一种用于生物质颗粒生产的送料机构的制作方法

本实用新型涉及生物质颗粒生产领域，具体是一种用于生物质颗粒生产的送料机构。

背景技术：

生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额；

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6～10毫米；

中国专利公开了生物质颗粒燃料输送带(授权公告号cn207346564u)，该专利技术降低了隔板和波纹挡边发生损坏的风险，提高了输送带的抗撕裂性能，强化了输送带的结构强度，因此使用寿命长，但是该传送带是橡胶带，而生物质颗粒挤压成型后，颗粒温度较高，且含有水分，需要烘干，在传送过程中，含水分的生物质颗粒容易粘黏在一起，不利于颗粒成型；

因此，本领域技术人员提供了一种用于生物质颗粒生产的送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生物质颗粒生产的送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质颗粒生产的送料机构，包括输送带、位于所述输送带内侧用于驱动所述输送带的驱动齿轮和用于支撑所述驱动齿轮和输送带传动的支撑架，所述输送带的外侧壁上安装有若干个等距分布的盛料斗，所述盛料斗的内侧壁上设有螺接座，所述盛料斗与所述输送带螺接固定，所述驱动齿轮的中间位置处还设有齿轮轴，所述齿轮轴的外部啮合传动有风扇传动带，所述风扇传动带内侧安装有若干从动风扇，所述从动风扇与所述风扇传动带传动连接，且所述从动风扇与所述支撑架转动连接。

优选的，所述驱动齿轮数量为两个，且分别位于所述输送带的内侧两端，其中一个所述驱动齿轮与外部动力源传动连接。

优选的，所述输送带包括若干丝网带和两个传动链，若干所述丝网带安装在两个所述传动链之间，所述传动链与所述驱动齿轮啮合传动。

优选的，所述丝网带上开设有与所述螺接座相配合的螺孔，所述螺接座与所述螺孔之间通过螺丝可拆卸连接。

优选的，所述输送带为不锈钢网带，不锈钢网带内部的小孔半径小于生物质颗粒的半径。

优选的，所述从动风扇包括风扇辊、扇叶和风扇辊轴，所述扇叶数量为六个，且六个所述扇叶均匀固定在所述风扇辊的外侧壁上，所述风扇辊的两端中间位置处设有风扇辊轴，所述风扇辊轴与所述风扇传动带啮合传动。

优选的，所述盛料斗为柔性橡胶带，且所述盛料斗为半圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在输送带上设置螺接固定、可以拆卸的盛料斗，在传送过程中，盛料斗与输送带相互配合，可以承载更多的物料；

2、通过输送带上不锈钢的网孔，具有良好的通风性，在对生物质颗粒传送时，可以增大生物质颗粒之间的通风性能，使生物质颗粒之间不容易粘黏，可以保证生物质颗粒的形状完好，利于下一步骤的烘干；

3、且在输送带的内侧还设置有从动风扇，当驱动齿轮带动输送带传送的同时，还会带动风扇传动带转动，将与风扇传动带啮合的从动风扇带动一同转动，对输送带上的生物质颗粒进行吹风，使生物质颗粒之间空气流通快速，散热效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为一种用于生物质颗粒生产的送料机构的结构示意图；

图2为一种用于生物质颗粒生产的送料机构的局部俯视结构示意图；

图3为一种用于生物质颗粒生产的送料机构中盛料斗的安装结构示意图；

图4为一种用于生物质颗粒生产的送料机构中从动风扇的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、驱动齿轮；21、齿轮轴；211、风扇传动带；3、输送带；31、丝网带；32、传动链；4、盛料斗；41、螺接座；5、从动风扇；51、风扇辊；52、扇叶；53、风扇辊轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种用于生物质颗粒生产的送料机构，包括输送带3、位于输送带3内侧用于驱动输送带3的驱动齿轮2和用于支撑驱动齿轮2和输送带3传动的支撑架1，输送带3的外侧壁上安装有若干个等距分布的盛料斗4，盛料斗4的内侧壁上设有螺接座41，盛料斗4与输送带3螺接固定，驱动齿轮2的中间位置处还设有齿轮轴21，齿轮轴21的外部啮合传动有风扇传动带211，风扇传动带211内侧安装有若干从动风扇5，从动风扇5与风扇传动带211传动连接，且从动风扇5与支撑架1转动连接。

在图1中：驱动齿轮2数量为两个，且分别位于输送带3的内侧两端，其中一个驱动齿轮2与外部动力源传动连接，将外部电机的输出端通过减速机与驱动齿轮2传动连接，使两个驱动齿轮2带动输送带3传送，输送带3的外侧壁上安装有若干个等距分布的盛料斗4，盛料斗4的内侧壁上设有螺接座41，盛料斗4与输送带3螺接固定，通过在输送带3上设置螺接固定、可以拆卸的盛料斗4，在传送过程中，盛料斗4与输送带3相互配合，可以承载更多的物料，其中输送带3为不锈钢网带，通风性良好，在对生物质颗粒传送时，可以增大生物质颗粒之间的通风性能，使生物质颗粒之间不容易粘黏，可以保证生物质颗粒的形状完好，利于下一步骤的烘干，且在输送带3的内侧还设置有从动风扇5，当驱动齿轮2带动输送带3传送的同时，还会带动风扇传动带211转动，将与风扇传动带211啮合的从动风扇5带动一同转动，对输送带3上的生物质颗粒进行吹风，使生物质颗粒之间空气流通快速，散热效果好，不容易粘黏。

在图2中：输送带3包括若干丝网带31和两个传动链32，若干丝网带31安装在两个传动链32之间，传动链32与驱动齿轮2啮合传动，通过将输送带3设为若干丝网带31的组合，通风性良好，在对生物质颗粒传送时，可以增大生物质颗粒之间的通风性能，使生物质颗粒之间不容易粘黏，可以保证生物质颗粒的形状完好，利于下一步骤的烘干，且当其中一个丝网带31损坏时，可以有针对性的维修和更换，使输送带3的维修、更换成本更低。

在图3中：盛料斗4为柔性橡胶带，且盛料斗4为半圆弧状，输送带3为不锈钢网带，丝网带31上开设有与螺接座41相配合的螺孔，螺接座41与螺孔之间通过螺丝可拆卸连接，通过将盛料斗4设置为柔性橡胶带，当输送带3在传送过程中，柔性橡胶带可以跟随输送带3的传送而形变，不会影响传动，另外盛料斗4与输送带3螺接，方便拆卸和更换盛料斗4，盛料斗4与输送带3相互配合，可以承载更多的物料。

在图4中：从动风扇5包括风扇辊51、扇叶52和风扇辊轴53，扇叶52数量为六个，且六个扇叶52均匀固定在风扇辊51的外侧壁上，风扇辊51的两端中间位置处设有风扇辊轴53，风扇辊轴53与风扇传动带211啮合传动,当驱动齿轮2带动输送带3传送的同时，驱动齿轮2上的齿轮轴21还会带动风扇传动带211转动，将与风扇传动带211啮合的从动风扇5带动一同转动，风扇传动带211带动对风扇辊轴53转动，使风扇辊51上的扇叶52对物料进行扇风，使空气流动更快，输送带3上的生物质颗粒进行吹风，使生物质颗粒之间空气流通快速，散热效果好，不容易粘黏。

本实用新型的工作原理是：将外部电机的输出端通过减速机与驱动齿轮2传动连接，使两个驱动齿轮2带动输送带3传送，输送带3的外侧壁上安装有若干个等距分布的盛料斗4，盛料斗4的内侧壁上设有螺接座41，盛料斗4与输送带3螺接固定，通过在输送带3上设置螺接固定、可以拆卸的盛料斗4，在传送过程中，盛料斗4与输送带3相互配合，可以承载更多的物料，其中输送带3为不锈钢网带，不锈钢网带内部的小孔半径小于生物质颗粒的半径，通风性良好，在对生物质颗粒传送时，可以增大生物质颗粒之间的通风性能，使生物质颗粒之间不容易粘黏，可以保证生物质颗粒的形状完好，利于下一步骤的烘干，且在输送带3的内侧还设置有从动风扇5，当驱动齿轮2带动输送带3传送的同时，还会带动风扇传动带211转动，将与风扇传动带211啮合的从动风扇5带动一同转动，对输送带3上的生物质颗粒进行吹风，使生物质颗粒之间空气流通快速，散热效果好，不容易粘黏

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。