一种海洋工程用线缆回收装置的制作方法

本实用新型涉及海洋工程技术领域，具体涉及一种海洋工程用线缆回收装置。

背景技术：

海洋工程是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，并且工程主体位于海岸线向海一侧的新建、改建、扩建工程。一般认为海洋工程的主要内容可分为资源开发技术与装备设施技术两大部分，具体包括：围填海、海上堤坝工程，人工岛、海上和海底物资储藏设施、跨海桥梁、海底隧道工程，海底管道、海底电(光)缆工程，海洋矿产资源勘探开发及其附属工程，海上潮汐电站、波浪电站、温差电站等海洋能源开发利用工程，大型海水养殖场、人工鱼礁工程，盐田、海水淡化等海水综合利用工程，海上娱乐及运动、景观开发工程，以及国家海洋主管部门会同国务院环境保护主管部门规定的其他海洋工程。

在各种项目进行中，线缆的使用频率非常高，广泛用于海底进行电信号传输，通常海底环境较差，需要定期对线缆进行检修，当线缆因损坏需要更换时，需要将线缆进行回收处理，现有回收是通过电机带动收线盘转动对电缆进行回收，这种回收方式虽然可以代替人工操作，但是由于线缆与收线盘间绷紧程度不一，会造成线缆在收线盘上绕线不均匀，使得最终回收的线缆各处直径不同，不方便运输存放。

另外通常长期浸泡在海水中的电缆表层会有各种沉积物，在微生物活动下产生吸附性较强的污染物，直接进行绕缠存放占用较大的存储空间，且不便于后续的回收处理操作。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种海洋工程用线缆回收装置，通过拉紧箱两侧张紧滑轮对线缆的作用，使得线缆与绕线筒在缠绕时不易发生松动，提高线缆与绕线筒间的绷紧度，同时通过拉紧箱的上下移动，配合线缆在绕线筒上下盘线，使得线缆在绕线筒上绕线均匀。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种海洋工程用线缆回收装置，包括固定座，固定座上通过升降机构安装有可上下移动的拉紧箱，拉紧箱的中心开设供线缆通过的穿孔，拉紧箱上在线缆通过的两侧均安装有一对上下设置的张紧滑轮，线缆通过穿孔的两端均位于每组张紧滑轮的两个滑轮之间；拉紧箱的一侧设有绕线筒，绕线筒包括铁质上盘、下盘和转动安装于两者之间的绕线柱，铁质上盘的中心处连接有输出轴与绕线柱固定的第一驱动电机，绕线筒的上方设置有与铁质上盘吸引且将绕线筒提至固定座上方的电磁铁，电磁铁通过支撑架固定且支撑架上安装有连接气泵的喷气管，喷气管上均匀分布有可对绕线柱喷气的喷气口，气泵固定于支撑架上且气泵的输入端连接有干燥管。

通过拉紧箱两侧的张紧滑轮作用，使得线缆与绕线筒之间施加一个紧绷力，保证线缆与绕线筒之间可以紧密缠绕，拉紧箱在升降机构的带动下上下移动，配合第一驱动装置带动绕线柱转动，使得线缆可以上下均匀的缠绕在绕线筒上，支撑架上的气泵通过喷漆管及喷气口对缠绕在绕线筒上的线缆进行喷气，既可将线缆表面残留的附着物清扫下来，也可通过干燥管干燥的空气吹扫时，对线缆进行除湿干燥，避免线缆中破损的部位在海水的电解腐蚀中被彻底损坏，便于线缆回收后长时间的放置。其中，利用电磁铁吸附将绕线筒提至固定座上方，在线缆回收完毕后，通过电磁铁的通断，解除吸力，方便利用运输工具对绕线筒进行运输搬运，节约人力。

进一步的，所述的升降机构包括支撑板、丝杠以及安装有蜗轮和蜗杆的基板，支撑板位于基板上方，支撑板在其与基板之间通过导向杆固定有与丝杠配合的副板，丝杠固定于蜗轮上，蜗轮转动可以使丝杠驱动副板上下移动，导向轴的下端穿过基板上开设的导向孔，基板安装在固定座上且基板与固定座之间形成有供导向轴上下移动的升降空间，基板上安装有驱动蜗杆转动的第二驱动电机。

第二驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮驱动丝杠转动，副板在导向杆的限位及导向作用下，配合丝杠转动实现上下移动，从而带动支撑板及上方的拉紧箱上下移动。

进一步的，所述的拉紧箱前方设有将线缆引入拉紧箱的导向机构，导向机构包括支撑座，支撑座的顶部通过支架连接有两个导向轮，线缆从两个导向轮之间穿过。

通过导向机构的导向轮可以对线缆进行导向和支撑，便于配合绕线筒进行收线。

进一步的，所述的支撑座上还固定有线缆穿过的清洁套体，清洁套体包括两个半圆形套体，两个半圆形套体的一端通过转轴连接，且另一端通过设置连接耳螺栓连接，半圆形套体的内侧壁上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧之间连接有清洁棉体。

穿过拉紧箱的线缆会随拉紧箱上下摆动，线缆通过清洁套体时，使得线缆与清洁套体上的清洁棉体间形成挤压，通过缓冲弹簧的作用，使得电缆在经过清洁套体后被清洁棉体擦拭干净，同时清洁套体能将连接耳上螺栓拆卸，便于清洁内部的清洁棉体。

进一步的，所述的张紧滑轮包括滑轮本体和活动杆，滑轮本体转动安装于活动杆的一端，活动杆的另一端通过活动轴与拉紧箱转动连接，活动杆与拉紧箱之间固定有复位弹簧。

线缆在张紧滑轮的作用下，由于弹簧的按压作用，使得线缆在缠绕过程中受到一个绷紧力，缠绕后的线盘直径大，线缆在缠绕到绕线柱时不宜发生松动，通过活动杆的作用，能够自行调节线缆的绷紧程度，保证缠线的均匀性。

作为优选，所述的喷气口对绕线柱的喷气方向倾斜向下或倾斜向上。

喷气口喷出的高压气体与绕线柱上的线缆接触，喷气口对绕线柱的喷气方向倾斜向上或倾斜向下，相比于对绕线柱垂直喷气，高压气体可以更容易将线缆上残留的附着物吹扫脱落，而避免垂直喷气将附着物与线缆压紧而不易分离的情况的发生。

进一步的，所述的干燥管内填充有活性炭，且干燥管内在活性炭的两侧均设置有滤网。

干燥管内的活性炭配合两侧的滤网可以吸附进入干燥管内的空气中的水分及颗粒物，保证进入气泵内的气体是干燥的。

本实用新型的有益效果：

一、通过拉紧箱两侧的张紧滑轮作用，使得线缆与绕线筒之间施加一个紧绷力，保证线缆与绕线筒之间可以紧密缠绕，拉紧箱在升降机构的带动下上下移动，配合第一驱动装置带动绕线柱转动，使得线缆可以上下均匀的缠绕在绕线筒上，且线缆在缠绕到绕线筒上时不易发生松动，活动杆可以自动调节线缆的绷紧程度，保证线缆缠绕的均匀度。

二、支撑架上的气泵通过喷漆管及喷气口对缠绕在绕线筒上的线缆进行喷气，既可将线缆表面残留的附着物清扫下来，其中，斜向喷气更有利于附着物的清除，干燥管干燥的空气后进行吹扫时，对线缆进行除湿干燥，避免线缆中破损的部位在海水的电解腐蚀中被彻底损坏，便于线缆回收后长时间的放置。

三、利用电磁铁吸附将绕线筒提至固定座上方，在线缆回收完毕后，通过电磁铁的通断，解除吸力，方便利用运输工具对绕线筒进行运输搬运，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清洁套体的结构示意图；

图3为本实用新型中基板的结构示意图；

图4为本实用新型中拉紧箱的结构示意图。

图中所示：

1、固定座，2、拉紧箱，3、张紧滑轮，4、上盘，5、下盘，6、绕线柱，7、第一驱动电机，8、电磁铁，9、支撑架，10、气泵，11、喷气管，12、喷气口，13、干燥管，14、活动杆，15、复位弹簧，16、基板，17、副板，18、丝杠，19、支撑板，20、导向杆，21、蜗杆，22、蜗轮，23、第二驱动电机，24、支撑座，25、导向轮，26、清洁套体，27、半圆形套体，28、缓冲弹簧，29、清洁棉体，30、连接耳，31、螺栓，32、导向孔，33、丝杠孔，33、转动轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种海洋工程用线缆回收装置，包括固定座1，固定座1上通过升降机构安装有可上下移动的拉紧箱2，拉紧箱2的中心开设供线缆通过的穿孔，拉紧箱2上在线缆通过的两侧均安装有一对上下设置的张紧滑轮3，线缆通过穿孔的两端均位于每组张紧滑轮3的两个滑轮之间。

所述的张紧滑轮3包括滑轮本体和活动杆14，滑轮本体转动安装于活动杆14的一端，活动杆14的另一端通过活动轴34与拉紧箱2转动连接，活动杆14与拉紧箱2之间固定有复位弹簧15。

所述的升降机构包括支撑板19、丝杠18以及安装有蜗轮22和蜗杆21的基板16，支撑板19位于基板16上方，支撑板19在其与基板16之间通过导向杆20固定有与丝杠18配合的副板17，丝杠18固定于蜗轮22上，蜗轮22转动可以使丝杠18驱动副板17上下移动，导向杆20的下端穿过基板16上开设的导向孔32，基板16安装在固定座1上且基板16与固定座1之间形成有供导向杆20上下移动的升降空间，基板16上安装有驱动蜗杆21转动的第二驱动电机23。

蜗杆21与基板16平行设置且由第二驱动电机23驱动，蜗轮22的一面通过转轴与固定座1转动连接且蜗轮22的另一面固定有竖直向上的丝杠18，蜗轮22蜗杆21均固定于基板16的下方，丝杠18上通过丝杠孔33穿过基板16并螺纹连接有水平设置的副板17。

拉紧箱2的一侧设有绕线筒，绕线筒包括铁质上盘4、下盘6和转动安装于两者之间的绕线柱6，铁质上盘4的中心处连接有输出轴与绕线柱6固定的第一驱动电机7，绕线筒的上方设置有与铁质上盘4吸引且将绕线筒提至固定座1上方的电磁铁8，电磁铁8连接有电源，可以在通电就形成吸力，对铁质上盘起到吸引作用，电磁铁8通过支撑架9固定且支撑架9上安装有连接气泵10的喷气管11，喷气管11上均匀分布有可对绕线柱6喷气的喷气口12，气泵10固定于支撑架9上且气泵10的输入端连接有干燥管13。所述的干燥管13内填充有活性炭，且干燥管13内在活性炭的两侧均设置有滤网。

其中，所述的喷气口12对绕线柱6的喷气方向倾斜向下或倾斜向上。作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，喷气口12对绕线柱6的喷气方向为倾斜向下。

所述的拉紧箱2前方设有将线缆引入拉紧箱2的导向机构，导向机构包括支撑座24，支撑座24的顶部通过支架连接有两个导向轮25，线缆从两个导向轮25之间穿过。

所述的支撑座24上还固定有线缆穿过的清洁套体26，清洁套体26包括两个半圆形套体27，两个半圆形套体27的一端通过转轴连接，且另一端通过设置连接耳30螺栓31连接，半圆形套体27的内侧壁上安装有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28之间连接有清洁棉体29。

本实用新型在使用时，将线缆的一端从支撑座24上两个导向轮25中间穿过，从清洁套体26穿出后穿入拉紧箱2的穿孔，并最终缠绕固定在绕线柱6上，绕线柱6通过铁质上盘4与支撑架9上的电磁铁8吸附，吊挂于固定座1上方，启动绕线柱6的第一驱动电机7带动绕线柱转动对线缆进行缠绕回收，同时启动升降机构的第二驱动电机23，在丝杠18和蜗轮22蜗杆21的配合下，实现拉紧箱2的上下移动，将线缆上下循环的缠绕在绕线柱6上，拉紧箱2在上下移动的过程中，其两侧的张紧滑轮3对线缆有一定的挤压力，使得线缆可以绷紧并紧密的缠绕在绕线柱6上。

以拉紧箱2下移时为例，拉紧箱2下移带动线缆自上而下在绕线柱上缠绕，丝杠18转动，支撑板19在带动拉紧箱2下移时，由于线缆由水平向下倾斜，使得线缆在两个张紧滑轮3间的受力发生变化，上方的张紧滑轮3受力复位弹簧15收缩，将线缆绷紧，使其缠绕时更加紧密且不易发生松动。拉紧箱2的初始位置与绕线柱6的底面或顶面平行，使得绕线柱6的整个面都能被线缆缠绕。绕线柱6上还设有线夹，用于固定线缆的端头。

其中，拉紧箱2的上下移动，可以通过控制第二驱动电机23的正反转来实现，在保证电机转速相同的前提下，可以通过控制第二驱动电机23正反转的时间来控制拉紧箱2上下移动的距离，使其保证在拉紧箱2上下移动时，可以使得线缆可以在绕线柱6的绕线面上下移动。

绕线柱6的转动带动线缆进行缠绕，线缆在经过清洁套体26时，在线缆上下移动过程中，线缆会不断挤压清洁棉体29并与清洁棉体29发生磨擦，通过清洁套体26上的半圆形套体27上的清洁棉体29对线缆进行预清洁，线缆在缠绕至绕线柱6后，残余的少量附着物，通过支撑架9上的气泵10在喷气口12喷气，对绕线柱6上的线缆起到吹扫作用，将残余的附着物清除，并利用干燥管13干燥后空气对线缆进行除湿干燥，避免线缆中破损的部位在海水的电解腐蚀中被彻底损坏，便于线缆回收后长时间的放置。

在线缆回收完毕后，可以利用运输工具移动到绕线筒下方，通过控制电磁铁8断电，使其与绕线筒分离，将回收完线缆的绕线筒取下并完成线缆的运输，无需人工再搬运，节约人力。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。