一种集装箱锁具用拉手的制作方法

本实用新型涉及装箱连接件辅助设备技术领域，具体是一种集装箱锁具用拉手。

背景技术：

集装箱运输时，需将叠装的集装箱绑扎在一起，并用锁具锁住固定，为了防止在长时间的海上运输过程中产生的移动、松散甚至坍塌坠落，在锁具开启或锁住时，用到集装箱绑扎件的锁具拉手；现有的集装箱绑扎件的锁具拉手由有两根粗细不同的钢丝绳，钢丝绳的两头对接，接缝的外缘套有金属连接套，并在连接套的两端轧制挤压收口，使两根钢丝绳连成一体，在较细钢丝绳的另一端压制有金属锁头固定筒，在较粗钢丝绳的另一端压制有供手握的金属手柄。

现有技术中，在使用中频繁受拉和弯曲，在弯曲过程中较细钢丝绳与金属连接套的挤压收口处发生疲劳弯曲，长时间会发生断裂，有时还会钢丝绳在金属连接套中拔脱而报废，使用寿命较短；锁具拉手的金属部位很容易受到海水风浪的侵蚀而变得锈迹斑驳，造成钢丝绳和金属手柄脱落，致使锁具无法开启，还使得使用者满手锈迹，在光线不好或者傍晚夜间进行装卸或者检查的时候，因为锁具拉手比较小，很难定位，不利于操作。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、强度高、外观漂亮的集装箱锁具用拉手。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种集装箱锁具用拉手，包括橡胶套、手柄、塑料套管、金属拉索限位挡圈、钢丝绳和金属锁头固定筒；所述橡胶套内部设置手柄；所述手柄左端设置塑料套管；所述塑料套管左端设置金属拉索限位挡圈；所述金属拉索限位挡圈左端设置金属锁头固定筒；所述钢丝绳设置在橡胶套、手柄、塑料套管、金属拉索限位挡圈和金属锁头固定筒内部，且将各部件串联。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述橡胶套包括橡胶套拉杆、橡胶套套柄、荧光标记和橡胶套安装口，橡胶套拉杆左端设有橡胶套套柄，橡胶套拉杆设有若干前后两侧对称的荧光标记，橡胶套拉杆右端设有橡胶套安装口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述手柄包括手柄内螺纹孔、手柄拉杆、手柄滚花螺纹和手柄套柄，手柄拉杆上下对称设有手柄滚花螺纹，手柄拉杆左端设有手柄套柄，手柄套柄内部设有手柄内螺纹孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述塑料套管包括塑料套管内螺纹、塑料套管通孔和塑料套管外螺纹，塑料套管的管体内部左端设有塑料套管内螺纹，塑料套管内螺纹右端设有塑料套管通孔，塑料套管的管体右端外侧设有塑料套管外螺纹。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述塑料套管采用高弹性的pu塑料层制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述金属拉索限位挡圈包括限位挡圈通孔、限位挡圈孔和限位挡圈螺纹杆，金属拉索限位挡圈管体内部设有限位挡圈通孔，金属拉索限位挡圈管体左端外侧设有限位挡圈孔，金属拉索限位挡圈管体右端设有限位挡圈螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括金属环扣，所述金属环扣设置在金属拉索限位挡圈左端；所述钢丝绳折成环形后再经金属环扣固定的形成环形套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，体积小，方便存放携带，橡胶套将手柄套住，不易生锈，增大摩擦力，塑料套管连接在手柄和金属拉索限位挡圈之间，具有高弹性，可弯曲，从而减小了钢丝绳的弯曲程度，提高了使用寿命，橡胶套上设有荧光标记，利于在光线不好的白天、傍晚或者夜间，进行装卸或者检查，容易定位，利于操作，具有较高的实用性和安全性。

附图说明

图1为实施例1一种集装箱锁具用拉手的结构示意图；

图2为实施例1一种集装箱锁具用拉手的剖面示意图；

图3为实施例1一种集装箱锁具用拉手中手柄的结构示意图；

图4为实施例1一种集装箱锁具用拉手中橡胶套的正面结构示意图；

图5为实施例1一种集装箱锁具用拉手中橡胶套的侧面结构示意图；

图6为实施例2一种集装箱锁具用拉手的结构示意图；

图中：1-橡胶套、2-手柄、3-塑料套管、4-金属拉索限位挡圈、5-钢丝绳、6-金属锁头固定筒、7-限位挡圈通孔、8-限位挡圈孔、9-限位挡圈螺纹杆、10-塑料套管内螺纹、11-塑料套管通孔、12-塑料套管外螺纹、13-手柄内螺纹孔、14-手柄拉杆、15-手柄滚花螺纹、16-手柄套柄、17-橡胶套拉杆、18-橡胶套套柄、19-荧光标记、20-橡胶套安装口、21-金属环扣。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“轴心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种集装箱锁具用拉手，包括橡胶套1、手柄2、塑料套管3、金属拉索限位挡圈4、钢丝绳5和金属锁头固定筒6；所述橡胶套1内部设置手柄2，手拉更省力；所述手柄2左端设置塑料套管3，高弹性，可弯曲；所述塑料套管3左端设置金属拉索限位挡圈4，固定钢丝绳1；所述金属拉索限位挡圈4左端设置金属锁头固定筒6；所述钢丝绳5设置在橡胶套1、手柄2、塑料套管3、金属拉索限位挡圈4和金属锁头固定筒6内部，且将各部件串联，形成有机整体；所述橡胶套1包括橡胶套拉杆17、橡胶套套柄18、荧光标记19和橡胶套安装口20，橡胶套拉杆17左端设有橡胶套套柄18，手握增大摩擦，橡胶套拉杆17设有若干前后两侧对称的荧光标记19，利于在光线不好时看清橡胶套1，橡胶套拉杆17右端设有橡胶套安装口20，安装使用；所述手柄2包括手柄内螺纹孔13、手柄拉杆14、手柄滚花螺纹15和手柄套柄16，手柄拉杆14上下对称设有手柄滚花螺纹15，增大摩擦力，手柄拉杆14左端设有手柄套柄16，增大强度，手柄套柄16内部设有手柄内螺纹孔13，与塑料套管外螺纹12配合，安装述塑料套管3；所述塑料套管3包括塑料套管内螺纹10、塑料套管通孔11和塑料套管外螺纹12，塑料套管3的管体内部左端设有塑料套管内螺纹10，与限位挡圈螺纹杆9配合，安装金属拉索限位挡圈4，塑料套管内螺纹10右端设有塑料套管通孔11，穿过钢丝绳5，塑料套管3的管体右端外侧设有塑料套管外螺纹12，与手柄内螺纹孔13配合，安装述塑料套管3；所述塑料套管3采用高弹性的pu塑料层制成，具有高弹性，可弯曲；所述金属拉索限位挡圈4包括限位挡圈通孔7、限位挡圈孔8和限位挡圈螺纹杆9，金属拉索限位挡圈4的管体内部设有限位挡圈通孔7，穿过钢丝绳5，金属拉索限位挡圈4的管体左端外侧设有限位挡圈孔8，外缘轧制、挤压将金属拉索限位挡圈4与钢丝绳1固定，金属拉索限位挡圈4的管体右端设有限位挡圈螺纹杆9，与塑料套管内螺纹10配合。

实施例2

请参阅图6，本实施例提供了一种集装箱锁具用拉手，与实施例1相比，所述金属锁头固定筒6替换金属环扣21，所述金属环扣21设置在金属拉索限位挡圈4左端；所述钢丝绳5折成环形后再经金属环扣21固定的形成环形套，以套环方式，满足不同需求。

本实用新型的工作原理是：将手柄2从橡胶套安装口20(橡胶套1具有一定弹性)插入，装入橡胶套1中，塑料套管3的塑料套管外螺纹12与手柄2的手柄内螺纹孔13配合，把塑料套管3拧入手柄2的手柄套柄16中，塑料套管3的塑料套管内螺纹与金属拉索限位挡圈4的限位挡圈螺纹杆9配合，把金属拉索限位挡圈4拧入塑料套管3手柄中，把钢丝绳5通过限位挡圈通孔7和塑料套管通孔11插入，沿限位挡圈孔8的外缘轧制、挤压将金属拉索限位挡圈4与钢丝绳1固定，钢丝绳5另一端插入属锁头固定筒中，则本实用新型组装完成；增设的金属环扣21，钢丝绳5折成环形后再经金属环扣21固定的形成环形套，形成另一种方式的锁具拉手，满足不同需求。

本实用新型结构简单，体积小，方便存放携带，橡胶套将手柄套住，不易生锈，增大摩擦力，塑料套管连接在手柄和金属拉索限位挡圈之间，具有高弹性，可弯曲，从而减小了钢丝绳的弯曲程度，提高了使用寿命，橡胶套上设有荧光标记，利于在光线不好的白天、傍晚或者夜间，进行装卸或者检查，容易定位，利于操作，具有较高的实用性和安全性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。