不汇流的电抗器吊架装置及电抗器的制作方法

本发明属于变压器设备制造技术领域，具体而言，本发明涉及一种不汇流的电抗器吊架装置及电抗器。

背景技术：

随着电抗器制造技术的飞速发展，电抗器容量越来越大。由于传统电抗器吊架轮毂采用铝制环形轮毂，在电抗器绕组产生的交变磁场的作用下，位于电抗器绕组上下方的电抗器吊架极易形成环流，由此导致了电抗器吊架处金属件的过热问题。特别在两个电抗器线圈叠装使用的情况下，吊架处金属件过热造成了两线圈间金属过渡座处的绝缘损坏，进一步引发了吊架—金属过渡座—吊架的环流产生，造成连接螺栓、支座板等结构的迅速过热。

现有技术中用于防止金属连接件发热的方法有很多，如申请日为2015年8月19日、申请号为201520624533.7、名称为“用于限流电抗器的组合吊臂”的中国专利文件，该专利文件的组合吊臂包括干式电抗器和多个组合吊臂，多个组合吊臂沿圆周均匀分布与中心轮毂焊接组成电抗器吊架，电抗器吊架呈星形结构；组合吊臂包括铝合金板和不锈钢板，相邻两组合吊臂之间通过拉筋和多道水平绑扎带固定，防止吊臂变形。铝合金板和不锈钢板通过多个铆钉连接在一起，采用不锈钢和铝合金材料其理由是：不锈钢的强度高于铝合金材料，电阻率要远大于铝合金材料；可以通过铝合金板导电；不锈钢板增加结构强度，减少铝合金吊臂的体积，降低了吊臂的损耗，防止金属结构件发热。该专利文件的组合吊臂的电抗器吊架仍然极易形成环流，导致了电抗器吊架处的金属件出现的过热问题。

由上分析，可知现有技术的电抗器吊架存在以下特点和缺陷：

1、容易形成环流，导致电抗器吊架处的金属件出现过热问题。吊架处金属件过热造成了两线圈间金属过渡座处的绝缘损坏，进一步引发了吊架—金属过渡座—吊架的环流产生，造成连接螺栓、支座板等结构的迅速过热。

2、稳定性能差。当吊架处金属件过热后会造成整个电抗器无法正常运行，影响电抗器的稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不汇流的电抗器吊架装置，以至少解决现有技术中存在的电抗器吊架出现过热的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种不汇流的电抗器吊架装置，其技术方案如下：

一种不汇流的电抗器吊架装置，其包括无磁钢轮毂部件，其用于提供支撑；所述无磁钢轮毂部件包括中间环体部和多个延伸部，多个所述延伸部均匀的设置在所述中间环体部的外圆周面上；和多个吊臂，一一对应安装在多个所述延伸部上，所述吊臂的长度方向与所述延伸部的长度方向一致。

如上述的不汇流的电抗器吊架装置，进一步优选为：在所述中间环体部的侧壁上沿轴线方向开有贯通的开口，使所述中间环体部为带有开口的中间圆环部，进而形成断环，防止所述中间环体部形成环流。

如上述的不汇流的电抗器吊架装置，进一步优选为：所述开口位于相邻两个所述延伸部的中间位置。

如上述的不汇流的电抗器吊架装置，进一步优选为：还包括多个连接板，所述连接板用于连接所述吊臂和所述延伸部，从而使得所述吊臂通过所述连接板固定在所述延伸部上。

如上述的不汇流的电抗器吊架装置，进一步优选为：多个所述连接板的其中一个连接板为无磁钢连接板，与所述无磁钢连接板连接的所述延伸部和所述吊臂接触；多个所述连接板的其他连接板为环氧连接板，通过使用所述环氧连接板防止所述延伸部和所述吊臂的电连接。

如上述的不汇流的电抗器吊架装置，进一步优选为：所述无磁钢连接板安装在所述开口的一侧所述延伸部上。

如上述的不汇流的电抗器吊架装置，进一步优选为：所述无磁钢连接板为一平板。

如上述的不汇流的电抗器吊架装置，进一步优选为：所述环氧连接板为一凸形结构板，所述凸形结构板的凸部卡接于所述延伸部和所述吊臂之间形成的间隔内。

本发明还提供一种电抗器，其技术方案如下：

一种电抗器，其包括线圈、位于所述线圈上方的上电抗器吊架装置和位于所述线圈下方的下电抗器吊架装置，其特征在于，所述上电抗器吊架装置和/或所述下电抗器吊架装置为上述的不汇流的电抗器吊架装置。

如上述的电抗器，进一步优选为：所述电抗器为双线圈叠放电抗器，所述双线圈叠放电抗器由上至下包括第一线圈和第二线圈；位于所述第一线圈下方的下电抗器吊架装置和位于所述第二线圈上方的上电抗器吊架装置为不汇流的电抗器吊架装置。

分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

一、本发明提供的不汇流的电抗器吊架装置应用于电抗器产品时，能有效避免电抗器吊架装置的金属部件出现过热问题，在保证电抗器的受力稳定性的同时又能增强电抗器产品的可靠性。

二、本发明选择特定的材质制作轮毂部件和吊臂，能有效避免悬浮电位的产生。

附图说明

图1为本发明优选实施例的不汇流的电抗器吊架装置在电抗器产品中实际应用的结构示意图。

图2为本发明优选实施例的不汇流的电抗器吊架装置的结构示意图。

图3为图2的局部放大示意图。

图中：1-电抗器吊架装置；11-无磁钢轮毂部件；111-中间环体部；112-轮毂部；12-环氧连接板；13-吊臂；14-无磁钢连接板；15-开口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本发明优选实施例的不汇流的电抗器吊架装置1包括无磁钢轮毂部件11，其用于提供支撑；无磁钢轮毂部件11包括中间环体部111和多个延伸部112，两者的材质均为无磁钢，如此降低了轮毂部件的损耗，多个延伸部112均匀的设置在中间环体部111的外圆周面上，延伸部112的长度方向与中间环体部111的径向一致，即多个延伸部112以辐射状形式设置在中间环体部111的外圆周面上；在中间环体部111的侧壁上沿轴线方向开有贯通的开口15，使中间环体部111为带有开口的中间圆环部，进而形成断环，防止中间环体部111形成环流，开口15位于相邻两个延伸部112的中间位置，这样可以保证无磁钢轮毂部件11的强度；和多个吊臂13，一一对应安装在多个延伸部112上，吊臂13的长度方向与延伸部112的长度方向一致。参见图1，中间环体部111呈环形，延伸部112呈矩形，吊臂13呈矩形。实际中，吊臂13的材质优选为铝。

如图1、图2所示，本发明的实施例应用于电抗器产品中，包括但不限于单线圈平放电抗器、双线圈叠放电抗器、三线圈叠放电抗器。电抗器包括线圈、位于线圈上方的上电抗器吊架装置和位于线圈下方的下电抗器吊架装置。当电抗器为多线圈叠放电抗器时，即多个线圈由上至下依次叠放，优选地，相邻线圈中位于上方的下电抗器吊架装置为不汇流的电抗器吊架装置，相邻线圈中位于下方的上电抗器吊装装置为不汇流的电抗器吊架装置，在图1中，电抗器为双线圈叠放电抗器，有两个线圈，由上至下分为第一线圈和第二线圈，每个线圈连接有上电抗器吊装装置和下电抗器吊架装置，第一线圈的下电抗器吊架装置和第二线圈的上电抗器吊架装置为不汇流的电抗器吊架装置。

总而言之，本发明提供的不汇流的电抗器吊架装置1将轮毂部件的材质选为无磁钢，即轮毂部件为无磁钢轮毂部件11，同时将无磁钢轮毂部件11的中间环体部111设计成开口中间环体部，这样可以有效避免电抗器吊架装置1上产生环流，使得本发明的不汇流的电抗器吊架装置1不会出现发热问题。

为了方便吊臂13和延伸部112之间的安装，本发明还包括多个连接板，连接板用于连接吊臂13和延伸部112，从而使得吊臂13通过连接板固定在延伸部112上。在实际操作中，如图2和图3所示，在一个连接板的一侧通过不锈钢螺栓与延伸部112相连，在该连接板的另一侧通过不锈钢螺栓与吊臂13相连。

为了能够有效地避免悬浮电位的产生，本发明的多个连接板的其中一个连接板为无磁钢连接板14，与无磁钢连接板14连接的延伸部112和吊臂13接触。同时为了能够防止吊臂13与延伸部112之间的电连接，从而进一步避免电抗器吊架装置的环流产生，本发明的多个连接板的其他连接板为环氧连接板12，通过使用环氧连接板12可以防止延伸部112和吊臂13的电连接。进一步优选为：无磁钢连接板14安装在开口15的一侧延伸部112上，这样才能更有效的防止悬浮电位的产生。为了能够与本发明的电抗器的功能相适应，如图3所示，本发明的无磁钢连接板14为一平板，通过不锈钢螺栓将延伸部112和吊臂13连接在一起。同样为了能够与本发明的电抗器的功能相适应，如图3所示，本发明的环氧连接板12为一凸形结构板，凸形结构板的凸部卡接于延伸部112和吊臂13之间形成的间隔内，凸形结构板的两个台沿部(其分列于凸部的左右两侧)通过不锈钢螺栓将延伸部112和吊臂13连接在一起，在本发明中，通过环氧连接板12连接的延伸部112与吊臂13不直接接触。在图3中，连接板有8个，分为一个无磁钢连接板14和7个环氧连接板12，无磁钢连接板14位于与其连接的延伸部112和吊臂13的同一侧。对于本领域的技术人员来说，可以采用机械强度和绝缘强度满足要求的其他材质连接板代替环氧连接板。

如图1所示，对本发明的工作过程进行详细介绍：

如图1所示在电抗器线圈的上方和下方分别设置电抗器吊架装置1。若电抗器吊架装置1的轮毂部件11采用传统铝制环形轮毂结构，在电抗器绕组产生的交变磁场的作用下，电抗器吊架装置11极易形成环流，由此导致了电抗器吊架装置11出现过热问题。特别在两个电抗器线圈叠装使用的情况下，电抗器吊架装置11的金属部件，例如连接螺栓、支座板(连接螺栓将吊臂固定在支座板上，支座板位于金属过渡座上)，过热造成了两线圈间金属过渡座处的绝缘损坏，进一步引发了吊架—金属过渡座—吊架的环流产生，造成连接螺栓、支座板等结构的迅速过热。本发明的轮毂部件11的中间圆环部111为开口设置，再者采用无磁钢制作而成，并通过无磁钢连接板14或者环氧连接板12与铝制吊臂相连，这样就能有效避免电抗器吊架装置1上的环流产生。

分析可知，本发明的不汇流的电抗器吊架装置应用于电抗器产品时，能有效避免电抗器吊架装置1的金属部件出现过热问题，在保证电抗器的受力稳定性的同时又能增强电抗器产品的可靠性。

分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

一、本发明提供的不汇流的电抗器吊架装置1应用于电抗器产品时，能有效避免电抗器吊架装置1的金属部件出现过热问题，在保证电抗器的受力稳定性的同时又能增强电抗器产品的可靠性。

二、本发明选择特定的材质制作轮毂部件11和吊臂13，能有效避免悬浮电位的产生。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。