一种电缆加工缠绕机的制作方法

本实用新型涉及电缆加工领域，尤其是涉及到一种电缆加工缠绕机。

背景技术：

缠绕机(缠绕包装机)，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。其在进行电缆的缠绕过程中，因电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，在对电缆做缠绕时，则会出现以下缺陷：

在将电缆套放置在缠绕机上进行旋转缠绕时，因旋转的离心运动，其在旋转过程中容易出现电缆整体偏离设备，呈一边倾倒状，使得电缆全盘倾倒做无用功。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电缆加工缠绕机，以解决在将电缆套放置在缠绕机上进行旋转缠绕时，因旋转的离心运动，其在旋转过程中容易出现电缆整体偏离设备，呈一边倾倒状，使得电缆全盘倾倒做无用功的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电缆加工缠绕机,其结构包括底座、绕线装置、立柱、动力箱、置线盘、控制面板，所述绕线装置设于底座左侧并通过电焊相连接，所述立柱设于底座上表面并通过电焊垂直相连接，所述动力箱安装于底座上表面并通过电焊相连接，所述置线盘设于立柱左侧表面中部并通过电焊相连接且与动力箱电连接，所述控制面板镶嵌于立柱前表面上部。

作为本技术方案的进一步改进，所述绕线装置包括摩擦面、巩固结构，所述摩擦面呈圆形结构且设于巩固结构上表面并通过胶合相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述巩固结构包括扁圆体、轨道、隔挡板、复位弹簧，所述轨道共设有四个且分别呈十字结构安装于扁圆体表面，所述轨道与扁圆体为一体化结构，所述隔挡板共设有四块且下端分别伸入轨道内部并通过复位弹簧相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述隔挡板为橡胶材质且呈弧形状结构。

有益效果

本实用新型一种电缆加工缠绕机，在使用时通过将电缆缠绕铜套放置在绕线装置上表面，为了确保电缆在旋转缠绕过程中不会偏离轨道，利用隔挡板向外边移动至适合电缆缠绕铜套的面积，从而对电缆缠绕铜套进固定，以避免使得因旋转的离心运动，使得电缆缠绕铜套在进行电缆缠绕的过程中呈倾倒，导致做无用功，而因扁圆体表面设有的摩擦面呈粗糙状，其加大了设备与电缆缠绕铜套的摩擦力，以防止从绕线装置表面滑脱，当电缆缠绕铜套缠绕完毕电缆后，直接将电缆缠绕铜套从巩固结构脱离，而隔挡板在复位弹簧的作用下则向内侧移动，进而回到原始状态。

与现有技术相比，本实用新型一种电缆加工缠绕机具有以下优点：

本实用新型通过设有的绕线装置，对电缆缠绕铜套在旋转时利用巩固结构进行巩固加强防止出现移位现象，同时在摩擦面的作用下加大与其的摩擦面，以避免电缆缠绕铜套在高速的旋转作用下，因旋转的离心运动，使得其向外飞出，从而导致设备做无用功。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电缆加工缠绕机。

图2为本实用新型一种绕线装置的俯视结构图。

图3为本实用新型一种绕线装置的正视切剖图。

附图中标号说明：底座-1、绕线装置-2、立柱-3、动力箱-4、置线盘-5、控制面板-6、摩擦面-21、巩固结构-22、扁圆体-220、轨道-221、隔挡板-222、复位弹簧-223。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种电缆加工缠绕机技术方案：其结构包括其结构包括底座1、绕线装置2、立柱3、动力箱4、置线盘5、控制面板6，所述绕线装置2设于底座1左侧并通过电焊相连接，所述立柱3设于底座1上表面并通过电焊垂直相连接，所述动力箱4安装于底座1上表面并通过电焊相连接，所述置线盘5设于立柱3左侧表面中部并通过电焊相连接且与动力箱4电连接，所述控制面板6镶嵌于立柱3前表面上部。

所述绕线装置2包括摩擦面21、巩固结构22，所述摩擦面21呈圆形结构且设于巩固结构22上表面并通过胶合相连接。

所述巩固结构22包括扁圆体220、轨道221、隔挡板222、复位弹簧223，所述轨道221共设有四个且分别呈十字结构安装于扁圆体220表面，所述轨道221与扁圆体220为一体化结构，所述隔挡板222共设有四块且下端分别伸入轨道222内部并通过复位弹簧223相连接。

所述隔挡板222为橡胶材质且呈弧形状结构。

下面对上述技术方案中一种电缆加工缠绕机的工作原理作出如下说明：

在对本实用新型进行使用时，通过将电缆缠绕铜套放置在绕线装置2上表面，为了确保电缆在旋转缠绕过程中不会偏离轨道，利用隔挡板222向外边移动至适合电缆缠绕铜套的面积，从而对电缆缠绕铜套进固定，以避免使得因旋转的离心运动，使得电缆缠绕铜套在进行电缆缠绕的过程中呈倾倒，导致做无用功，而因扁圆体220表面设有的摩擦面21呈粗糙状，其加大了设备与电缆缠绕铜套的摩擦力，以防止从绕线装置2表面滑脱，当电缆缠绕铜套缠绕完毕电缆后，直接将电缆缠绕铜套从巩固结构22脱离，而隔挡板222在复位弹簧223的作用下则向内侧移动，进而回到原始状态。

本实用新型解决的问题是在将电缆套放置在缠绕机上进行旋转缠绕时，因旋转的离心运动，其在旋转过程中容易出现电缆整体偏离设备，呈一边倾倒状，使得电缆全盘倾倒做无用功，本实用新型本实用新型通过设有的绕线装置，对电缆缠绕铜套在旋转时利用巩固结构进行巩固加强防止出现移位现象，同时在摩擦面的作用下加大与其的摩擦面，以避免电缆缠绕铜套在高速的旋转作用下，因旋转的离心运动，使得其向外飞出，从而导致设备做无用功。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。