一种流水线可调式转角结构的制作方法

本实用新型属于流水线技术领域，特别是涉及一种流水线可调式转角结构。

背景技术：

自动化流水线在很多流水作业中被广泛应用，流水线搭建与运行过程中，流水线转角结构，往往成为难点。现有的流水线转角结构生产出来就已经固定尺寸，很多时候，流水线的转角尺寸要求可调节。

本实用新型提供一种流水线可调式转角结构，能够根据需求调节流水线转角结构的弧长尺寸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流水线可调式转角结构，通过移动固定轴之间的距离使总得转角结构弧度尺寸减小，或卸掉若干固定轴；然后将一所述固定轴滑入到固定轴滑道内，并根据需要调节固定轴在固定轴滑道内的高度，最后将扇形皮带绕过固定轴滑道内的固定轴实现张紧，方便快捷实现转角结构的弧度尺寸的调节。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种流水线可调式转角结构，包括：相同弧度且同轴心的弧形外帮和弧形内帮；

所述弧形外帮上开设第一弧形槽孔；所述弧形内帮上开设与第一弧形槽孔对应的第二弧形槽孔，此处，所述第一弧形槽孔与第二弧形槽孔的宽度相同、水平高度相同且弧度相同；所述第一弧形槽孔与第二弧形槽孔之间安装若干固定轴，此处的固定轴可以在第一弧形槽孔以及第二弧形槽孔内滑动，进而调节转角结构的弧长尺寸；所述固定轴上转动安装若干辊轮；

所述弧形外帮与弧形内帮之间转动安装转动轴；所述转动轴上固定安装若干辊轮；所述转动轴穿过弧形内帮的一端与步进电机的输出轴连接；

所述弧形外帮底面开设第一矩形槽口；所述弧形内帮底面开设与第一矩形槽口对应的第二矩形槽口，所述第一矩形槽口与第二矩形槽口位于弧形外帮同一直径上；所述第一矩形槽口端口安装第一u形板；所述第二矩形槽口端口安装第一u形板；所述第一u形板与第一矩形槽口或第二矩形槽口形成固定轴滑道；所述固定轴滑道与所述固定轴滑动匹配；

所述转动轴通过扇形皮带带动若干固定轴周侧的辊轮转动。

优选的，所述步进电机固定在弧形内帮一侧安装的支撑板上。

优选地，所述固定轴一端通过螺钉固定在弧形外帮上；所述螺钉与弧形外帮的外周侧之间设置垫片；所述垫片一侧设置有与弧形外帮外周侧匹配的弧面。

优选地，所述第一u形板两侧壁均连接水平板，此处的水平板根据需要可以为多个；两所述水平板相互平行；所述水平板一端固定在第一u形板与第二矩形槽口一侧壁；所述第一u形板、两水平板以及第二矩形槽口形成的连通区域构成固定轴滑道。

优选地，所述弧形外帮包括两开口相对的第二u形板；两所述第二u形板相对应的两侧臂之间通过第一弧形板连接，此处的第一弧形板根据需要可以为多个；两所述第二u形板以及两第一弧形板形成的连通区域构成第一弧形槽孔；所述第二u形板以及第一弧形板为直径相同的弧形结构。

优选地，所述弧形内帮包括两开口相对的第三u形板；两所述第三u形板向对应的两侧臂之间通过第二弧形板连接，此处的第二弧形板根据需要可以为多个；两所述第三u形板以及两第二弧形板形成的连通区域构成第二弧形槽孔。

本实用新型在具体使用过程中：若要调节转角结构的弧度尺寸，移动固定轴之间的距离使总得转角结构弧度尺寸减小，或卸掉若干固定轴；然后将一所述固定轴滑入到固定轴滑道内，并根据需要调节固定轴在固定轴滑道内的高度，最后将扇形皮带绕过固定轴滑道内的固定轴实现张紧，方便快捷实现转角结构的弧度尺寸的调节；

此时，可以通过卸掉部分第一弧形板、第一弧形板以及固定轴；同时增加水平板数量，实现转角结构的弧度尺寸的调节。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过移动固定轴之间的距离使总得转角结构弧度尺寸减小，或卸掉若干固定轴；然后将一所述固定轴滑入到固定轴滑道内，并根据需要调节固定轴在固定轴滑道内的高度，最后将扇形皮带绕过固定轴滑道内的固定轴实现张紧，方便快捷实现转角结构的弧度尺寸的调节；

2、本实用新型通过卸掉部分第一弧形板、第一弧形板以及固定轴；同时增加水平板数量，实现转角结构的弧度尺寸的调节。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种流水线可调式转角结构外侧视角的结构示意图；

图2为本实用新型一种流水线可调式转角结构内侧视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例一：

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种流水线可调式转角结构，包括：相同弧度且同轴心的弧形外帮1和弧形内帮2；

弧形外帮1上开设第一弧形槽孔11；弧形内帮2上开设与第一弧形槽孔11对应的第二弧形槽孔21，此处，第一弧形槽孔11与第二弧形槽孔21的宽度相同、水平高度相同且弧度相同；第一弧形槽孔11与第二弧形槽孔21之间安装若干固定轴3，此处的固定轴3可以在第一弧形槽孔11以及第二弧形槽孔21内滑动，进而调节转角结构的弧长尺寸；固定轴3上转动安装若干辊轮31；

弧形外帮1与弧形内帮2之间转动安装转动轴4；转动轴4上固定安装若干辊轮31；转动轴4穿过弧形内帮2的一端与步进电机5的输出轴连接；

弧形外帮1底面开设第一矩形槽口12；弧形内帮2底面开设与第一矩形槽口12对应的第二矩形槽口22，第一矩形槽口12与第二矩形槽口22位于弧形外帮同一直径上；第一矩形槽口12端口安装第一u形板6；第二矩形槽口22端口安装第一u形板6；第一u形板6与第一矩形槽口12或第二矩形槽口22形成固定轴滑道；固定轴滑道与固定轴3滑动匹配；

转动轴4通过扇形皮带带动若干固定轴3周侧的辊轮31转动。

其中，步进电机5固定在弧形内帮2一侧安装的支撑板51上。

其中，固定轴3一端通过螺钉固定在弧形外帮1上；螺钉与弧形外帮1的外周侧之间设置垫片15；垫片15一侧设置有与弧形外帮1外周侧匹配的弧面。

其中，第一u形板6两侧壁均连接水平板61，此处的水平板61根据需要可以为多个；两水平板61相互平行；水平板61一端固定在第一u形板6与第二矩形槽口22一侧壁；第一u形板6、两水平板61以及第二矩形槽口22形成的连通区域构成固定轴滑道。

其中，弧形外帮1包括两开口相对的第二u形板13；两第二u形板13相对应的两侧臂之间通过第一弧形板14连接，此处的第一弧形板14根据需要可以为多个；两第二u形板13以及两第一弧形板14形成的连通区域构成第一弧形槽孔11；第二u形板13以及第一弧形板14为直径相同的弧形结构。

其中，弧形内帮2包括两开口相对的第三u形板23；两第三u形板23向对应的两侧臂之间通过第二弧形板24连接，此处的第二弧形板24根据需要可以为多个；两第三u形板23以及两第二弧形板24形成的连通区域构成第二弧形槽孔21。

本实用新型在具体使用过程中：若要调节转角结构的弧度尺寸，移动固定轴3之间的距离使总得转角结构弧度尺寸减小，或卸掉若干固定轴3；然后将一固定轴3滑入到固定轴滑道内，并根据需要调节固定轴3在固定轴滑道内的高度，最后将扇形皮带绕过固定轴滑道内的固定轴3实现张紧，方便快捷实现转角结构的弧度尺寸的调节；

此时，可以通过卸掉部分第一弧形板14、第一弧形板24以及固定轴3；同时增加水平板数量，实现转角结构的弧度尺寸的调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。