一种放置更稳定的起重机支座的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种放置更稳定的起重机支座。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置。

在移动较重的物体时，需要使用到起重机，但是现有起重机在安放的时候会出现倾斜的现象，由于起重机自身重量较重，在实际的使用过程中，支撑腿与地面的接触面积较小，因此稳定性不好，很有可能因为地势受重力影响，发生轻微下陷，而造成起重机呈一定的倾斜，而这种倾斜性很有可能会在起重机操作的过程中造成一定的安全事故。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种放置更稳定的起重机支座。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放置更稳定的起重机支座，包括起重机本体，所述起重机本体的底部固定连接有旋转座，所述旋转座的底部固定连接有支撑座；

所述支撑座包括壳体，所述壳体内壁底部的中点处通过轴承活动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿壳体且延伸至其外部，所述壳体内壁的底部且位于旋转轴的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧固定连接有第一锥形齿轮，位于壳体内部的旋转轴表面且对应第一锥形齿轮的位置固定连接有与其相互配合使用的第二锥形齿轮，所述壳体的内壁上且位于旋转轴的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离旋转轴的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离伸缩气缸的一端贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有支撑腿，所述支撑腿靠近壳体的一侧固定连接有对称设置的连接弹簧，所述壳体的左右两侧且对应连接弹簧的位置均开设有连接槽，所述连接弹簧靠近连接槽的一侧与其内壁固定连接。

优选的，所述旋转座底部的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有滚珠，所述滚珠的底部与壳体的顶部滚动连接。

优选的，所述旋转轴的顶部与旋转座的底部固定连接。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有放置垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过起重机本体、旋转座、壳体、轴承、旋转轴、驱动电机、驱动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定板、伸缩气缸、驱动杆、支撑腿、连接弹簧与连接槽之间的相互配合，实现了一种放置更稳定的起重机支座，不仅增加了支座与地面之间充分的接触面，从而保证了起重机的稳定性，而且便于旋转，可以根据起吊需要对本装置进行旋转，从而方便了使用者的使用。

2、本实用新型通过设置连接块与滚珠对旋转座起到限位作用，使其在旋转时更加稳定，通过设置放置垫，增加了支撑腿与地面之间的接触面，从而增加了本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型支撑座正视图的结构剖面图。

图中：1起重机本体、2旋转座、3支撑座、301壳体、302轴承、303旋转轴、304驱动电机、305驱动轴、306第一锥形齿轮、307第二锥形齿轮、308固定板、309伸缩气缸、310驱动杆、311支撑腿、312连接弹簧、313连接槽、4连接块、5滚珠、6放置垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种放置更稳定的起重机支座，包括起重机本体1，起重机本体1的底部固定连接有旋转座2，旋转座2的底部固定连接有支撑座3。

请参阅图1-3，支撑座3包括壳体301，旋转座2底部的左右两侧均固定连接有连接块4，连接块4的底部设置有滚珠5，滚珠5的底部与壳体301的顶部滚动连接，通过设置连接块4与滚珠5对旋转座2起到限位作用，使其在旋转时更加稳定，壳体301内壁底部的中点处通过轴承302活动连接有旋转轴303，旋转轴303的顶部贯穿壳体301且延伸至其外部，旋转轴303的顶部与旋转座2的底部固定连接，壳体301内壁的底部且位于旋转轴303的左侧固定连接有驱动电机304，驱动电机304的输出轴上固定连接有驱动轴305，驱动轴305的右侧固定连接有第一锥形齿轮306，位于壳体301内部的旋转轴303表面且对应第一锥形齿轮306的位置固定连接有与其相互配合使用的第二锥形齿轮307，第一锥形齿轮306与第二锥形齿轮307之间相互啮合，壳体301的内壁上且位于旋转轴303的左右两侧均固定连接有固定板308，固定板308远离旋转轴303的一侧固定连接有伸缩气缸309，伸缩气缸309的输出端上固定连接有驱动杆310，驱动杆310远离伸缩气缸309的一端贯穿壳体301且延伸至其外部固定连接有支撑腿311，支撑腿311的底部固定连接有放置垫6，通过设置放置垫6，增加了支撑腿311与地面之间的接触面，从而增加了本装置的稳定性，支撑腿311靠近壳体301的一侧固定连接有对称设置的连接弹簧312，壳体301的左右两侧且对应连接弹簧312的位置均开设有连接槽313，连接弹簧312靠近连接槽313的一侧与其内壁固定连接，通过起重机本体1、旋转座2、壳体301、轴承302、旋转轴303、驱动电机304、驱动轴305、第一锥形齿轮306、第二锥形齿轮307、固定板308、伸缩气缸309、驱动杆310、支撑腿311、连接弹簧312与连接槽313之间的相互配合，实现了一种放置更稳定的起重机支座，不仅增加了支座与地面之间充分的接触面，从而保证了起重机的稳定性，而且便于旋转，可以根据起吊需要对本装置进行旋转，从而方便了使用者的使用。

使用时，只需要打开伸缩气缸309，使其通过驱动杆310带动支撑腿311向远离壳体301的方向进行移动，因此可以增加增加本装置与地面之间的接触面，从而保证了本装置在工作时的稳定性，并且本装置通过设置连接弹簧312，当需要收起支撑腿311时，只需要关闭伸缩气缸309，由于连接弹簧312自身的弹力即可将支撑腿311进行收起，从而方便了使用者的使用，当需要对本装置进行转动时，只需要打开驱动电机304，使其通过驱动轴305带动第一锥形齿轮306进行转动，在第二锥形齿轮307的相互啮合下，使得第二锥形齿轮307通过旋转轴303带动旋转座2进行转动，从而方便了使用者的使用。

综上所述：该放置更稳定的起重机支座，通过设置起重机本体1、旋转座2、壳体301、轴承302、旋转轴303、驱动电机304、驱动轴305、第一锥形齿轮306、第二锥形齿轮307、固定板308、伸缩气缸309、驱动杆310、支撑腿311、连接弹簧312与连接槽313，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。