一种半自动给袋包装机的制作方法

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种半自动给袋包装机。

背景技术：

包装机主要用于流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。

主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动给袋包装机，克服了现有技术的不足，使用时，将袋口通过夹袋结构固定在下料口位置，当装料完毕后，通过人工将夹子夹在包装袋口两侧位置，启动卷绳装置将其拉扯对齐后，再用前折袋板和后折袋板将对齐后的袋口折叠，最后包装袋随着包装袋输送带和半自动折边机构一起移动，在移动过程中被电动缝纫机封口，最后前折袋板和后折袋板松开，半自动给袋包装，给袋简单，包装方便，且效率高，成本低，适用范围广。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种半自动给袋包装机，包括支撑架、自动称重料斗、包装袋输送带、半自动折边机构、电动缝纫机和控制器，所述自动称重料斗下方通过锥形结构与下料口连接，所述自动称重料斗通过支撑架设置在包装袋输送带输送起始端，所述下料口前后均通过伸缩结构设有夹袋结构，所述夹袋结构两端通过旋转轴固定在下料口上，所述伸缩结构底部与下料口外部铰连接、伸缩端与夹袋结构外侧铰连接，夹袋结构被伸缩结构带动沿着旋转轴翻转；所述半自动折边机构通过水平支撑杆固定支撑架上，所述半自动折边机构通过滑轨固定在水平支撑杆上且滑动方向沿着包装袋输送带输送方向，所述水平支撑杆包括位于下料口下方的前端和远离下料口位置的后端，所述后端设有电动伸缩结构，所述电动伸缩结构伸缩端指向包装袋输送带输送起始端且与半自动折边机构连接，所述电动缝纫机固定在支撑架上位于水平支撑杆后端正上方，所述半自动折边机构滑动至前端时位于下料口正下方、滑动至后端时位于电动缝纫机下方，所述半自动折边机构、电动缝纫机和电动伸缩结构均与控制器连接被其控制。

进一步，所述夹袋结构由两个形状一致的夹持架构成，所述夹持架与下料口相邻的一侧设有与下料口外部形状一致的弧形槽口、另一侧与伸缩结构伸缩端铰连接。

进一步，所述控制器为plc控制器。

进一步，所述伸缩结构为气缸或电动缸。

进一步，所述电动伸缩结构为电动缸。

进一步，所述半自动折边机构包括长方形外框、前折袋板、后折袋板和手动夹袋机构，所述长方形外框上方位于两长边位置均设有安装板，所述前折袋板和后折袋板分别通过水平伸缩机构与导向机构固定在两安装板上，所述前折袋板和后折袋板被水平伸缩机构带动向着中间移动且相互贴合，所述前折袋板为横截面为7行结构的条形板，所述后折袋板为横截面为长方形的条形板，所述前折袋板和后折袋板贴合时7行结构卡在长方形上方将袋口沿着7行结构折弯，所述手动夹袋机构包括位于长方形外框两端边位置的两个卷绳装置，所述两个卷绳装置均设有延伸至长方形外框内侧的绳索，所述绳索自由端设有夹子。

半自动折边机构采用人工夹子夹持袋边，夹持准确，失误率低，再通过前折袋板和后折袋板将袋口折叠，且后折袋板上设置吸气管和海绵块，吸气管将折叠后的袋口完全吸附在后折袋板上表面，海绵块用于缝纫时包括缝纫机针头，整体设计合理，使用方便。

进一步，所述两个卷绳装置其中一个配有驱动电机，所述两个卷绳装置上均设有外伸的驱动轴，所述长方形外框外设有过渡驱动轴，所述其中一卷绳装置上的驱动轴与过渡驱动轴带传动，另一卷绳装置上的驱动轴与过渡驱动轴齿轮传动。

进一步，所述后折袋板上方设有条形槽口，所述条形槽口上设有吸气管和海绵块，所述吸气管沿着后折袋板安装，所述吸气管横截面为方形结构且上表面与后折袋板上表面平齐，所述吸气管上方均布有若干个吸气口、下方设有吸气管管口。

进一步，所述吸气管位于与前折袋板相邻的一侧。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种半自动给袋包装机，使用时，将袋口通过夹袋结构固定在下料口位置，当装料完毕后，通过人工将夹子夹在包装袋口两侧位置，启动卷绳装置将其拉扯对齐后，再用前折袋板和后折袋板将对齐后的袋口折叠，最后包装袋随着包装袋输送带和半自动折边机构一起移动，在移动过程中被电动缝纫机封口，最后前折袋板和后折袋板松开，半自动给袋包装，给袋简单，包装方便，且效率高，成本低，适用范围广。

附图说明

图1为一种半自动给袋包装机的结构示意图。

图2为夹持架构成的结构示意图。

图3为半自动折边机构的结构示意图。

图4为前折袋板、后折袋板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型所述一种半自动给袋包装机，包括支撑架1、自动称重料斗2、包装袋输送带3、半自动折边机构6、电动缝纫机71和控制器7，所述自动称重料斗下方通过锥形结构21与下料口22连接，所述自动称重料斗通过支撑架设置在包装袋输送带输送起始端，所述下料口前后均通过伸缩结构41设有夹袋结构4，所述夹袋结构两端通过旋转轴固定在下料口上，所述伸缩结构底部与下料口外部铰连接、伸缩端与夹袋结构外侧铰连接，夹袋结构被伸缩结构带动沿着旋转轴翻转；所述半自动折边机构6通过水平支撑杆5固定支撑架上，所述半自动折边机构通过滑轨固定在水平支撑杆上且滑动方向沿着包装袋输送带输送方向，所述水平支撑杆包括位于下料口下方的前端和远离下料口位置的后端，所述后端设有电动伸缩结构51，所述电动伸缩结构伸缩端指向包装袋输送带输送起始端且与半自动折边机构连接，所述电动缝纫机固定在支撑架上位于水平支撑杆后端正上方，所述半自动折边机构滑动至前端时位于下料口正下方、滑动至后端时位于电动缝纫机下方，所述半自动折边机构、电动缝纫机和电动伸缩结构均与控制器连接被其控制。

进一步，所述夹袋结构由两个形状一致的夹持架构成，所述夹持架与下料口相邻的一侧设有与下料口外部形状一致的弧形槽口401、另一侧与伸缩结构伸缩端铰连接；所述控制器为plc控制器；所述伸缩结构为气缸或电动缸；所述电动伸缩结构为电动缸。

进一步，所述半自动折边机构包括长方形外框61、前折袋板8、后折袋板9和手动夹袋机构，所述长方形外框上方位于两长边位置均设有安装板62，所述前折袋板和后折袋板分别通过水平伸缩机构63与导向机构64固定在两安装板62上，所述前折袋板和后折袋板被水平伸缩机构带动向着中间移动且相互贴合，所述前折袋板为横截面为7行结构的条形板，所述后折袋板为横截面为长方形的条形板，所述前折袋板和后折袋板贴合时7行结构卡在长方形上方将袋口沿着7行结构折弯，所述手动夹袋机构包括位于长方形外框两端边位置的两个卷绳装置65、66，所述两个卷绳装置均设有延伸至长方形外框内侧的绳索611，所述绳索自由端设有夹子612；所述两个卷绳装置其中一个配有驱动电机67，所述两个卷绳装置上均设有外伸的驱动轴68、69，所述长方形外框外设有过渡驱动轴610，所述其中一卷绳装置上的驱动轴与过渡驱动轴带传动，另一卷绳装置上的驱动轴与过渡驱动轴齿轮传动；所述后折袋板上方设有条形槽口91，所述条形槽口上设有吸气管93和海绵块92，所述吸气管沿着后折袋板安装，所述吸气管横截面为方形结构且上表面与后折袋板上表面平齐，所述吸气管上方均布有若干个吸气口、下方设有吸气管管口94；所述吸气管位于与前折袋板相邻的一侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。