一种料仓的制作方法

本实用新型属于存储仓技术领域，具体涉及一种料仓。

背景技术：

现有的混泥土在生产过程中，制作混泥土的原材料都是储存在存储仓内，通过存储仓的出料口将存储仓内的原料输出，使混泥土在混合使更加的方便。

但是，现有的存储仓在使用过程中，混泥土的原材料容易附着在存储仓的内侧壁上，使原材料在出料过程会受到附着物的阻碍，导致原材料的出料过程变得困难；为了使原材料的出料过程不受到附作物的阻碍，需要通过人工或者使用机械等方法进行附作物的清除，这样便会提高人工以及机械成本，因此，提供一种不易产生附作物的料仓，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种料仓，以解决现有技术中存在的存储仓的内侧壁上容易产生附作物，而导致在混泥土生产的过程中原材料出料困难的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种料仓，包括内部具有空腔的仓体，所述仓体的上、下两端分别设置有与所述空腔连通的第一进料口和第一出料口，且所述第一出料口处设置有用于开/闭第一出料口的启闭门；

所述仓体的内侧壁且靠近所述第一进料口处设置有滑轨，所述滑轨沿所述第一进料口的周向设置，所述滑轨上设置有沿所述滑轨移动的运动机，所述运动机上吊设有用于搅动所述仓体内部的原材料的铰链。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述运动机上设置有用于收/放铰链的收放装置。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述铰链的自由端设置有配重块。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该料仓还包括空气压缩机，所述仓体的外侧壁上设置有第一气动装置，所述第一气动装置的进气端与所述空气压缩机的出气端连通，所述第一气动装置的动作端与所述启闭门连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述第一出料口处还设置有用于计量的称重装置。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述称重装置包括控制器、重力感应器、第二气动装置和料斗；

所述料斗上设置有第二进料口和第二出料口，所述料斗通过重力感应器吊设在所述仓体上，且所述第二进料口与所述第一出料口相对设置，所述第二出料口处设置有用于启/闭所述第二出料口的卸料门；

所述第二气动装置设置在所述料斗上，所述空气压缩机的出气端与所述第二气动装置的进气端连通，所述第二气动装置的动作端与所述卸料门传动连接，所述第一气动装置、所述第二气动装置和重力感应器均与所述控制器电连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该料仓还包括送料皮带，所述送料皮带的输入端对应所述第二出料口设置。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述启闭门铰接在所述仓体上。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述仓体的下端为倒锥形结构。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该料仓还包括上料装置，所述上料装置的输入端位于地面之下，所述上料装置的输出端位于所述仓体的第一进料口处。

综上所述，本实用新型所提供的料仓具有以下技术效果：

该料仓在使用过程中，工作人员可以通过控制运动机，使运动机带着铰链在仓体内移动，而铰链被运动机拖动的过程中，铰链的自由端会搅动附着在仓体内侧壁上的原材料，使附着在仓体内侧壁上的原材料与仓体的内侧壁脱离，从而减少原材料附着在仓体的内侧壁上的情况发生。

此外，本实用新型的优化方案还具有以下技术效果：

(1)本实用新型的优化方案为仓体的侧壁上设置有第一气动装置，第一气动装置在空气压缩机提供的压缩气体的驱动下能够带动启闭门动作，以实现第一出料口的的开启/关闭，从而使该料仓的出料更加的方便，以提高混凝土混合的工作效率。

(2)本实用新型的优化方案为仓体的出料口处设置有称重装置，该称重装置能够对原材料进行计量，使原材料能够按比例输出，从而使混凝土的制作更加的方便。

(3)本实用新型的优化方案为仓体的出料口处设置有送料皮带，该送料皮带可以完成原材料的输送，以提高混凝土的生产效率。

(4)本实用新型的优化方案为仓体的下端为倒锥形结构，该倒锥形结构的仓体使得原材料在下落时更加的方便，从而进一步的减少仓体的内侧壁上有附着物的产生。

(5)本实用新型的优化方案为料仓上还设置有上料装置，该上料装置可以将地面上的原材料输送至仓体中，使原材料的输送更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种料仓的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图。

附图标记：

1、仓体；2、启闭门；3、第一气动装置；4、滑轨；5、运动机；6、重力感应器；7、第二气动装置；8、料斗；9、卸料门；10、送料皮带；11、上料装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：

一种料仓，如图1和图2所示，其包括内部具有空腔的仓体1，所述仓体1的上、下两端分别设置有与所述空腔连通的第一进料口和第一出料口，且所述第一出料口处设置有用于开/闭第一出料口的启闭门2；

所述仓体1的内侧壁且靠近所述第一进料口处设置有滑轨4，所述滑轨4沿所述第一进料口的周向设置，所述滑轨4上设置有沿所述滑轨4移动的运动机5，所述运动机5上吊设有用于搅动所述仓体1内部的原材料的铰链。

具体使用时，工作人员可以将制作混凝土的原材料装入仓体1内，在需要使用混凝土的原材料时，工作人员可以打开启闭门2，使原材料由第一出料口送出，并用于混凝土的制作；当原材料在仓体1内放置的时间过长并附着在仓体1的内侧壁上时，工作人员便可以启动运动机5，使运动机5带动铰链在仓体1内移动，且在铰链移动的过程中，铰链的自由端便会搅动附着在仓体1内侧壁上的原材料，使其与仓体1的内侧壁分离，从而减少原材料附着在仓体1的内侧壁上的情况发生，使原材料的出料更加的方便；且没有附着物的产生，可以有效的降低料仓的维护成本。

优化的，上述的运动机5上设置有收放装置，铰链通过收放装置与运动机5连接；该收放装置能够实现铰链的自由收/放，使铰链能够搅动任意高度的原材料，从而避免附着在仓体1内侧壁的原材料影响原材料的输送。

具体的，收放装置包括收放电机和收放架，收放电机通过收放架设置在运动机5上，铰链设置在收放电机的动力输出端，通过控制收放电机的转动方向实现铰链的收/放。

优选的，铰链的自由端设置有配重块，该配重块可以使铰链的自由端自由垂落，且在运动机5沿着滑轨4移动时，配重块还可以刮蹭附着在仓体1内侧壁上的原材料，从而更好的消除附着在仓体1内侧壁上的原材料。

优化的，该料仓还包括空气压缩机1，上述的仓体1的外侧壁上设置有第一气动装置3，该第一气动装置3的进气端与上述的空气压缩机1的出气口连通，使第一气动装置3能够在空气压缩机1提供的压缩空气的驱动下动作，而第一气动装置3的动作端则与上述的启闭门2连接，使启闭门2在第一气动装置3的带动下能够实现第一出料口的开/闭，使该料仓的送料过程更加的方便。

优选的，上述的启闭门2铰接在仓体1上；当工作人员需要打开第一出料口时，其可以通过操控第一气动装置3，使启闭门2在第一气动装置3的带动下绕着启闭门2的铰接点转动，以实现第一出料口的开启；

当原材料的用量足够时，工作人员便可以操控第一气动装置3，使启闭门2在第一气动装置3的带动下绕着启闭门2的铰接点转动，以实现第一出料口的关闭；该连接方式使启闭门2在开启/关闭时更加的方便，且使启闭门2与仓体1的连接更加的稳定。

实施例二：

如图1和图2所示，作为上述实施例,的进一步优化，上述的第一出料口处还设置有称重装置，该称重装置能够对由第一出料口送出的原材料进行计量；

在使用过程中，工作人员可以设定称重装置的称重数值，当第一出料口送出的原材料达到工作人员设定的称重数值时，便可以关闭启闭门2，以防止原材料过多或者过少而影响混凝土的质量。

具体的，上述的称重装置包括控制器、重力感应器6、第二气动装置7和料斗8；其中，

料斗8通过重力感应器6吊设在上述的仓体1上，料斗8上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与仓体1上的第一出料口相对设置，使仓体1中的原材料可以依次通过第一出料口和第二进料口落入料斗8内；在第二出料口处设置有卸料门9，第二气动装置7与卸料门9传动连接，通过控制第二气动装置7的动作实现第二出料口的开启/关闭，而第一气动装置3、第二气动装置7和重力感应器6均与控制器电连接，以实现料仓的自动出料的过程。

具体使用时，工作人员可以启动控制器，通过控制器使第一气动装置3打开启闭门2，使原材料可以由仓体1落入料斗8中，当料斗8中的原材料达到工作人员设定的称重数值时，重力感应器6会向控制器发送电信号，控制器在接收到重力感应器6发送的电信号后便会自动控制第一气动装置3，使启闭门2在第一气动装置3的驱动下关闭，然后控制器再控制第二气动装置7，使卸料门9开启，此时，料斗8中的原材料便会通过第二出料口送至混凝土的混合区，从而完成出料工作。

实施例三：

作为实施例一和实施例二的进一步优化，该料仓还包括送料皮带10和上料装置11，其中，

送料皮带10的输入端与第二出料口对应设置，送料皮带10的输出端位于混凝土的混合区；当卸料门9打开时，料斗8中的原材料便会由第二出料口落至送料皮带10上，并通过送料皮带10输送至混凝土的混合区，使原材料的输送更加的方便。

上料装置11设置在仓体1的外侧壁，且上料装置11的输入端位于地面之下，上料装置11的输出端位于仓体1的第一进料口处；该上料装置11可以将地面上的原材料输送至仓体1中，使原材料的输送更加的方便，且可以有效的降低工作人员的工作强度。

优化的，上述的仓体1的下端为倒锥形结构，该倒锥形结构的仓体1内的原材料在下落时更加的方便，从而使原材料的输送更加的便捷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。