一种不干胶标签贴纸加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种不干胶标签贴纸加工设备。

背景技术：

不干胶标签也叫自粘标签，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料；现有的不干胶标签贴纸加工设备在使用时存在一定的弊端，不便于对模切板进行安装，且模切质量较低，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种不干胶标签贴纸加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种不干胶标签贴纸加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不干胶标签贴纸加工设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有传送带，所述设备主体的上端外表面的传送带的一侧设置有工作台，所述设备主体的上端的工作台的后方设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有连接块，所述连接块的外侧设置有固定块，所述固定块的前端外表面贯穿设置有限制槽，所述连接块的前端外表面的限制槽的后方设置有承载凹槽，所述承载凹槽的内侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端的限制槽的内侧设置有限制块，所述固定块的下端设置有承载板，所述承载板的下端设置有一号导向柱，所述承载板的下端的一号导向柱的一侧设置有二号导向柱，所述一号导向柱的下端与二号导向柱的下端均设置有模切板。

优选的，所述设备主体的下端外表面设置有支撑角，所述设备主体与支撑角之间设置有焊条，所述支撑角的上端外表面通过焊条与设备主体的下端外表面固定连接。

优选的，所述设备主体的前端外表面设置有控制按钮，所述伸缩杆的下端外表面通过支撑架与设备主体的上端外表面固定连接，所述伸缩杆、传送带的输入端口与控制按钮的输出端口电性连接。

优选的，所述承载板的下端外表面通过二号导向柱与模切板的上端外表面固定连接，所述二号导向柱与模切板之间设置有固定螺钉，所述二号导向柱的下端外表面通过固定螺钉与模切板的上端外表面固定连接。

优选的，所述承载板的上端外表面通过固定块与连接块的下端外表面固定连接，所述固定块的内侧外表面通过限制块与连接块的外表面固定连接，所述限制块的形状大小与限制槽的形状大小相同。

优选的，所述限制块的后端外表面通过压缩弹簧与承载凹槽的内部前端外表面活动连接，所述压缩弹簧的外表面涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该不干胶标签贴纸加工设备设置有连接块，故而可以向下按动限制块，使其限制块能够进入连接块上的承载凹槽中，同时承载凹槽内部的压缩弹簧收缩，随后将模切板上的固定块插入连接块上，当固定块上的限制槽移动至和连接块上的承载凹槽相对齐时，承载凹槽中的限制块会因没有按压力的作用下被压缩弹簧延长推进限制槽中，使其承载板能够被固定在连接块上即达到将模切板安装在伸缩杆上的目的，进而实现其便于对模切板进行安装的好处，因设置有二号导向柱、一号导向柱，故而伸缩杆所产生的压力会通过承载板传递至二号导向柱以及一号导向柱上，使其通过一号导向柱、二号导向柱将压力传递至模切板上，让其模切板在模切时的压力能够均匀的作用在不干胶标签贴纸上，避免其出现因受力不均匀而造成不干胶标签贴纸上出现线痕过浅或者过深的坏处，从而实现其提高模切质量的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种不干胶标签贴纸加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种不干胶标签贴纸加工设备的承载板与模切板的连接视图；

图3为本实用新型一种不干胶标签贴纸加工设备的伸缩杆与承载板的连接剖视图；

图4为本实用新型一种不干胶标签贴纸加工设备的连接块与承载板的连接视图；

图5为本实用新型一种不干胶标签贴纸加工设备的固定块的示意图。

图中：1、设备主体；2、传送带；3、工作台；4、支撑角；5、控制按钮；6、支撑架；7、伸缩杆；8、承载板；9、一号导向柱；10、二号导向柱；11、模切板；12、固定螺钉；13、连接块；14、固定块；15、限制块；16、承载凹槽；17、压缩弹簧；18、限制槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种不干胶标签贴纸加工设备，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面设置有传送带2，设备主体1的上端外表面的传送带2的一侧设置有工作台3，设备主体1的上端的工作台3的后方设置有支撑架6，支撑架6的上端外表面贯穿设置有伸缩杆7，伸缩杆7的下端设置有连接块13，连接块13的外侧设置有固定块14，固定块14的前端外表面贯穿设置有限制槽18，连接块13的前端外表面的限制槽18的后方设置有承载凹槽16，承载凹槽16的内侧设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17的前端的限制槽18的内侧设置有限制块15，固定块14的下端设置有承载板8，承载板8的下端设置有一号导向柱9，承载板8的下端的一号导向柱9的一侧设置有二号导向柱10，一号导向柱9的下端与二号导向柱10的下端均设置有模切板11。

设备主体1的下端外表面设置有支撑角4，设备主体1与支撑角4之间设置有焊条，支撑角4的上端外表面通过焊条与设备主体1的下端外表面固定连接，支撑角4起到支撑作用，焊条起到连接设备主体1与支撑角4的作用；设备主体1的前端外表面设置有控制按钮5，伸缩杆7的下端外表面通过支撑架6与设备主体1的上端外表面固定连接，伸缩杆7、传送带2的输入端口与控制按钮5的输出端口电性连接，控制按钮5起到控制作用，伸缩杆7起到产生压力的作用，伸缩杆7的型号为ynt—零三，传送带2起到传送作用；承载板8的下端外表面通过二号导向柱10与模切板11的上端外表面固定连接，二号导向柱10与模切板11之间设置有固定螺钉12，二号导向柱10的下端外表面通过固定螺钉12与模切板11的上端外表面固定连接,承载板8起到连接作用，二号导向柱10起到传递压力的作用，模切板11起到模切作用，固定螺钉12起到连接固定作用；承载板8的上端外表面通过固定块14与连接块13的下端外表面固定连接，固定块14的内侧外表面通过限制块15与连接块13的外表面固定连接，限制块15的形状大小与限制槽18的形状大小相同,固定块14与连接块13均起到连接固定作用，限制槽18起到限制作用，限制块15起到限制固定作用；限制块15的后端外表面通过压缩弹簧17与承载凹槽16的内部前端外表面活动连接，压缩弹簧17的外表面涂有防锈涂层,压缩弹簧17起到产生推动力的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种不干胶标签贴纸加工设备，在使用时，使用者可以向下按动限制块15，使其限制块15能够进入连接块13上的承载凹槽16中，同时承载凹槽16内部的压缩弹簧17收缩，随后使用者将模切板11上的固定块14插入连接块13上，当固定块14上的限制槽18移动至和连接块13上的承载凹槽16相对齐时，承载凹槽16中的限制块15会因没有按压力的作用下被压缩弹簧17延长推进限制槽18中，让其承载板8能够被固定在连接块13上即达到将模切板11安装在伸缩杆7上，接着使用者按动设备主体1上的控制按钮5，使其通过传送带2将不干胶标签贴纸传送至工作台3上，接着传送带2停止转动，随后伸缩杆7延长带动模切板11下降和不干胶标签贴纸相接触，对不干胶标签贴纸进行挤压模切，同时伸缩杆7所产生的力会通过承载板8传递至二号导向柱10以及一号导向柱9上，使其通过一号导向柱9、二号导向柱10将压力传递至模切板11上，让其模切板11在模切时的压力能够均匀的作用在不干胶标签贴纸上，因二号导向柱10是通过固定螺钉12和模切板11相连接的，故而使用时二号导向柱10不会与模切板11相分离，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。