一种用于生产高分子纸尿裤腰围的橡筋放料装置的制作方法

本实用新型涉及纸尿裤领域，尤其涉及一种用于生产高分子纸尿裤腰围的橡筋放料装置。

背景技术：

中国专利号：CN201420515077.8公开了一种一次性卫生用品超薄棉芯的成型装置，包括粉碎机、输出端、集绒仓和成型轮毂，其特征在于:所述集绒仓具有与粉碎机出口相连接的上口和罩在成型轮毂外圆面上的圆弧形的下口，所述集绒仓下端左右两边各设置有集绒仓下端开口，所述集绒仓下端开口靠近成型轮毂外圆面，其虽然解决了首先在成型上存在困难，传统的轮毂负压仓单侧吸气会造成棉芯的内外厚度不均；棉芯脱离时不易脱尽留下残绒，产品克重出现偏差；棉芯转移到材料表面时易造成断裂，吸收性降低；转移的棉芯从脱离到盖上表层材料前，易飞绒问题，但是在实际使用过程中仍存在着工作过程中棉线容易断，同时，还可能存在了棉线在输送过程中过松，导致棉线塌落到其他部件上，需要使用者监视设备的工作情况，使用不方便，稳定性差的问题。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种用于生产高分子纸尿裤腰围的橡筋放料装置，其解决了工作过程中棉线容易断，同时，还可能存在了棉线在输送过程中过松，导致棉线塌落到其他部件上，需要使用者监视设备的工作情况，使用不方便，稳定性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于生产高分子纸尿裤腰围的橡筋放料装置，其结构包括棉线辊、进线拉紧装置、进线转向轮、第一定位轮、防脱轮、第二定位轮、动力轮、动力轮支架、断线检测装置、输出定位轮、主支架，所述主支架的内部通过连接杆与棉线辊连接，所述棉线辊的前端安装有进线拉紧装置，所述进线转向轮设于进线拉紧装置的前方，所述进线转向轮的右侧安装第一定位轮，所述进线转向轮、第一定位轮均通过支撑杆与主支架连接，所述第一定位轮的右侧安装防脱轮，所述防脱轮的右侧安装第二定位轮、动力轮，所述第二定位轮、动力轮均通过轴承安装在动力轮支架上，所述动力轮支架通过螺栓固定在主支架的前面板上，所述断线检测装置设于动力轮的右侧，所述输出定位轮设于断线检测装置的右侧，所述断线检测装置的下方的主支架上设有电机散热孔。

进一步的，所述进线拉紧装置包括支撑底座、左支撑臂、右支撑臂、连接架、橡胶连接环，所述支撑底座通过连接轴与左支撑臂、右支撑臂连接，所述左支撑臂、右支撑臂之间设安装有弹簧，所述左支撑臂的右侧设有两个连接架，所述右支撑臂的左侧设有三个连接架，所述连接架上设有圆形孔，所述橡胶连接环安装于连接架上的圆形孔内。

进一步的，所述动力轮的轴穿过动力轮支架与设于主支架内部的电动机连接，棉线从动力轮的下方输入，并且与动力轮接触，之后经过第二定位轮，再绕过动力轮之后输出至断线检测装置。

进一步的，所述动力轮的表面包覆有弹性较大的橡胶。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本用于生产高分子纸尿裤腰围的橡筋放料装置通过设置进线拉紧装置改进了工作过程中棉线容易断，同时，还可能存在了棉线在输送过程中过松，导致棉线塌落到其他部件上，需要使用者监视设备的工作情况，使用不方便，稳定性差的问题，通过进线拉紧装置与棉线的配合，达到了当前端需要使用棉线时，进线拉紧装置的左支撑臂、右支撑臂相互靠近，使棉线输出，靠近到极限之后即可拉动棉线辊转动，从而输出棉线，当一个周期的工作结束之后，各个定位部件之间的拉力消失，没有支撑的棉线会下垂，此时进线拉紧装置的左支撑臂、右支撑臂分别向两边转动，将冗余的棉线拉回左支撑臂、右支撑臂之间，从而达到将棉线拉紧的效果，有效的避免了棉线在输送过程中过松，导致棉线塌落到其他部件上的问题；进一步的，将棉线拉紧可以有效的提高与动力轮的摩擦力，提高工作的稳定性，避免因摩擦力不足而导致的打滑的情况发生，提高了工作的稳定性；进一步的，设有断线检测装置，断线之后自动停止工作，避免棉线堆积在输送设备上，提高了工作的安全性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的工作状态结构示意图；

图3是本实施例进线拉紧装置的结构示意图；

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1-图3，本实施例提供一种用于生产高分子纸尿裤腰围的橡筋放料装置，其结构包括棉线辊1、进线拉紧装置2、进线转向轮3、第一定位轮4、防脱轮5、第二定位轮6、动力轮7、动力轮支架8、断线检测装置9、输出定位轮10、主支架12，所述主支架12的内部通过连接杆与棉线辊1连接，所述棉线辊1的前端安装有进线拉紧装置2，所述进线转向轮3设于进线拉紧装置2的前方，所述进线转向轮3的右侧安装第一定位轮4，所述进线转向轮3、第一定位轮4均通过支撑杆与主支架12连接，所述第一定位轮4的右侧安装防脱轮5，所述防脱轮5的右侧安装第二定位轮6、动力轮7，所述第二定位轮6、动力轮7均通过轴承安装在动力轮支架8上，所述动力轮7的表面包覆有弹性较大的橡胶，所述动力轮支架8通过螺栓固定在主支架12的前面板上，所述断线检测装置9设于动力轮7的右侧，所述输出定位轮10设于断线检测装置9的右侧，所述断线检测装置9的下方的主支架12上设有电机散热孔11。

棉线从棉线辊1输出至进线拉紧装置2，之后输出至进线转向轮3，绕过第一定位轮4的后部，之后从防脱轮5的下方绕过输出至动力轮7，逆时针绕到动力轮7的左侧绕过第二定位轮6，之后再经过动力轮7的下部输出至断线检测装置9的下部，之后从输出定位轮10输出。

所述进线拉紧装置2包括支撑底座21、左支撑臂22、右支撑臂23、连接架24、橡胶连接环25，所述支撑底座21通过连接轴27与左支撑臂22、右支撑臂23连接，所述左支撑臂22、右支撑臂23之间设安装有弹簧26，所述左支撑臂22的右侧设有两个连接架24，所述右支撑臂23的左侧设有三个连接架24，所述连接架24上设有圆形孔，所述橡胶连接环25安装于连接架24上的圆形孔内，棉线从支撑底座21的上的通孔28穿过，之后绕过右支撑臂23的从下往上的第一个橡胶连接环25，之后穿过左支撑臂22的从下往上的第一个橡胶连接环25，之后绕过右支撑臂23的第二个橡胶连接环25，之后可以选择性的绕过左支撑臂22的从下往上的第二个橡胶连接环25，本实施例跳过左支撑臂22的从下往上的第二个橡胶连接环25，之后穿过右支撑臂23的第三个橡胶连接环25，之后输出至进线转向轮3。

所述断线检测装置9为业内常见设备，其结构可参考专利号CN201721533934.7或CN201520060814.4中的断线检测装置。

通过进线拉紧装置与棉线的配合，达到了当前端需要使用棉线时，进线拉紧装置的左支撑臂、右支撑臂相互靠近，使棉线输出，靠近到极限之后即可拉动棉线辊转动，从而输出棉线，当一个周期的工作结束之后，各个定位部件之间的拉力消失，没有支撑的棉线会下垂，此时进线拉紧装置的左支撑臂、右支撑臂分别向两边转动，将冗余的棉线拉回左支撑臂、右支撑臂之间，从而达到将棉线拉紧的效果，有效的避免了棉线在输送过程中过松，导致棉线塌落到其他部件上的问题；进一步的，将棉线拉紧可以有效的提高与动力轮的摩擦力，提高工作的稳定性，避免因摩擦力不足而导致的打滑的情况发生，提高了工作的稳定性；进一步的，设有断线检测装置，断线之后自动停止工作，避免棉线堆积在输送设备上，提高了工作的安全性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。