一种可防错的制鞋运输装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋运输装置技术领域，具体为一种可防错的制鞋运输装置。

背景技术：

制鞋运输装置是在制鞋生产线上，运输成品鞋完成整套生产流程所需的生产设备，传统的运输设备直接使用传送带，鞋子在传送带上无法固定，放置混乱，容易出现鞋子同边混装的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可防错的制鞋运输装置，以解决背景技术中提出鞋子同边混装问题，不会出现鞋子同边混装的情况。

为实现此目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种可防错的制鞋运输装置，包括前驱动轴、后传动轴、电机，所述电机安装在前驱动轴的外侧，并通过电机的转轴相连，所述前驱动轴外侧绕接有传动带，所述传动带的另一侧绕接在后传动轴上，所述传送带两侧外部装有固定板，固定板下部固定有支撑座，所述传动带上固定有鞋模，鞋模上开有左右两个鞋槽。

优选的，鞋模上设有方形插销，传动带上设有方形插槽，所述方形插销插入方形插槽内，且方形插销与方形插槽下部平齐。

优选的，鞋槽内设有缓冲气泡垫。

优选的，所述缓冲气泡垫向外凸起。

优选的，所述缓冲气泡垫由橡胶弹性材料构成。

优选的，鞋槽的深度为10-20mm。

优选的，鞋模由橡胶弹性材料构成。

本实用新型的有益效果为：

1、鞋模上开有左右两个鞋槽，产品一一对应，不会出现鞋子同边混装的情况；

2、鞋槽内设置向外凸起的缓冲气泡垫，增加了鞋子在鞋槽内的摩擦力，同时能够适用于同一型号的不同尺寸的鞋子；

3、鞋模通过方形插销与传动带的方形插槽相固定，方面鞋模更换。

附图说明

图1为本实用新型所述一种可防错的制鞋运输装置结构侧面剖视图；

图2为本实用新型所述一种可防错的制鞋运输装置a部放大图；

图3为本实用新型所述一种可防错的制鞋运输装置结构俯视图；

图4为本实用新型所述一种可防错的制鞋运输装置鞋模主视图；

图5为本实用新型所述一种可防错的制鞋运输装置结构主视图；

图示说明：1、前驱动轴；2、后传动轴；3、支撑座；4、传动带；41、方形插槽；5、鞋模；51、方形插销；6、电机；7、固定板；8、鞋槽；9、缓冲气泡垫。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，一种可防错的制鞋运输装置，其包括前驱动轴1、后传动轴2、电机6，所述电机6安装在前驱动轴的外侧，并通过电机6的转轴相连，前驱动轴1外侧绕接有传动带4，所述传动带4的另一侧绕接在后传动轴2上，传送带4两侧外部装有固定板7，固定板7下部固定有支撑座3，传动带4上固定有鞋模5，鞋模上开有左右两个鞋槽8，生产的鞋子放置在左右两个鞋槽8内，保证鞋子一一对应，不会出现鞋子同边混装的情况。

鞋模5上设有方形插销51，传动带上设有方形插槽41，所述方形插销51插入方形插槽41内，且方形插销5与方形插槽41下部平齐，方便鞋模的拆卸与更换，适用不同款式的鞋子，提高生产线的利用效率。

鞋槽8内设有向外凸起的缓冲气泡垫9，所述缓冲气泡垫9由橡胶弹性材料构成，鞋槽8深度为10-20mm，鞋子放置在鞋槽8内通过缓冲气泡垫9将鞋子压紧固定，同时缓冲气泡垫9有弹性，能够伸缩，适用于同款鞋子的不同尺寸的运输。

鞋模5由橡胶弹性材料构成，固定在传送带4上，可随传送带4一起运动，不会出现因传送带4拐弯、回转而导致鞋模5损坏的问题。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。