一种可调高度的工件传输收集设备的制作方法

本实用新型涉及工件加工机械设备技术领域，尤其是指一种可调高度的工件传输收集设备。

背景技术：

目前的长圆柱形工件，生产后，往往会产生长度不一的问题，目前的解决方法，通过人工配送至切料装置上对长圆柱形工件进行切割，但是这样工作效率较低，通过人工配送，人力成本大，稳定性较低，劳动强度大，影响生产成本和效率，缺少对工件的集中供料和收集；目前具备一种可以对工件直线传输的传输机构，但是其高度限定，不能根据需求调节传输机构的高度，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种可调高度的工件传输收集设备，结构新颖、可靠，使用方便、实用，自动化程度高，方便工件的供料、传输和集中回收，而且可以根据需要的高度来调节传输装置的高度，安装简单、快捷，便于组装和拆卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种可调高度的工件传输收集设备，包括机架，所述机架设置有用于传输工件的传输装置以及用于向传输装置供给工件的供料装置，传输装置的末端设置有用于对工件进行收集的收集装置，所述传输装置包括同步带、第一转动电机和两个间隔设置的立柱，立柱顶端一侧固定连接有横向支架，横向支架的两端分别转动设置有主动带轮和从动带轮，所述同步带绕设于所述主动带轮和所述从动带轮，第一转动电机的输出端与主动带轮连接，同步带上等间隔设置有多个用于装设单个工件的传输槽；立柱的底部可拆卸连接有托架本体，所述托架本体包括底座和多个用于支撑立柱的支撑座，支撑座与底座可拆卸连接，支撑座的底部设置有卡块，所述底座和所述支撑座的顶部均设置有用于与卡块卡接的卡槽，多个支撑座呈叠放设置；每个支撑座均设置有多个固定螺孔；所述立柱的底部设置有固定板，固定板装配有多个用于与所述固定螺孔配合锁定螺接的固定螺丝；所述底座设于机架上。

其中，所述供料装置包括漏斗盘、设置于漏斗盘下端的导料槽、设置导料槽下端的限位环、设置于限位环下端的出料槽，漏斗盘与导料槽连通，导料槽与限位环连通，限位环与出料槽连通，限位环内转动设置有擒纵鼓轮，限位环的一侧设置有用于驱动擒纵鼓轮转动的第二转动电机，擒纵鼓轮的外缘等间隔设置有多个用于装设单个工件的转移槽，所述导料槽用于将工件逐个送出至擒纵鼓轮的转移槽上，导料槽、出料槽分别与转移槽对应设置，出料槽用于将工件逐个送出至传输装置；所述漏斗盘的一侧设置有振荡器。

其中，传输槽与出料槽对应设置。

其中，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱上方设置有开口，收集箱位于传输装置末端的下方，收集箱设置有拉手；所述收集箱内的底部设置有海绵底层。

其中，所述收集箱的底部设置有多个万向轮，所述机架设置有用于与万向轮配合滑动的滑动导轨。

其中，所述万向轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构；所述第二钢圈的外部设有橡胶圈；所述减震机构包括减震胶筒，所述减震胶筒内设置有弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖、可靠，使用方便、实用，自动化程度高，方便工件的供料、传输和集中回收，而且可以根据需要的高度来调节传输装置的高度，安装简单、快捷，便于组装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的一种可调高度的工件传输收集设备的结构示意图。

图2为本实用新型的供料装置的结构示意图。

图3为本实用新型的立柱与托架本体配合的结构分解图。

图4为本实用新型的万向轮的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1—机架2—传输装置3—供料装置

4—收集装置5—同步带6—立柱

7—横向支架8—主动带轮9—从动带轮

10—传输槽11—底座12—支撑座

13—卡块14—卡槽15—固定螺孔

16—固定板17—固定螺丝18—漏斗盘

19—导料槽20—限位环21—出料槽

22—擒纵鼓轮23—转移槽24—振荡器

25—收集箱26—拉手27—海绵底层

28—万向轮29—滑动导轨30—第一钢圈

31—第二钢圈32—橡胶圈33—减震胶筒

34—弹簧。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种可调高度的工件传输收集设备，如图1至图4所示，包括机架1，所述机架1设置有用于传输工件的传输装置2以及用于向传输装置2供给工件的供料装置3，传输装置2的末端设置有用于对工件进行收集的收集装置4，所述传输装置2包括同步带5、第一转动电机和两个间隔设置的立柱6，立柱6顶端一侧固定连接有横向支架7，横向支架7的两端分别转动设置有主动带轮8和从动带轮9，所述同步带5绕设于所述主动带轮8和所述从动带轮9，第一转动电机的输出端与主动带轮8连接，同步带5上等间隔设置有多个用于装设单个工件的传输槽10；立柱6的底部可拆卸连接有托架本体，所述托架本体包括底座11和多个用于支撑立柱6的支撑座12，支撑座12与底座11可拆卸连接，支撑座12的底部设置有卡块13，所述底座11和所述支撑座12的顶部均设置有用于与卡块13卡接的卡槽14，多个支撑座12呈叠放设置；每个支撑座12均设置有多个固定螺孔15；所述立柱6的底部设置有固定板16，固定板16装配有多个用于与所述固定螺孔15配合锁定螺接的固定螺丝17；所述底座11设于机架1上。

具体地，本实用新型工作时，供料装置3将工件输送至传输装置2，传输装置2对工件进行传输，沿着传输装置2的传输方向，通过外界加工装置可以对传输装置2上的工件进行加工，加工后，传输装置2继续对加工进行移送，当工件移送至传输装置2的末端后，收集装置4对工件进行集中回收，自动化程度高，结构新颖、使用方便、实用；进一步的，传输装置2工作时，工件从供料装置3送出的工件滑落至同步带5上的传输槽10上，通过第一转动电机带动主动带轮8转动，进而驱使同步带5前移，带动工件前移；另外，底座11与机架1固定连接，通过支撑座12可以将立柱6支撑起来，以便提高传输装置2的高度；在使用时，支撑座12通过卡块13与底座11的卡槽14卡接，实现支撑座12与底座11的可拆卸连接，支撑座12之间可以通过卡块13与支撑座12顶部的卡槽14卡接，实现支撑座12的叠放安装，进而实现提升立柱6以及传输装置2的高度，可以根据需要的高度来增加支撑座12或者减少支撑座12叠放的数量，安装简单、快捷；立柱6安装在支撑座12的顶部，通过固定螺丝17将固定板16与支撑座12的固定螺孔15进行螺接，实现将立柱6固定在支撑座12上，便于组装和拆卸；本实用新型结构新颖、可靠，使用方便、实用，自动化程度高，方便工件的供料、传输和集中回收，而且可以根据需要的高度来调节传输装置2的高度，安装简单、快捷，便于组装和拆卸。

其中，所述卡块13的截面呈t形设置，所述卡槽14的截面呈t形设置。具体地，t形的卡槽14两端均设置有开口，方便卡块13进入卡槽14内，也方便卡块13退出卡槽14，使用方便，安装快捷；t形的卡块13与t形的卡槽14配合卡接，稳定性好，不易松动。

本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备，所述供料装置3包括漏斗盘18、设置于漏斗盘18下端的导料槽19、设置导料槽19下端的限位环20、设置于限位环20下端的出料槽21，漏斗盘18与导料槽19连通，导料槽19与限位环20连通，限位环20与出料槽21连通，限位环20内转动设置有擒纵鼓轮22，限位环20的一侧设置有用于驱动擒纵鼓轮22转动的第二转动电机，擒纵鼓轮22的外缘等间隔设置有多个用于装设单个工件的转移槽23，所述导料槽19用于将工件逐个送出至擒纵鼓轮22的转移槽23上，导料槽19、出料槽21分别与转移槽23对应设置，出料槽21用于将工件逐个送出至传输装置2；所述漏斗盘18的一侧设置有振荡器24；其中，振荡器24也可为振动器、震动器等可产生震动效果的装置或机构。

具体地，长圆柱形工件送至漏斗盘18上，通过振荡器24使得漏斗盘18震动对漏斗盘18内的长圆柱形工件进行整理和供料，当擒纵鼓轮22的转移槽23转动至导料槽19底端的出料口时，工件从导料槽19滑落至擒纵鼓轮22的转移槽23上，限位环20防止了工件的脱离，当转移槽23到达出料槽21上端的入料口时，工件从出料槽21滑落并滑动至传输装置2的传输槽10上，导料槽19、出料槽21以及转移槽23之间的结构设置保证工件逐个送出，稳定性好。

本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备，传输槽10与出料槽21对应设置。具体地，传输槽10与出料槽21对应设置，方便将工件精确送出，也方便对工件进行传输。

本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备，所述收集装置4包括收集箱25，所述收集箱25上方设置有开口，收集箱25位于传输装置2末端的下方，收集箱25设置有拉手26；所述收集箱25内的底部设置有海绵底层27。具体地，当工件传输至同步带5的末端时，在工件的自身重力下掉落至收集箱25，从开口进入收集箱25内部，海绵底层27的设置可以缓冲工件掉落时的冲击力，减少对收集箱25的磨损；拉手26的设置方便操作人员拉动收集箱25，方便使用。

本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备，所述收集箱25的底部设置有多个万向轮28，所述机架1设置有用于与万向轮28配合滑动的滑动导轨29。具体地，万向轮28与滑动导轨29的配合设置，方便操作人员将收集箱25拉出，使用方便、简单，而且省力。

本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备，所述万向轮28包括从内至外设置的第一钢圈30和第二钢圈31，所述第一钢圈30和第二钢圈31之间设置有减震机构；所述第二钢圈31的外部设有橡胶圈32；所述减震机构包括减震胶筒33，所述减震胶筒33内设置有弹簧34。具体地，通过万向轮28的减震机构减缓收集箱25在移动时对万向轮28时的压力和震动，使得整体结构的颠簸程度降低，起到减震效果；由于橡胶圈32自身具有一定的弹性，所以橡胶圈32可以起到减震的效果；所述减震胶筒33的一端与第一钢圈30连接，所述减震胶筒33的另一端与所述第二钢圈31连接，当万向轮28受到挤压时，即所述减震胶筒33和弹簧34在被挤压时，产生弹力反弹第一钢圈30或第二钢圈31，使得万向轮28整体结构的颠簸程度降低，起到减震效果，使得收集箱25在移动时平稳性好。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。