一种垃圾抓斗起重机的制作方法

本实用新型涉及抓斗起重机相关技术领域，具体为一种垃圾抓斗起重机。

背景技术：

垃圾抓斗起重机俗称抓斗吊车，是配备有抓斗并应用于垃圾焚烧发电的机械，由于环保发电领域的发展，垃圾抓斗起重机在垃圾焚烧中广泛应用，垃圾抓斗起重机的操作较为简单，但是操作人员必须经过上岗培训方可进行作业，抓斗是抓斗起重机中至关重要的机构，一旦出现故障，焚烧炉将无法上料导致停炉。

目前使用的垃圾抓斗起重机，不方便维修和养护，不能避免中途故障，操作人员不可根据需要对座椅进行角度的调整，需要弯腰俯身观察抓斗的状态，对操作人员的颈椎不能起到保护作用，容易因操作人员颈椎疲劳造成事故，因此，我们提出一种垃圾抓斗起重机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾抓斗起重机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的垃圾抓斗起重机不方便维修和养护，不能避免中途故障，操作人员不可根据需要对座椅进行角度的调整，需要弯腰俯身观察抓斗的状态，对操作人员的颈椎不能起到保护作用，容易因操作人员颈椎疲劳造成事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾抓斗起重机，包括机身，所述机身的中部通过螺栓固定连接有驾驶舱，且驾驶舱的内部焊接固定有限位板，所述限位板的前后两端均紧密贴合有底座的前后两端，且底座的内部贯穿连接有第一连接杆，所述底座的上侧固定安装有驾驶座，且驾驶座的内部活动连接有安全带，所述限位板的中部外侧焊接有连接板，且连接板的上侧紧密贴合有第一连接杆，所述机身的上侧设置有摇臂，且摇臂的左部底端通过螺栓固定连接有连接座，所述连接座的前侧上方活动连接有上连接轮，且上连接轮的下侧活动连接有右连接轮，所述右连接轮的左侧紧密贴合有左连接轮，且左连接轮的下侧后方活动连接有第三连接杆，并且第三连接杆的下侧焊接有抓斗本体，所述连接座的前方下侧活动连接有第二连接杆，且第二连接杆的下端转动连接在第三连接杆的前侧下方。

优选的，所述底座在限位板上构成滑动结构，且限位板的纵截面呈半圆形结构。

优选的，所述第一连接杆和连接板采用啮合连接的方式相连接，且第一连接杆和底座采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述上连接轮与右连接轮和左连接轮均构成传动结构，且右连接轮和左连接轮采用啮合连接的方式相连接。

优选的，所述第二连接杆在连接座上构成转动结构，且第二连接杆关于连接座的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述抓斗本体的纵截面呈弧形形结构，且抓斗本体和第三连接杆采用焊接的方式相连接，并且第三连接杆在左连接轮上构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾抓斗起重机，能够保证垃圾的抓取，方便维修和养护，避免中途故障，操作人员可根据需要对座椅进行角度的调整，不必弯腰俯身观察抓斗的状态，对操作人员的颈椎起到保护作用，避免因颈椎疲劳造成的事故；

1、设置有上连接轮、右连接轮和左连接轮，通过连接座内部固定的电机带动上连接轮转动，上连接轮带动下侧啮合连接的右连接轮转动，右连接轮和左侧啮合连接的左连接轮带动抓斗本体对垃圾进行抓取，方便维修和养护，避免中途故障；

2、设置有第一连接杆和连接板，通过第一连接杆和连接板的啮合连接使第一连接杆在连接板上转动，操作人员可根据需要对座椅进行角度的调整，不必弯腰俯身观察抓斗的状态，对操作人员的颈椎起到保护作用，避免因颈椎疲劳造成的事故；

3、设置有底座、限位板和安全带，通过底座在第一连接杆上滑动，能够辅助第一连接杆的运动，避免偏移，对第一连接杆起到保护作用，确保驾驶座的调节，安全带能够保护驾驶人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一连接杆和连接板连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座和限位板连接结构示意图；

图4为本实用新型连接板和限位板连接侧视结构示意图。

图中：1、机身；2、驾驶舱；3、驾驶座；4、安全带；5、底座；6、第一连接杆；7、连接板；8、限位板；9、摇臂；10、连接座；11、上连接轮；12、右连接轮；13、左连接轮；14、第二连接杆；15、第三连接杆；16、抓斗本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾抓斗起重机，包括机身1、驾驶舱2、驾驶座3、安全带4、底座5、第一连接杆6、连接板7、限位板8、摇臂9、连接座10、上连接轮11、右连接轮12、左连接轮13、第二连接杆14、第三连接杆15和抓斗本体16，机身1的中部通过螺栓固定连接有驾驶舱2，且驾驶舱2的内部焊接固定有限位板8，限位板8的前后两端均紧密贴合有底座5的前后两端，且底座5的内部贯穿连接有第一连接杆6，底座5的上侧固定安装有驾驶座3，且驾驶座3的内部活动连接有安全带4，限位板8的中部外侧焊接有连接板7，且连接板7的上侧紧密贴合有第一连接杆6，机身1的上侧设置有摇臂9，且摇臂9的左部底端通过螺栓固定连接有连接座10，连接座10的前侧上方活动连接有上连接轮11，且上连接轮11的下侧活动连接有右连接轮12，右连接轮12的左侧紧密贴合有左连接轮13，且左连接轮13的下侧后方活动连接有第三连接杆15，并且第三连接杆15的下侧焊接有抓斗本体16，连接座10的前方下侧活动连接有第二连接杆14，且第二连接杆14的下端转动连接在第三连接杆15的前侧下方。

如图1中上连接轮11与右连接轮12和左连接轮13均构成传动结构，且右连接轮12和左连接轮13采用啮合连接的方式相连接，确保对垃圾的抓取，结构稳定，如图1中第二连接杆14在连接座10上构成转动结构，且第二连接杆14关于连接座10的竖直中轴线对称设置，稳定性高，安全高效，如图1中抓斗本体16的纵截面呈弧形形结构，且抓斗本体16和第三连接杆15采用焊接的方式相连接，并且第三连接杆15在左连接轮13上构成转动结构，方便对垃圾进行抓取，便于维修和养护；

如图2和图4中第一连接杆6和连接板7采用啮合连接的方式相连接，且第一连接杆6和底座5采用卡槽连接的方式相连接，稳定性高，方便调节角度，如图3和图4中底座5在限位板8上构成滑动结构，且限位板8的纵截面呈半圆形结构，方便驾驶人员调节座椅角度，能够对驾驶人员的颈椎起到保护作用。

工作原理：在使用该垃圾抓斗起重机时，首先如附图1中驾驶人员进入驾驶舱2内，并坐在驾驶座3上，将安全带4扣好，如附图2、附图3和附图4中，打开电机，电机带动第一连接杆6在底座5内部转动，由于第一连接杆6下侧啮合连接的限位板8为半圆形，当第一连接杆6转动时，能够带动驾驶座3的角度进行调节，底座5在限位板8上滑动，对第一连接杆6进行限位；

如附图1中，操作人员操作控制器将摇臂9移动至合适的位置，控制器和摇臂9与现有的控制器和摇臂9的工作原理一致，打开连接座10内部安装的电机，电机带动上连接轮11在连接座10上转动，上连接轮11下侧啮合连接的右连接轮12带动左侧紧密贴合的左连接轮13转动，右连接轮12和左连接轮13带动第三连接杆15下侧焊接的抓斗本体16对垃圾进行抓取，第二连接杆14对抓斗本体16起到辅助作用，这就是垃圾抓斗起重机使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。