带式输送机减震装置的制作方法

本实用新型属于输送机技术领域，特别是涉及一种带式输送机减震装置。

背景技术：

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，带式煤矿输送机在运输过程中，由于皮带上运输的物料的分布不均，在运动过程中极容易产生横向以及纵向波动，持续的波动容易造成输送机整体的结构破坏，影响输送机的运行的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机减震装置，解决了现有带式输送机由于皮带上运输的物料的分布不均，在运行中极容易产生横向以及纵向波动，运行稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带式输送机减震装置，包括固定板，所述固定板上表面两侧固定有若干排相对设置的固定架，所述固定板上表面固定有与固定架同排设置的两个固定座；

所述固定架顶端设有折弯部，所述折弯部内侧表面开设有延伸至顶端的第一滑槽，所述固定架顶端固定有第一顶盖板；

所述固定座上部两侧分别设有倾斜面和竖直面形成直角梯形结构，所述倾斜面开设有延伸至固定座顶端的第二滑槽，所述竖直面开设有延伸至固定座顶端的第三滑槽，所述固定座顶端固定有第二顶盖板；

所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内表面分别滑动配合有一滑块，所述滑块表面配合安装有轴承，所述滑块底部固定设有凸起部，所述凸起部表面套设有弹簧。

进一步地，同排两所述固定座的竖直面相对设置，两所述固定座之间通过滑块上的轴承转动配合有中部导辊。

进一步地，所述固定座的倾斜面与所述固定架的折弯部内侧表面倾斜角度相同，所述固定座与固定架之间通过滑块上的轴承转动配合有侧边导辊。

进一步地，所述固定架底端固定设有固定块，所述固定块表面开设有固定孔，所述固定块通过螺栓和固定孔与固定板固定。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在固定座和固定架之间设置侧边导辊和中部导辊，导辊安装在滑块上，滑块与固定座和固定架之间设有减震弹簧，可为导辊和输送带提供不同角度的减震保护，克服了传送带的横向和纵向波动，提高了设备的运行稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带式输送机减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型在输送机上的安装结构示意图；

图3为滑块和弹簧在固定架上的安装结构示意图；

图4为图3上视视角的结构示意图；

图5为滑块和弹簧在固定座上的安装结构示意图；

图6为图5右视视角的结构示意图；

图7为滑块和轴承的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定板，2-固定架，201-折弯部，202-第一滑槽，203-第一顶盖板，204-固定块，3-固定座，301-倾斜面，302-竖直面，303-第二滑槽，304-第三滑槽，305-第二顶盖板，4-滑块，401-凸起部，5-轴承，6-弹簧，7-中部导辊，8-侧边导辊，9-底架，10-下部导轨，11-输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种带式输送机减震装置，包括固定板1，固定板1上表面两侧固定有若干排相对设置的固定架2，固定板1上表面固定有与固定架2同排设置的两个固定座3，具体安装时如图2所示，固定板1安装在输送机底架9上，底架9表面转动有下部导辊10，中部导辊7、侧边导辊8和下部导辊10表面传动连接有输送带11，输送带11通过若干排固定架2和固定座3上的导辊支撑；

固定架2顶端设有折弯部201，折弯部201内侧表面开设有延伸至顶端的第一滑槽202，固定架2顶端固定有第一顶盖板203；

固定座3上部两侧分别设有倾斜面301和竖直面302形成直角梯形结构，倾斜面301开设有延伸至固定座3顶端的第二滑槽303，竖直面302开设有延伸至固定座3顶端的第三滑槽304，固定座3顶端固定有第二顶盖板305；

第一滑槽202、第二滑槽303和第三滑槽304内表面分别滑动配合有一滑块4，第一滑槽202、第二滑槽303和第三滑槽304均为“t”形滑槽，并且尺寸相同，滑块4表面配合安装有轴承5，滑块4底部固定设有凸起部401，凸起部401表面套设有弹簧6，弹簧6设与滑块4与各个滑槽之间，弹簧6底端与滑槽底部固定。

其中，同排两固定座3的竖直面302相对设置，两固定座3之间通过滑块4上的轴承5转动配合有中部导辊7。

其中，固定座3的倾斜面301与固定架2的折弯部201内侧表面倾斜角度相同，固定座3与固定架2之间通过滑块4上的轴承5转动配合有侧边导辊8。

其中，固定架2底端固定设有固定块204，固定块204表面开设有固定孔，固定块204通过螺栓和固定孔与固定板1固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种带式输送机减震装置，包括固定板(1)，其特征在于：

所述固定板(1)上表面两侧固定有若干排相对设置的固定架(2)，所述固定板(1)上表面固定有与固定架(2)同排设置的两个固定座(3)；

所述固定架(2)顶端设有折弯部(201)，所述折弯部(201)内侧表面开设有延伸至顶端的第一滑槽(202)，所述固定架(2)顶端固定有第一顶盖板(203)；

所述固定座(3)上部两侧分别设有倾斜面(301)和竖直面(302)形成直角梯形结构，所述倾斜面(301)开设有延伸至固定座(3)顶端的第二滑槽(303)，所述竖直面(302)开设有延伸至固定座(3)顶端的第三滑槽(304)，所述固定座(3)顶端固定有第二顶盖板(305)；

所述第一滑槽(202)、第二滑槽(303)和第三滑槽(304)内表面分别滑动配合有一滑块(4)，所述滑块(4)表面配合安装有轴承(5)，所述滑块(4)底部固定设有凸起部(401)，所述凸起部(401)表面套设有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机减震装置，其特征在于，同排两所述固定座(3)的竖直面(302)相对设置，两所述固定座(3)之间通过滑块(4)上的轴承(5)转动配合有中部导辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机减震装置，其特征在于，所述固定座(3)的倾斜面(301)与所述固定架(2)的折弯部(201)内侧表面倾斜角度相同，所述固定座(3)与固定架(2)之间通过滑块(4)上的轴承(5)转动配合有侧边导辊(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机减震装置，其特征在于，所述固定架(2)底端固定设有固定块(204)，所述固定块(204)表面开设有固定孔，所述固定块(204)通过螺栓和固定孔与固定板(1)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种带式输送机减震装置，涉及输送机技术领域。本实用新型包括固定板，固定板上表面两侧固定有若干排相对设置的固定架，固定板上表面固定有与固定架同排设置的两个固定座；固定架顶端设有折弯部，折弯部内侧表面开设有延伸至顶端的第一滑槽，固定架顶端固定有第一顶盖板。本实用新型通过在固定座和固定架之间设置侧边导辊和中部导辊，导辊安装在滑块上，滑块与固定座和固定架之间设有减震弹簧，可为导辊和输送带提供不同角度的减震保护，克服了传送带的横向和纵向波动，提高了设备的运行稳定性。

技术研发人员：卫强
受保护的技术使用者：泰安市泰山华坤机械有限公司
技术研发日：2019.05.25
技术公布日：2020.05.29