从包装箱的一端粘贴至包装箱的另一端。

2.在对包装箱进行封胶的过程中，胶带粘贴在包装箱表面之后，橡胶滚轮即可对粘贴在包装箱表面的胶带压平，使胶带能够更加平整的粘贴在包装箱的表面，不再需要工作人员手动对包装箱表面的胶带进行压平，有效的节约了劳动力，从而提高劳动效率。

3.在对包装箱进行封胶的过程中，如需更换胶带，工作人员将侧门打开，再将新的胶带放置于胶带切割机本体中即可，透明防尘保护罩可以将装置周围的粉尘阻隔在装置外，能够防止装置周围的粉尘进入装置内，避免粉尘在电动液压缸或胶带切割机本体中积聚，不会因粉尘的进入而影响装置的封胶效果。

4.在对包装箱进行封胶完成之后，二号电动液压缸的输出轴可以带动按压板向下移动，从而切割刀可以向下移动，切割刀的刀头为锯齿形结构，可以轻易的将胶带切断，一号滑块带动托盘以及包装箱移动至装置的一端，工作人员通过开口可将被封胶完成的包装箱取出，至此本装置完成了整个的封胶工作。

附图说明

图1为本实用新型一种食品包装箱用封胶装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种食品包装箱用封胶装置的胶带切割机本体结构示意图。

图3为本实用新型一种食品包装箱用封胶装置的透明防尘保护罩结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、一号滑块；4、一号滑轨；5、二号滑轨；6、切割刀；7、透明防尘保护罩；8、滑动杆；9、胶带切割机本体；10、二号电动液压缸；11、按压板；12、橡胶滚轮；13、包装箱；14、托盘；16、可制动万向轮；17、胶带；18、二号滑块；19、侧门；20、一号电动液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种食品包装箱用封胶装置，包括底座1、透明防尘保护罩7、胶带切割机本体9和一号滑轨4，所述底座1顶部通过安装槽设置有透明防尘保护罩7，所述透明防尘保护罩7顶部通过固定板设置有一号电动液压缸20，所述透明防尘保护罩7内底部设置有工作台2，所述工作台2顶部两端通过固定座设置有二号滑轨5，所述二号滑轨5之间上端设置有滑动杆8，所述滑动杆8两端通过螺钉设置有二号滑块18，所述滑动杆8顶部通过安装槽设置有电动液压缸10，所述滑动杆8的一侧通过安装板设置有胶带切割机本体9，所述胶带切割机本体9的一端设置有按压板11，所述电动液压缸10的输出轴与按压板11的一端连接，所述工作台2顶部通过螺栓设置有一号滑轨4，所述一号滑轨上端设置有托盘14，所述托盘14顶部设置有包装箱13，所述透明防尘保护罩7一侧设置有侧门19。

其中，所述工作台2通过固定槽与底座1连接，所述底座1底部通过螺栓设置有可制动万向轮16，所述一号电动液压缸20的输出轴与滑动杆8连接，所述透明防尘保护罩7一端设置有开口。

本实施例中如图1所示，通过可制动万向轮16，工作人员可以将装置移动至指定位置，一号电动液压缸20的输出轴可以带动滑动杆8进行上下方向的移动，当封胶完成之后，工作人员可以通过开口将包装箱13取出。

其中，所述托盘14底部通过安装板与一号滑块3连接，所述一号滑块3位于一号滑轨4内。

本实施例中如图1所示，通过一号滑轨4，一号滑块3可以带动托盘14以及包装箱13向前运动。

其中，所述二号滑块18位于二号滑轨5内。

其中，所述胶带切割机本体9内通过支杆设置有胶带17，所述胶带切割机本体9底部设置有开口，所述开口一端设置有橡胶滚轮12，所述橡胶滚轮12一端设置有切割刀6，所述按压板11的另一端位于胶带切割机本体9内，且按压板11的另一端与切割刀6连接。

本实施例中如图1所示，胶带粘贴在包装箱表面之后，橡胶滚轮12即可对粘贴在包装箱表面的胶带压平，二号电动液压缸20的输出轴可以带动按压板11向下移动，从而切割刀6可以向下移动，将胶带切断。

需要说明的是，本实用新型为一种食品包装箱用封胶装置，工作时，工作人员将装置接通电源，通过侧门19将包装箱13放置于托盘14上，一号电动液压缸20的输出轴可以带动滑动杆8进行上下方向的移动，进而滑动杆8能够带动胶带切割机本体9进行上下方向的移动，工作人员将胶带的一端从胶带切割机本体9底部扯出，并将胶带的一端粘贴于包装箱13的一端，通过一号滑轨4，一号滑块3可以带动托盘14进行前后方向的移动，进而包装箱13可以向前移动，随着包装箱13的移动，胶带可以从包装箱13的一端粘贴至包装箱13的另一端，在对包装箱13进行封胶的过程中，胶带粘贴在包装箱13表面之后，橡胶滚轮12即可对粘贴在包装箱13表面的胶带压平，使胶带能够更加平整的粘贴在包装箱13的表面，不再需要工作人员手动对包装箱13表面的胶带进行压平，有效的节约了劳动力，从而提高劳动效率，在对包装箱13进行封胶的过程中，如需更换胶带，工作人员将侧门19打开，再将新的胶带放置于胶带切割机本体9中即可，透明防尘保护罩7可以将装置周围的粉尘阻隔在装置外，能够防止装置周围的粉尘进入装置内，避免粉尘在电动液压缸或胶带切割机本体9中积聚，不会因粉尘的进入而影响装置的封胶效果，在对包装箱进行封胶完成之后，二号电动液压缸10的输出轴可以带动按压板向下移动，从而切割刀6可以向下移动，切割刀6的刀头为锯齿形结构，可以轻易的将胶带切断，一号滑块3带动托盘14以及包装箱13移动至装置的一端，工作人员通过开口可将被封胶完成的包装箱13取出，至此本装置即完成了整个的封胶工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。