真空包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种真空包装机。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。但是现在市场上的真空包装机在对包装袋进行封口时常出现封口不平整的情况，极易导致包装袋出现漏袋等情况，使产品质量下降。申请号为201820671233.8的实用新型公开了一种高效的真空包装机，包括真空腔，所述真空腔内部设置有移动滑轨，所述移动滑轨一侧设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有移动板，所述移动板一侧设置有夹紧器，所述移动滑轨底部设置有抽风口，所述抽风口底部设置有真空泵。本实用新型通过设有夹紧器，在使用时将包装袋放置在封刀之间，再打开真空泵，真空泵将真空腔抽成真空，随后打开液压杆，液压杆推动移动板活动，移动板推动其一侧的封刀，使封刀对包装袋进行封口，在此过程中滑块一侧的拉簧拉动第二推杆，同时第一弹簧推动第一推杆，第一推杆推动滑块，使滑块向封刀中央一侧拉动，该设置可推动封刀，使封刀在对包装袋进行密封的时候更好的对包装袋进行夹紧与固定。

上述专利在包装袋密封的时候不便于对包装袋进行更好的夹紧和固定，因此，我们提出一种真空包装机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于包装袋夹紧固定的缺点，而提出的真空包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

真空包装机，包括真空腔，所述真空腔内部设置有移动滑轨，所述移动滑轨一侧设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有移动板，所述移动板一侧设置有夹紧器，所述移动滑轨底部设置有抽风口，所述抽风口底部设置有真空泵，所述真空泵底部设置有缓冲装置，两个移动板相互靠近的一侧均焊接有缓冲座，两个缓冲座相互靠近的一侧均开设有缓冲槽，两个缓冲槽内均对称滑动安装有滑动座，四个滑动座上均转动安装有缓冲柱的一端，四个缓冲柱的另一端分别转动安装有两个封刀，两个滑动座相互远离的一端均焊接有连接柱，两个缓冲座上均对称开设有第一缓冲腔，两个连接柱相互远离的一端分别延伸至两个第一缓冲腔内，并焊接有第一压板，两个第一缓冲腔内均设有液压油，两个缓冲座上均对称开设有第二缓冲腔，两个第二缓冲腔分别与两个第一缓冲腔相连通，两个第二缓冲腔内滑动安装有第二压板，两个第二压板相互远离的一侧均焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个第二缓冲腔相互靠近的一侧内壁上。

优选的，两个缓冲槽相互远离的一侧内壁上均焊接有滑道，四个滑动座的一侧均焊接有滑座，四个滑座分别滑动安装在两个滑道上。

优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有滑动通孔，两个滑动通孔分别与两个第一缓冲腔相连通，两个连接柱分别滑动安装在两个滑动通孔内。

优选的，所述第一压板的两侧均套设有第一滑动皮套，两个第一滑动皮套分别滑动安装在第一缓冲腔的两侧内壁上。

优选的，所述第二缓冲腔的底部开设有连接孔，连接孔与第一缓冲腔相连通，液压油设置在连接孔内。

优选的，所述第二压板的两侧均套设有第二滑动皮套，两个第二滑动皮套分别滑动安装在第二缓冲腔的两侧内壁上。

本实用新型中，所述真空包装机通过液压杆、移动板、缓冲座、缓冲槽、滑动座、缓冲柱、封刀、连接柱、第一缓冲腔、第一压板和液压油的配合，液压杆带动移动板移动，移动板带动缓冲座移动，缓冲座带动两个封刀相互靠近挤压，使得滑动座移动，滑动座带动连接柱移动，连接柱带动第一压板移动，第一压板挤压液压油；

通过液压油、第二缓冲腔、第二压板和弹簧的配合，液压油移动带动第二压板在第二缓冲腔内滑动，并挤压弹簧，弹簧收缩；

本实用新型便于包装袋夹紧和固定，更好进行密封，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的真空包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的真空包装机的俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型提出的真空包装机的a部分的结构示意图。

图中：1真空腔、2移动滑轨、3液压杆、4移动板、5夹紧器、6抽风口、7真空泵、8缓冲装置、9缓冲座、10缓冲槽、11滑动座、12缓冲柱、13封刀、14连接柱、15第一缓冲腔、16第一压板、17液压油、18第二缓冲腔、19第二压板、20弹簧、21滑道、22滑座、23滑动通孔、24第一滑动皮套、25连接孔、26第二滑动皮套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，真空包装机，包括真空腔1，真空腔1内部设置有移动滑轨2，移动滑轨2一侧设置有液压杆3，液压杆3一侧设置有移动板4，移动板4一侧设置有夹紧器5，移动滑轨2底部设置有抽风口6，抽风口6底部设置有真空泵7，真空泵7底部设置有缓冲装置8，两个移动板4相互靠近的一侧均焊接有缓冲座9，两个缓冲座9相互靠近的一侧均开设有缓冲槽10，两个缓冲槽10内均对称滑动安装有滑动座11，四个滑动座11上均转动安装有缓冲柱12的一端，四个缓冲柱12的另一端分别转动安装有两个封刀13，两个滑动座11相互远离的一端均焊接有连接柱14，两个缓冲座9上均对称开设有第一缓冲腔15，两个连接柱14相互远离的一端分别延伸至两个第一缓冲腔15内，并焊接有第一压板16，两个第一缓冲腔15内均设有液压油17，两个缓冲座9上均对称开设有第二缓冲腔18，两个第二缓冲腔18分别与两个第一缓冲腔15相连通，两个第二缓冲腔18内滑动安装有第二压板19，两个第二压板19相互远离的一侧均焊接有弹簧20的一端，两个弹簧20的另一端分别焊接在两个第二缓冲腔18相互靠近的一侧内壁上。

本实用新型中，两个缓冲槽10相互远离的一侧内壁上均焊接有滑道21，四个滑动座11的一侧均焊接有滑座22，四个滑座22分别滑动安装在两个滑道21上，便于滑动座11在缓冲槽10内滑动。

本实用新型中，缓冲槽10的两侧内壁上均开设有滑动通孔23，两个滑动通孔23分别与两个第一缓冲腔15相连通，两个连接柱14分别滑动安装在两个滑动通孔23内，便于连接柱14在第一缓冲腔15内带动第一压板16移动。

本实用新型中，第一压板16的两侧均套设有第一滑动皮套24，两个第一滑动皮套24分别滑动安装在第一缓冲腔15的两侧内壁上，便于第一压板16在第一缓冲腔15内挤压液压油17。

本实用新型中，第二缓冲腔18的底部开设有连接孔25，连接孔25与第一缓冲腔15相连通，液压油17设置在连接孔25内，便于液压油17在第一缓冲腔15和第二缓冲腔18内流动。

本实用新型中，第二压板19的两侧均套设有第二滑动皮套26，两个第二滑动皮套26分别滑动安装在第二缓冲腔18的两侧内壁上，便于第二压板19挤压液压油17，防止液压油17流出。

本实用新型中，使用时，将包装袋放置在封刀13之间，打开真空泵7，真空泵7将真空腔1抽成真空，随后打开液压杆3，液压杆3带动移动板4移动，移动板4带动缓冲座9移动，缓冲座9带动两个封刀13相互靠近挤压，使得缓冲柱12发生转动，缓冲柱12转动带动滑动座11在缓冲槽10内滑动动，滑动座11带动连接柱14移动，连接柱14带动第一压板16在第一缓冲腔15内移动，第一压板16挤压液压油17，液压油17通过连接孔25进行第二缓冲腔18，液压油17移动带动第二压板19在第二缓冲腔18内滑动，并挤压弹簧20，弹簧20收缩，便于包装袋夹紧和固定，更好进行密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。