一种面制品生产中高效去除金属杂质的加料装置的制作方法

本实用新型涉及面制品加工领域，具体为一种面制品生产中高效去除金属杂质的加料装置。

背景技术：

在面食的生产过程中，为了面食的安全和口感，需要在制作前对面粉进行过滤筛除金属杂质，现有技术中是通过面粉过筛机来完成面粉的过滤筛除金属杂质的。但在实际操作中会有细小的金属杂质无法筛选出来，这样制作的面食中会混有细小的金属杂质，影响面食的食用安全和食用口感。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种面制品生产中高效去除金属杂质的加料装置，解决现有技术中细小的金属杂质无法筛选出来的问题。

本实用新型提供基础方案是：一种面制品生产中高效去除金属杂质的加料装置，包括进料口、电机和负压风机，所述进料口下方设置有第一套筒，第一套筒的上端转动连接有环形圆盘，环形圆盘由电机驱动转动，所述环形圆盘的内环下侧固定连接有柱形的滤网，滤网向下延伸至第一套筒的内腔，所述第一套筒的下端插接有第二套筒，第二套筒的下端位于第一套筒的下方，且所述第二套筒的下端设置有连接管，所述连接管的管体断面呈“凹”字形结构，所述连接管的一端与第二套筒螺纹连接，所述连接管的另一端固定连接有横置的管道，管道的自由端固接负压风机的进风口，所述负压风机的出风口与下一道工序管路连接；所述第二套筒的内壁设置有磁性层，所述连接管的底部设置有开口，开口的下端紧密贴合有底板，底板由磁铁制成。

基础方案的工作原理：工人从进料口倒入面粉，面粉落入滤网中，电机带动环形圆盘转动，环形圆盘带动滤网转动，产生的离心力将滤网中的面粉甩出滤网，其中大部分的杂质(包括金属杂质)被过滤在滤网中，而飞出的面粉撞向第二套筒内壁的磁性层，其中细小的金属杂质吸附在磁性层表面，其它面粉在甩出滤网以及与筒壁撞击的过程中，形成雾状并在负压风机的吸力作用下沿管道向负压风机流动，当雾状面粉下落流动至连接管时，在底板磁力和自身重力的双重作用下，金属杂质停留在底板上，而面粉继续流动上升到横置的管道，并通过负压风机，进入下一道工序。

基础方案的有益效果是：1、本装置通过三层过滤将面粉内混有的杂质(包括细小的金属杂质)筛选去除，保证了面粉的质量，提高了面粉制成的面制品的食用安全性。2、本装置拆卸简单，清洗方便。3、本装置的滤网可将受潮凝结的面粉块甩碎，避免被筛选丢弃，减少了浪费。4、本装置通过负压风机使形成雾状的面粉流动，避免了金属杂质混在面粉中而不易被吸出，提高了去除金属杂质的效率。

进一步，所述连接管的底部两侧均设置有电磁铁，所述电磁铁的下端与开口的下端齐平，所述电磁铁与底板极性相吸。

通过上述设置，电磁铁断电即可使底板与开口分离，方便取下底板进行通道的检修清理以及底板吸附的金属杂质的清洗。

进一步，所述开口的下端可拆卸的粘接有第一密封垫圈。

通过上述设置，提高了底板与开口的密封性。

进一步，所述第一套筒的下端的内径大于第一套筒的上端的内径，且所述第一套筒上下两端的内径差是第二套筒的筒壁厚度的两倍，所述第二套筒的上端可拆卸的粘接有第二密封垫圈。

通过上述设置，防止下落的面粉进入连接缝隙，影响装置的拆卸，且提高了管道的气密性。

进一步，所述第二套筒的下端设置有外螺纹，所述连接管靠近第二套筒的端部设置有内螺纹，且所述连接管靠近第二套筒的端部可拆卸的粘接有第三密封垫圈。

通过上述设置，可将第二套筒拆下，方便清除其磁性层吸附的金属杂质，且提高了管道的气密性。

进一步，所述进料口的断面呈漏斗形，所述进料口的下端具有延伸部，延伸部深入第一套筒内，且延伸部与环形圆盘的内环间隙配合。

通过上述设置，可在不影响环形圆盘转动的情况下，使面粉更好的进入滤网中。

附图说明

图1为本实用新型一种面制品生产中高效去除金属杂质的加料装置的结构示意图；

图2为图1中i处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料口1、负压风机2、第一套筒3、环形圆盘4、滤网5、第二套筒6、第一密封垫圈7、连接管8、管道9、电磁铁10、底板11、第二密封垫圈12、第三密封垫圈13。

实施例如图1和图2所示，一种面制品生产中高效去除金属杂质的加料装置，包括进料口1、电机和负压风机2，进料口1的断面呈漏斗形，进料口1下方设置有第一套筒3，进料口1的外侧壁固接有弯折的连接杆，进料口1通过弯折的连接杆与第一套筒3可拆卸的连接，第一套筒3的上端转动连接有环形圆盘4，环形圆盘4的下端具有凸起，凸起与第一套筒3的内腔形状匹配，环形圆盘4的外环设置有皮带槽，电机通过皮带驱动环形圆盘4转动，环形圆盘4的内环下侧固定连接有柱形的滤网5，滤网5向下延伸至第一套筒3的内腔，进料口1的下端具有延伸部，延伸部深入滤网5内，且延伸部与环形圆盘4的内环间隙配合。

第一套筒3的下端插接有第二套筒6，第二套筒6的内壁设置有磁性层，第一套筒3的下端的内径大于第一套筒3的上端的内径，且第一套筒3上下两端的内径差是第二套筒6的筒壁厚度的两倍，第二套筒6的上端可拆卸的粘接有第二密封垫圈12，滤网5的底部位于第二套筒6的内腔中部。

第二套筒6的下端位于第一套筒3的下方，且第二套筒6的下端设置有连接管8，连接管8的管体断面呈“凹”字形结构，第二套筒6的下端设置有外螺纹，连接管8的左端设置有内螺纹，第二套筒6的下端与连接管8的左端螺纹连接，且连接管8的左端可拆卸的粘接有第三密封垫圈13。

连接管8的右端固定连接有横置的管道9，管道9的内腔与连接管8的内腔连通，管道9的右端固接负压风机2的进风口，负压风机2的出风口与下一道工序管路连接。

连接管8的底部设置有开口，开口的下端可拆卸的粘接有第一密封垫圈7，连接管8的底部两侧均设置有电磁铁10，电磁铁10的下端与开口的下端齐平，开口的下侧可拆卸的粘接有第一密封垫圈7，底板11由磁铁制成，电磁铁10与底板11极性相吸。

具体工作时，工人从进料口1倒入面粉，面粉落入滤网5中，电机带动环形圆盘4转动，环形圆盘4带动滤网5转动，产生的离心力将滤网5中的面粉甩出滤网5，其中大部分的杂质(包括金属杂质)被过滤在滤网5中，而飞出的面粉撞向第二套筒6内壁的磁性层，其中细小的金属杂质吸附在磁性层表面，其它面粉在甩出滤网5以及与筒壁撞击的过程中，形成粉尘或雾状并在负压风机2的吸力作用下沿管道9向负压风机2流动，当面粉下落流动至连接管8时，在底板11磁力和自身重力的双重作用下，金属杂质停留在底板11上，而面粉继续流动上升到横置的管道9，并通过负压风机2，进入下一道工序。当需要清理本装置所筛选的杂质时，将出料口和环形圆盘4依次取下，滤网5里面的杂质倒出，再将第一套管取下，拧下第二套管，清理内腔的金属杂质，最后可使电磁铁10断电，将底板11取下并进行清洗。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。