一种纸制品包装用高效封盒设备的制作方法

文档序号:20182543发布日期:2020-03-27 14:10阅读:230来源:国知局
一种纸制品包装用高效封盒设备的制作方法

本实用新型涉及纸制品包装设备技术领域,尤其涉及一种纸制品包装用高效封盒设备。



背景技术:

包装盒封盒设备这台机型的机械性比较强,整台机结构简单,所以市场价格不高,但实用型很强,比较适用于小工厂,大企业,档口,现有的纸盒包装设备在使用时,通常是在盒盖板上进行涂胶再通过压合机构进行压合,在压合的过程中,盒体的两侧处于悬空状态,这就容易导致压合板在压合时造成盒体表面弯曲或有折痕,影响外观,加上压合后容易发生脱胶现象,返工率高,影响生产效率,不能满足快速生产的需求,所以研究一种纸制品包装用高效封盒设备来解决以上问题是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压合时容易使得盒体弯曲或者产生折痕,压合后还易发生脱胶的缺点,而提出的一种纸制品包装用高效封盒设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种纸制品包装用高效封盒设备,包括支撑架一,所述支撑架一设有两个并通过螺栓固定连接在地面上,两个所述支撑架一之间安装有链板,所述链板的后端一侧设有安装箱体,所述安装箱体内底面一侧通过螺钉固定连接有伺服电机一,伺服电机一的输出轴通过键固定连接有齿轮一,安装箱体另一侧前后端面之间通过滚动轴承转动连接有转轴,所述转轴的杆体外壁通过键固定连接有齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合,所述转轴的一端穿过安装箱体并转动连接在链板的输入端,所述链板上还放置有多个盒体,链板的前后侧架设有封盒装置一、喷胶装置和封盒装置二,喷胶装置位于封盒装置一和封盒装置二的中间位置,所述封盒装置一包括工作箱体,所述工作箱体的内部两侧壁均通过螺栓固定连接有导向块一,所述导向块一的两端均设有圆弧过渡,工作箱体的内顶面通过螺钉固定有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端通过螺钉固定连接有压合板,所述压合板由水平板和竖直板焊接而成,所述水平板的下端还开设有导向槽,所述封盒装置二的结构与封盒装置一一致,所述喷胶装置包括喷胶箱体,所述喷胶箱体的内部两侧壁固定连接有导向块二,喷胶箱体的内顶面两侧通过螺钉固定连接有固定杆,所述固定杆的输出端通过螺钉固定连接有喷头,所述链板的一侧设有支撑架二,所述支撑架二的前端面上均转动连接有支撑杆,且支撑杆设有两根,其中一侧两根所述支撑杆的一端均穿过支撑架二于后端位置,靠近链板一侧的所述支撑架二的后端设有固定座,所述固定座的上端通过螺钉固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴与两根所述支撑杆之间通过齿轮组转动连接,所述支撑杆的一端均通过键固定连接有带轮,同一水平位置的两个所述带轮之间连接有传送带。

优选的,所述支撑架二远离链板的一侧还设有物品放置皿,物品放置皿与远离链板一侧的所述支撑架二之间还固定连接有滑板。

优选的,所述齿轮一为不完全齿轮,且齿轮一的外圈四分之一部分设有轮齿。

优选的,所述支撑架二设有两个并通过螺钉固定连接在地面上。

优选的,所述压合板能够根据盒体的尺寸和形状设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、在压合盒盖时,通过导向块一将盒体两侧临时固定,避免盒体受力弯曲或产生折痕,保证生产的需求,提高合格率,在压合板的水平板下端开设有圆弧槽,从而使得盒盖能够顺利弯曲压合,避免盒盖受力不均导致褶皱,保证产品的生产质量;

2、压合后的盒体在两根传送带的作用下,使得盒盖进一步压合,避免脱胶现象的发生,提高产品的合格率,保证生产质量,降低劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸制品包装用高效封盒设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种纸制品包装用高效封盒设备的局部俯视图;

图3为本实用新型提出的一种纸制品包装用高效封盒设备的局部侧视图;

图4为本实用新型提出的一种纸制品包装用高效封盒设备中喷胶装置的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种纸制品包装用高效封盒设备的结构示意图;

图6为本实用新型提出的一种纸制品包装用高效封盒设备中压合板的面图;

图7为本实用新型提出的一种纸制品包装用高效封盒设备中导向块一的平面图。

图中:支撑架一1、链板2、安装箱体3、伺服电机一4、齿轮一5、转轴6、齿轮二7、封盒装置一8、喷胶装置9、封盒装置二10、盒体11、支撑架二12、支撑杆13、固定座14、伺服电机二15、齿轮组16、带轮17、传送带18、物品放置皿19、滑板20、工作箱体81、导向块一82、伸缩杆83、压合板84、喷胶箱体91、导向块二92、固定杆93、喷头94、水平板841、竖直板842。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-7,一种纸制品包装用高效封盒设备,包括支撑架一1,支撑架一1设有两个并通过螺栓固定连接在地面上,两个支撑架一1之间安装有链板2,链板2的后端一侧设有安装箱体3,安装箱体3内底面一侧通过螺钉固定连接有伺服电机一4,伺服电机一4的输出轴通过键固定连接有齿轮一5,安装箱体3另一侧前后端面之间通过滚动轴承转动连接有转轴6,转轴6的杆体外壁通过键固定连接有齿轮二7,齿轮二7与齿轮一5啮合,转轴6的一端穿过安装箱体3并转动连接在链板2的输入端,链板2上还放置有多个盒体11,链板2的前后侧架设有封盒装置一8、喷胶装置9和封盒装置二10,喷胶装置9位于封盒装置一8和封盒装置二10的中间位置,封盒装置一8包括工作箱体81,工作箱体81的内部两侧壁均通过螺栓固定连接有导向块一82,工作箱体81的内顶面通过螺钉固定有伸缩杆83,伸缩杆83的输出端通过螺钉固定连接有压合板84,压合板84由水平板841和竖直板842焊接而成,水平板841的下端还开设有导向槽,从而使得盒体11的盖板能够顺利弯曲压合,封盒装置二10的结构与封盒装置一8一致,喷胶装置9包括喷胶箱体91,喷胶箱体91的内部两侧壁固定连接有导向块二92,喷胶箱体91的内顶面两侧通过螺钉固定连接有固定杆93,固定杆93的输出端通过螺钉固定连接有喷头94,导向块一82和导向块二92的两端均设有圆弧过渡,从而使得盒体11能够顺利进入两个导向块导向块一82或导向块二92之间位置,链板2的一侧设有支撑架二12,支撑架二12的前端面上均转动连接有支撑杆13,且支撑杆13设有两根,其中一侧两根支撑杆13的一端均穿过支撑架二12于后端位置,靠近链板2一侧的支撑架二12的后端设有固定座14,固定座14的上端通过螺钉固定连接有伺服电机二15,伺服电机二15的输出轴与两根支撑杆13之间通过齿轮组16转动连接,支撑杆13的一端均通过键固定连接有带轮17,同一水平位置的两个带轮17之间连接有传送带18。

本实用新型的工作原理是:在进行压合时,首先将盒体11均匀放置在链板2上,启动伺服电机一4,由于齿轮一5为不完全齿轮,以链板间歇转动,当盒体经过封盒装置一8时,此时导向块一82与盒体11两侧贴合,伸缩杆83带动压合板84向下运动完成盒体11两侧盒盖的压合工作,当盒体11通过喷胶装置9时,喷头向已经压合的盒盖上进行喷胶,当盒体11通过封盒装置二10,完成对盒体11两端的压合,压合完成后,盒体11通过链板传输至两根传送带18之间,从而完成盒体11的进一步压合,避免脱胶现象的发生,提高产品的合格率,保证生产质量,降低劳动成本。

进一步的,支撑架二12远离链板2的一侧还设有物品放置皿19,物品放置皿19与远离链板2一侧的支撑架二12之间还固定连接有滑板20,从而使得压合后的盒体11能够顺利滑入物品放置皿19中,齿轮一5为不完全齿轮,且齿轮一5的外圈四分之一部分设有轮齿,从而实现链板2的间歇转动,给予一定的压合喷胶时间,使得装置能够不停运作,提高工作效率,支撑架二12设有两个并通过螺钉固定连接在地面上,压合板84能够根据盒体11的尺寸和形状设置,使得盒体11的压合效果更好和对不同盒体进行盒盖的压合。

本实用新型能够避免在压合过程中弯曲、褶皱好和脱胶现象的发生,提高产品的合格率,保证生产质量,降低劳动成本。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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