一种减少漏磁通的干式中频电抗器的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及电抗器。

背景技术：

电抗器在电路中起到限流、稳波、滤波等作用，是一重要的电力设备。现有的电抗器在使用过程中，会漏一定量的磁通；同时在使用频率一定范围的情况下，结构也不紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减少漏磁通的干式中频电抗器，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种减少漏磁通的干式中频电抗器，包括一电抗器器体，其特征在于，所述电抗器器体包括一磁粉芯，所述磁粉芯的横截面呈环形，所述磁粉芯外绕制有漆包圆铜线，所述漆包圆铜线的根数不小于128根，所述漆包圆铜线的直径在1.39mm～1.41mm之间。

本实用新型通过采用磁粉芯以及多股漆包圆铜线绕制成的线圈，可最大化的减少漏磁通的情况，做到几乎没有漏磁通，在使用频率一定范围的情况下，结构紧凑，电气性能佳，即可单独使用也可多个组合使用。

所述磁粉芯采用硅铁磁粉芯。硅铁质磁粉芯的电气性能佳。

所述漆包圆铜线绕制在所述磁粉芯外的匝数不少于14匝。减少漏磁通的情况。

所述电抗器器体还设有一壳体，所述壳体内设置有所述磁粉芯，所述壳体下方设有一用于固定电抗器器体的底座，所述底座设有至少四个用于穿过螺栓的通孔。利用螺栓固定底座，进而利用底座固定电抗器器体，提高设备稳定性。

所述壳体的高度在289mm～293mm之间，所述壳体的宽度在169mm～171mm之间，所述壳体的长度在269mm～271mm之间。已保证足够空间设置磁粉芯等部件，保证足够的浇注空间，同时结构紧凑，不占太大体积。所述壳体的高度优选292mm，所述壳体的宽度优选170mm，所述壳体的长度优选270mm。

所述底座呈一板状体，至少四个所述通孔均匀设置在所述底座的外侧，至少四个所述通孔呈椭圆状，至少四个所述通孔的宽度在10mm～12mm之间。优选11mm。采用椭圆状的通孔可以方便安装，便于进行位置调整。

所述底座的宽度在169mm～171mm之间，所述底座的长度在364mm～366mm之间。所述底座的宽度优选170mm，所述底座的长度优选365mm。以保证足够的底座的接触面积，进而保证电抗器自身的结构稳定性。

所述漆包圆铜线绕制成一线圈，所述线圈的内侧设有一温度传感器，所述温度传感器设置在所述磁粉芯与所述线圈之间。以检测温度，所述电抗器的工作环境温度不超过70℃。

所述温度传感器连接一信号处理模块，所述信号处理模块连接所述电抗器器体的电能输入端。检测到工作温度过高时，可通过信号处理模块控制关闭电能输入，停止设备工作，以提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的磁粉芯的部分结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构侧视图；

图3为本实用新型的部分结构俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2和图3，一种减少漏磁通的干式中频电抗器，包括一电抗器器体，电抗器器体包括一磁粉芯1，磁粉芯的横截面呈环形，环形磁粉/1外绕制有漆包圆铜线，漆包圆铜线的根数不小于128根，漆包圆铜线的直径在1.39mm～1.41mm之间。

本实用新型通过采用磁粉芯1以及多股漆包圆铜线绕制成的线圈，可最大化的减少漏磁通的情况，做到几乎没有漏磁通，在使用频率一定范围的情况下，结构紧凑，电气性能佳，即可单独使用也可多个组合使用。

磁粉芯采用硅铁磁粉芯。硅铁质磁粉芯的电气性能佳。

漆包圆铜线绕制在磁粉芯外的匝数不少于14匝。减少漏磁通的情况。

电抗器器体还设有一壳体2，壳体2内设置有磁粉芯1，壳体2下方设有一用于固定电抗器器体的底座3，底座3设有至少四个用于穿过螺栓的通孔4。利用螺栓固定底座3，进而利用底座固定电抗器器体，提高设备稳定性。

壳体的高度在289mm～293mm之间，壳体的宽度在169mm～171mm之间，壳体的长度在269mm～271mm之间。已保证足够空间设置磁粉芯等部件，保证足够的浇注空间，同时结构紧凑，不占太大体积。壳体的高度优选292mm，壳体的宽度优选170mm，壳体的长度优选270mm。

底座呈一板状体，至少四个通孔4均匀设置在底座的外侧，至少四个通孔呈椭圆状，至少四个通孔4的宽度在10mm～12mm之间。优选11mm。采用椭圆状的通孔可以方便安装，便于进行位置调整。

底座的宽度在169mm～171mm之间，底座的长度在364mm～366mm之间。底座的宽度优选170mm，底座的长度优选365mm。以保证足够的底座的接触面积，进而保证电抗器自身的结构稳定性。

漆包圆铜线绕制成一线圈，线圈的内侧设有一温度传感器，温度传感器设置在磁粉芯与线圈之间。以检测温度，电抗器的工作环境温度不超过70℃。

温度传感器连接一信号处理模块，信号处理模块连接电抗器器体的电能输入端。检测到工作温度过高时，可通过信号处理模块控制关闭电能输入，停止设备工作，以提高安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。