一种低端密封防渗漏的斗提运输机的制作方法

文档序号:19617873发布日期:2020-01-07 08:27阅读:182来源:国知局
一种低端密封防渗漏的斗提运输机的制作方法

本实用新型涉及斗提运输机领域,尤其涉及一种低端密封防渗漏的斗提运输机。



背景技术:

斗式输送机,适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送。它包括有驱动装置(含逆止装置)、壳体、及位于壳体内的牵引链、料斗、头轮和尾轮,在壳体的两端设有加料段和卸料段,料斗的两侧通过联接环分别与两根平行的牵引链相联接。头轮上设有与牵引链相吻合的齿。

斗提运输机应用于多个领域,其中萤石球的加工过程中会使用到斗提运输机,其中斗提运输机通过多个壳体之间通过螺栓和螺母进行固定安装,且壳体的侧壁之间通过焊接拼接,对于过细的的粉末会通过壳体之间的连接处和焊接处渗漏造成了扬尘。

因此,有必要提供一种低端密封防渗漏的斗提运输机解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种低端密封防渗漏的斗提运输机,解决了斗提运输机运输中过细粉会渗漏造成扬尘的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的低端密封防渗漏的斗提运输机,包括:底部壳体

中间壳体,所述中间壳体通过螺栓和螺母固定于搜书底部壳体的顶部;

顶部壳体,所述顶部壳体通过螺栓和螺母固定于所述中间壳体的顶部;

多个第一密封槽,多个所述第一密封槽分别开设于所述底部壳体的顶部、所述中间壳体的底部和所述顶部壳体的底部;

第一硅胶块,所述第一硅胶块固定于所述第一密封槽的内部;

多个第二密封槽,多个所述第二密封槽分别开设于所述底部壳体周表面的顶部、所述中间壳体周表面的底部和顶部与所述顶部壳体周表面的底部;

多个密封组件,多个所述密封组件分别设置于所述底部壳体的顶部与所述中间壳体的连接处和所述中间壳体的顶部与顶部壳体的连接处。

优选的,所述底部壳体的左侧设置有进料斗,所述顶部壳体底部的右侧设置有出料斗。

优选的,所述密封组件包括第一密封盒和第二密封盒,所述第一密封盒和所述第二密封盒的一侧设置有第二硅胶块,所述第一密封盒的右侧开设有第三密封槽,所述第二密封盒的左侧固定连接有密封块。

优选的,所述密封块的表面套接有硅胶套,所述第一密封盒的顶部和底部均固定连接有卡接块,所述第二密封盒的顶部和底部均固定连接有固定块。

优选的,所述卡接块内壁的顶部和底部之间滑动连接有第一移动块,所述第一移动块的左侧通过第一弹性件与所述卡接块内表面的左侧固定连接,所述第一移动块的右侧固定连接有限位块。

优选的,所述固定块上开设有与所述限位块相适配的第一通槽,所述限位块的一侧开设有第二通槽,所述第二通槽内表面的左右两侧之间滑动连接有两个第二移动块。

优选的,两个所述第二移动块相对的一侧之间固定连接有第二弹性件,两个所述第二移动块相反的一侧均固定连接有卡块,所述卡块的一侧设置为弧形面

与相关技术相比较,本实用新型提供的低端密封防渗漏的斗提运输机具有如下有益效果:

本实用新型提供一种低端密封防渗漏的斗提运输机,通过在底部壳体的顶部,中间壳体的底部和顶部及顶部壳体的底部均开设第一密封槽,在第一密封槽的内部设置有第一硅胶块,在通过螺栓和螺母对壳体之间进行固定时,通过两个壳体之间第一硅胶相互挤压,可以进行第一层的密封,防止过细粉渗漏,然后在壳体之间的连接处安装一个密封组件,通过将第一密封壳和第二密封壳一侧的第二硅胶块对应两个壳体表面第二密封槽插入同时相对的一侧依次移动,其中第二硅胶块和第二密封槽为过盈配合,使密封效果更好,使限位块的一端穿过第一通槽,第一通槽的内表面挤压卡块的弧形面使其通过第二移动块挤压第二弹性件并进入第二通槽,当限位块一端移出第一通槽时,通过拉动限位块,使卡块完全移出第一通槽,通过第二弹性件的作用将卡块弹出,进行限位,此时第一弹性件处于拉绳的状态,此时第二密封盒上的密封块进入到第一密封盒上第三密封槽内部,其中密封块的表面设置有硅胶套,增加密封性,且密封块与第三密封槽为过盈配合,通过密封组件可以对渗漏出来的过细粉末进行二次密封,使密封效果更好,且安装简单可以进行定时的清理出过细粉末进行回收利用,通过依次挤压两个卡块进入到第二通槽内部,由于第一弹性件是处于拉绳状态的,所以此时第一弹性件通过第一移动块向左侧拉动限位块一小段距离,使卡块进入到第一通槽内部,此时可以将第一密封盒和第二密封盒拆下,拆卸方便,该装置通过对壳体之间的连接处进行多层的密封,密封效果好,使过细粉末不会渗漏造成扬尘,且可以定期对密封组件内部的过细粉末进行回收利用,同时底部壳体、中间壳体和顶部壳体均为一体成型密封性好,提高了工作环境的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型提供的低端密封防渗漏的斗提运输机的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的中间壳体的局部剖视图;

图3为图1所示的密封组件的局部剖视图;

图4为图3所示的a部放大示意图。

图中标号:1、底部壳体,2、中间壳体,3、顶部壳体,4、进料斗,5、出料斗,6、密封组件,61、第一密封盒,62、第二密封盒,63、第二硅胶块,64、第三密封槽,65、密封块,66、硅胶套,67、卡接块,68、第一移动块,69、第一弹性件,610、固定块,611、第一通槽,612、限位块,613、第二移动块,614、第二通槽,615、第二弹性件,616、卡块,7、第一密封槽,8、第一硅胶块,9、螺栓,10、螺母,11、第二密封槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的低端密封防渗漏的斗提运输机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的中间壳体的局部剖视图;图3为图1所示的密封组件的局部剖视图;图4为图3所示的a部放大示意图。低端密封防渗漏的斗提运输机,包括:底部壳体1

中间壳体2,所述中间壳体2通过螺栓9和螺母10固定于搜书底部壳体1的顶部,中间壳体2的数量为根据物料运输的高度具体设置,中间壳体2的安装方式与中间壳体2与底部壳体1和顶部壳体3安装相同,且连接处设置有密封组件6;

顶部壳体3,所述顶部壳体3通过螺栓9和螺母10固定于所述中间壳体2的顶部,底部壳体1内部设置有头轮,顶部壳体3内部设置有驱动装置和尾轮,驱动装置与尾轮进行固定连接,头轮和尾轮之间通过牵引链进行传动连接,且牵引链上设置有输料斗;

多个第一密封槽7,多个所述第一密封槽7分别开设于所述底部壳体1的顶部、所述中间壳体2的底部和所述顶部壳体3的底部;

第一硅胶块8,所述第一硅胶块8固定于所述第一密封槽7的内部;

多个第二密封槽11,多个所述第二密封槽11分别开设于所述底部壳体1周表面的顶部、所述中间壳体2周表面的底部和顶部与所述顶部壳体3周表面的底部;

多个密封组件6,多个所述密封组件6分别设置于所述底部壳体1的顶部与所述中间壳体2的连接处和所述中间壳体2的顶部与顶部壳体3的连接处。

所述底部壳体1的左侧设置有进料斗4,所述顶部壳体3底部的右侧设置有出料斗5。

所述密封组件6包括第一密封盒61和第二密封盒62,所述第一密封盒61和所述第二密封盒62的一侧设置有第二硅胶块63,底部壳体1、中间壳体2和顶部壳体3的底部均为相同的矩形壳体,第一密封盒61和第二密封盒62为两个板矩形盒,拼接后中间为与中间壳体相适配的矩形空腔,第二硅胶块63位于矩形空腔的盒壁上,第二硅胶块63和第二密封槽11为过盈配合,所述第一密封盒61的右侧开设有第三密封槽64,所述第二密封盒62的左侧固定连接有密封块65,密封块65与第三密封槽64为过盈配合。

所述密封块65的表面套接有硅胶套66,所述第一密封盒61的顶部和底部均固定连接有卡接块67,第一密封盒61的顶部和底部的前后两侧均固定连接有卡接块67,所述第二密封盒62的顶部和底部均固定连接有固定块610,固定块610的数量和位置与卡接块67对应。

所述卡接块67内壁的顶部和底部之间滑动连接有第一移动块68,第一移动块68的顶部和底部均通过滑块与卡接块67内壁上的滑槽滑动连接,所述第一移动块68的左侧通过第一弹性件69与所述卡接块67内表面的左侧固定连接,所述第一移动块68的右侧固定连接有限位块612。

所述固定块610上开设有与所述限位块612相适配的第一通槽611,所述限位块612的一侧开设有第二通槽614,所述第二通槽614内表面的左右两侧之间滑动连接有两个第二移动块613,第二移动块613通过左右两侧的滑块与第二通槽614内表面左右两侧的滑槽进行滑动连接。

两个所述第二移动块613相对的一侧之间固定连接有第二弹性件615,两个所述第二移动块613相反的一侧均固定连接有卡块616,所述卡块616的一侧设置为弧形面。

本实用新型提供的低端密封防渗漏的斗提运输机的工作原理如下:

1、通过在底部壳体1的顶部,中间壳体2的底部和顶部壳体3的底部均开设第一密封槽7,在第一密封槽7的内部设置有第一硅胶块8,在通过螺栓9和螺母10对壳体之间进行固定时,通过两个壳体之间第一硅胶块8相互挤压,可以进行第一层的密封,防止过细粉渗漏;

2、然后在壳体之间的连接处安装一个密封组件6,通过将第一密封盒61和第二密封盒62一侧的第二硅胶块63对应两个壳体表面第二密封槽11插入同时相对的一侧依次移动,其中第二硅胶块63和第二密封槽11为过盈配合,使限位块612的一端穿过第一通槽611,第一通槽611的内表面挤压卡块616的弧形面使其通过第二移动块613挤压第二弹性件615并进入第二通槽614,当限位块612一端移出第一通槽611时,通过拉动限位块612,使卡块616完全移出第一通槽611,通过第二弹性件615的作用将卡块616弹出,进行限位,此时第一弹性件69处于拉绳的状态,此时第二密封盒62上的密封块65进入到第一密封盒61上第三密封槽64内部,其中密封块65的表面设置有硅胶套66,增加密封性,且密封块65与第三密封槽64为过盈配合,通过密封组件6可以对渗漏出来的过细粉末进行二次密封,增加密封性,且安装简单;

3、可以进行定时的清理出过细粉末进行回收利用,通过依次挤压两个卡块616进入到第二通槽614内部,由于第一弹性件69是处于拉绳状态的,所以此时第一弹性件69通过第一移动块68向左侧拉动限位块612一小段距离,使卡块616进入到第一通槽611内部,此时可以将第一密封盒61和第二密封盒62拆下,拆卸方便,且底部壳体1、中间壳体2和顶部壳体3均为一体成型密封性好。

与相关技术相比较,本实用新型提供的低端密封防渗漏的斗提运输机具有如下有益效果:

本实用新型提供一种低端密封防渗漏的斗提运输机,通过在底部壳体1的顶部,中间壳体2的底部和顶部及顶部壳体3的底部均开设第一密封槽7,在第一密封槽7的内部设置有第一硅胶块8,在通过螺栓9和螺母10对壳体之间进行固定时,通过两个壳体之间第一硅胶块8相互挤压,可以进行第一层的密封,防止过细粉渗漏,然后在壳体之间的连接处安装一个密封组件6,通过将第一密封盒61和第二密封盒62一侧的第二硅胶块63对应两个壳体表面第二密封槽11插入同时相对的一侧依次移动,其中第二硅胶块63和第二密封槽11为过盈配合,使密封效果更好,使限位块612的一端穿过第一通槽611,第一通槽611的内表面挤压卡块616的弧形面使其通过第二移动块613挤压第二弹性件615并进入第二通槽614,当限位块612一端移出第一通槽611时,通过拉动限位块612,使卡块616完全移出第一通槽611,通过第二弹性件615的作用将卡块616弹出,进行限位,此时第一弹性件69处于拉绳的状态,此时第二密封盒62上的密封块65进入到第一密封盒61上第三密封槽64内部,其中密封块65的表面设置有硅胶套66,增加密封性,且密封块65与第三密封槽64为过盈配合,通过密封组件6可以对渗漏出来的过细粉末进行二次密封,使密封效果更好,且安装简单可以进行定时的清理出过细粉末进行回收利用,通过依次挤压两个卡块616进入到第二通槽614内部,由于第一弹性件69是处于拉绳状态的,所以此时第一弹性件69通过第一移动块68向左侧拉动限位块612一小段距离,使卡块616进入到第一通槽611内部,此时可以将第一密封盒61和第二密封盒62拆下,拆卸方便,该装置通过对壳体之间的连接处进行多层的密封,密封效果好,使过细粉末不会渗漏造成扬尘,且可以定期对密封组件内部的过细粉末进行回收利用,同时底部壳体1、中间壳体2和顶部壳体3均为一体成型密封性好,提高了工作环境的舒适度。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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