药剂托盘的制作方法

本实用新型属于药品生产技术领域，更具体地说，是涉及一种药剂托盘。

背景技术：

药剂托盘是瓶装药剂包装过程中的重要中转工具。现有的托盘一般是一个底板的四周简单固定设置四个围板，构成四面均有阻挡的托盘结构，该托盘结构仅存在一个开口向上的容纳空间，这种结构虽然在搬运过程中使用很方便，但是在盛放药剂瓶的时候，操作人员只能从容纳空间的上部逐渐将药剂瓶摆放到托盘上，在搬运到目标位置的时候还需要逐一拿出，操作时间长，中转效率低。同时，如果发现已经灌装并密封好药剂的药剂瓶中的药剂灌装不合格，一般情况下还需要单独挑出来，用另外的起瓶工具起开瓶盖，进行再处理，起瓶操作不便捷，起瓶工具容易丢失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药剂托盘，以解决现有技术中存在的使用现有的托盘进行药剂中转的操作耗时长、效率低，且起瓶操作不便捷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种药剂托盘，包括：底板、固设于所述底板相对两侧的两个侧板、分别与两个所述侧板的后端部和所述底板的边缘固接的背板、两端部分别与两个所述侧板的前端部插接的前挡板及设于所述前挡板两端的起瓶板，所述侧板、所述背板和所述前挡板分别垂直于所述底板设置，所述起瓶板位于所述侧板外侧，且与所述前挡板呈夹角设置。

进一步地，所述底板、所述侧板和所述背板上分别设有漏液孔。

进一步地，所述侧板和所述背板的上端面平齐，所述前挡板的上端面不凸出于所述侧板的上端面，所述起瓶板的上端面不凸出于所述侧板的上端面。

进一步地，两个所述侧板的前端部设有开口向上的插槽，所述前挡板的两侧分别设有用于与所述插槽插接的插板，所述插板的板面平行于所述前挡板，所述插板的上端面与所述前挡板的上端面平齐，所述前挡板在上下方向上的高度大于所述插板的高度；所述起瓶板与所述插板垂直设置。

进一步地，所述起瓶板向后设置，且所述起瓶板在前后方向上的宽度小于所述侧板的宽度。

进一步地，所述前挡板底部还设有用于与人手手指匹配的握持凹槽。

进一步地，所述前挡板底部还设有起瓶槽。

进一步地，两个所述侧板的上端面上分别设有侧凸条，所述背板的上端面上设有背凸条，所述背凸条的两端分别与两个所述侧凸条的后端相连。

进一步地，所述药剂托盘还包括相对设置的两个上侧板、与两个所述上侧板后端连接的上背板、设于所述上侧板下端的侧滑条、设于所述侧滑条内侧且与所述侧凸条沿前后方向滑动配合的侧滑槽、设于所述上背板下端的背插条及设于所述背插条前侧且用于与所述背凸条插接的背插槽；所述侧滑条的前端与所述起瓶板的后端在前后方向上间隔设置。

进一步地，所述侧滑槽的内侧壁上设有用于与所述侧凸条过盈配合的滑动弹性垫，所述背插槽的内侧壁上设有用于与所述背凸条过盈配合的插接弹性垫。

本实用新型提供的药剂托盘的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型药剂托盘中的两个侧板和背板形成三面围挡结构，而前挡板通过插接的方式实现与两个侧板的可拆卸连接，整个托盘的前侧能够敞开形成前侧开口，在盛放药剂瓶的时候将托盘的前侧开口对准排出药剂瓶的设备出口，药剂瓶可从托盘的前侧开口处批量进入托盘中，操作人员只需花费较短时间整理一下药剂瓶即可，搬运过程中使前挡板保持封闭前侧开口以防止药剂瓶滑落，同样的，在搬运到指定位置后拆卸前挡板，暴露出前侧开口，稍微倾斜托盘就能使药剂瓶快速滑出托盘，中转操作时间短，操作效率高；同时，由于在前挡板上设置了起瓶板，需要起瓶时，操作人员抓住前挡板，并用起瓶板的边缘起开药剂瓶的瓶盖即可，实现了起瓶工具与托盘的一体化设置，且方便抓握，起瓶工具不易丢失，极大的方便的起瓶操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的药剂托盘的俯视结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图2的左视图；

图4为图3中未装配前挡板的结构示意图；

图5为图2中前挡板和起瓶板的装配结构示意图；

图6为图5的局部放大图；

图7为图6的仰视图；

图8为本实用新型实施例二采用的前挡板和起瓶板的装配结构示意图；

图9为本实用新型实施例三提供的药剂托盘的结构示意图；

图10为图9的左视图；

图11为图9的俯视图；

图12为图9的a部局部剖视图；

图13为图12的左视局部剖视图；

图14为本实用新型实施例四提供的药剂托盘的结构示意图；

图15为图14的b部放大图；

图16为图14的c部放大图。

其中，图中各附图标记：

1-底板；2-侧板；3-背板；4-前挡板；5-起瓶板；6-漏液孔；7-插槽；8-插板；9-握持凹槽；10-起瓶槽；11-侧凸条；12-背凸条；13-上侧板；14-上背板；15-侧滑条；16-侧滑槽；17-背插条；18-背插槽；19-滑动弹性垫；20-插接弹性垫；21-第一卡块；22-内卡槽；23-外卡槽；24-第二卡块；25-第三卡块；26-挡块；27-转轴；28-条带

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图14，现对本实用新型提供的药剂托盘进行说明。所述药剂托盘，包括底板1、固设于底板1相对两侧的两个侧板2、分别与两个侧板2的后端部和底板1的边缘固接的背板3、两端部分别与两个侧板2的前端部插接的前挡板4及设于前挡板4两端的起瓶板5，侧板2、背板3和前挡板4分别垂直于底板1设置，起瓶板5位于侧板2外侧，且与前挡板4呈夹角设置。

本实用新型提供的药剂托盘，与现有技术相比，其中的两个侧板2和背板3形成三面围挡结构，而前挡板4通过插接的方式实现与两个侧板2的可拆卸连接，整个托盘的前侧能够敞开形成前侧开口，在盛放药剂瓶的时候将前挡板4拆卸下来，使托盘的前侧开口对准排出药剂瓶的设备出口，药剂瓶可从托盘的前侧开口处批量进入托盘中，操作人员只需花费较短时间整理一下药剂瓶即可，搬运过程中使前挡板保持封闭前侧开口以防止药剂瓶滑落，同样的，在搬运到指定位置后拆卸前挡板4，暴露出前侧开口，稍微倾斜托盘就能使药剂瓶快速滑出托盘，中转操作时间短，操作效率高；同时，由于在前挡板4上设置了起瓶板5，需要起瓶时，操作人员抓住前挡板4，并用起瓶板5的边缘起开药剂瓶的瓶盖即可，实现了起瓶工具与托盘的一体化设置，且方便抓握，起瓶工具不易丢失，极大的方便的起瓶操作。

其中，根据使用者的使用习惯，可以用起瓶板5的后侧边缘、上侧边缘或下侧边缘进行起瓶操作。

进一步地，请一并参阅图1至图4、图9至图11及图14，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，底板1、侧板2和背板3上分别设有漏液孔6。漏液孔6的主要作用是在药剂瓶破碎后能使药液快速流出，不在托盘中残留，也有利于在清洗托盘后快速沥干托盘上的水。

进一步地，请参阅图1至图4、图9至图11及图14，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，侧板2和背板3的上端面平齐，前挡板4的上端面不凸出于侧板2的上端面，起瓶板5的上端面不凸出于侧板2的上端面。这样设置能在层叠放置药剂托盘的时候，使侧板2和背板3对上方的托盘中的底板1提供较为平稳的支撑，方便收纳。

具体地，请参阅图1至图4、图9至图11及图14，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，为了进一步降低加工难度，同时保证支撑平稳性，前挡板4的上端面和起瓶板5的上端面分别与侧板2的上端面平齐。

进一步地，参阅图1至图12及图14，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，两个侧板2的前端部设有开口向上的插槽7，前挡板4的两侧分别设有用于与插槽7插接的插板8，插板8的板面平行于前挡板4，插板8的上端面与前挡板4的上端面平齐，前挡板4在上下方向上的高度大于插板8的高度；起瓶板5与插板8垂直设置。通过插槽7和插板8的配合实现前挡板4与两个侧板2的插接配合，在插接的时候插槽7和插板8之间在插接方向上具有相互限位的效果，使插接结构更加可靠。需要注意的是，插接后，前挡板4的底部能与底板1的上板面接触。

进一步地，请参阅图1至图12及图14，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，为了进一步提高托盘整体的结构紧凑性，同时实现有效起瓶作业，起瓶板5向后设置，且起瓶板5在前后方向上的宽度小于侧板2的宽度。

进一步地，请参阅图8，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，为了提高在起瓶操作时抓握前挡板4的舒适性，以便施力，前挡板4底部还设有用于与人手手指匹配的握持凹槽9。同时，握持凹槽9也不影响前挡板4对药剂瓶的限位作用。

进一步地，参阅图8，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，为了能方便更多种药剂瓶的起瓶操作，前挡板4底部还设有起瓶槽10。同时，握持凹槽9也不影响前挡板4对药剂瓶的限位作用。起瓶槽10可设置一个或多个，根据不同使用需求设置成不同的尺寸和形状。

进一步地，请参阅图1至图14，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，两个侧板2的上端面上分别设有侧凸条11，背板3的上端面上设有背凸条12，背凸条12的两端分别与两个侧凸条11的后端相连。侧凸条11和背凸条12有利于提高侧板2和背板3对上方的药剂托盘的支撑稳定性，同时也提高了操作人员抓握的舒适度。

进一步地，请参阅图1至图3、图5至图12及图14，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，前挡板4和起瓶板5的上端也可设置凸条结构，以提高抓握的舒适性和堆叠时支撑的稳定性。

具体地，请参阅图1至图14，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，侧凸条11和背凸条12均为四棱柱构件。

进一步地，请参阅图9至图16，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，药剂托盘还包括相对设置的两个上侧板13、与两个上侧板13后端连接的上背板14、设于上侧板13下端的侧滑条15、设于侧滑条15内侧且与侧凸条11沿前后方向滑动配合的侧滑槽16、设于上背板14下端的背插条17及设于背插条17前侧且用于与背凸条12插接的背插槽18；侧滑条16的前端与起瓶板5的后端在前后方向上间隔设置。上侧板13和上背板14的设置主要起到加高托盘的作用，以使托盘能盛放很多不同尺寸的药剂瓶。上侧板13和上背板14构成u形的构件，在组装的时候，将两个侧滑槽16分别对准两个侧凸条11开始插接，直至背凸条12与背插槽18插接到底后即整体插接到位，拆卸时只需向反方向拉拽即可。插接后结构稳定性好，该u形的构件在上下方向上不会脱落。

进一步地，请参阅图12及图13，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，为进一步防止上侧板13和上背板14在插接后沿插接方向有位移，侧滑槽16的内侧壁上设有用于与侧凸条11过盈配合的滑动弹性垫19，背插槽18的内侧壁上设有用于与背凸条12过盈配合的插接弹性垫20。滑动弹性垫19和插接弹性垫20有自锁功能，外力没有到达一定程度的时候不会使上侧板13和上背板14沿插接方向移动。

进一步地，请参阅图14至图16，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，还包括设于分别设于两个上侧板13外侧及上背板14后侧的多个第一卡接结构、分别用于与第一卡接结构卡接并转动配合的多个第二卡接结构及分别与第二卡接结构连接的抓握结构。

进一步地，请参阅图14至图16，作为本实用新型提供的药剂托盘的一种具体实施方式，第一卡接结构包括分别设于两个上侧板13外侧及上背板14后侧的第一卡块21，第一卡块21内部设有向第一卡块21下侧开口的内卡槽22，内卡槽22的顶部为圆弧形，内卡槽22外侧设有与内卡槽22侧壁连通且贯通第一卡块21侧壁的外卡槽23，外卡槽23的顶部为圆弧形，且外卡槽23的宽度小于内卡槽22的宽度；与第一卡块21配合的，第二卡接结构包括用于与内卡槽22卡接并转动配合的第二卡块24、设于第二卡块24外侧且用于与外卡槽23卡接并转动配合的第三卡块25及设于第三卡块25外侧的挡块26，抓握结构包括通过转轴27与挡块26转动配合的条带28，第二卡块24和第三卡块25均为圆柱形构件，且第二卡块24外径大于第三卡块25外径，挡块26的外径大于第三卡块25的外径。

每一个转轴27上均连接一个条带28，即条带28具有至少三个，每个条带28的末端均连接在一起，方便使用者抓握，而使用者通过抓握条带28，能方便的单手搬运托盘，使得中转操作效率更高。在需要条带28搬运的时候，将第二卡接结构插入第一卡块21中，在向上提拉条带28的过程中，第二卡接结构有向上运动的趋势进而不会从第一卡块21中脱出，同时各个条带28通过各自对应的转轴27自动转动以根据使用者的抓握情况调整位置；在搬运到位后，使条带28放松，将各个第二卡接结构向下从第一卡块21中抽出即可。结构简单，使用方便，能在很大程度上提高托盘搬运过程的便捷程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。