一种用于包装机的柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及供料装置技术领域，更具体地，涉及一种用于包装机的柱塞泵。

背景技术：

柱塞泵(简称柱塞泵)是小袋包装机的供料部件，主要应用于化工、食品、调味品、医药等批量包装。柱塞泵为机械驱动，因生产效率高柱塞量精度高的特点，目前得到广泛应用。

柱塞泵作为供料部件，柱塞泵连接有料缸，由料缸下料对包装机进行供料，目前，料缸通常是采用水平式料缸。

水平式料缸的下料速度通常比较慢，当包装机的包装速度较快时，由于水平式料缸的下料速度跟不上时，通常需要增加额外的驱动结构对水平式料缸的下料速度进行辅助。

技术实现要素：

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于包装机的柱塞泵，包括料桶、安装机板、换向阀摆臂、换向阀连杆、移动离合器、离合器拉杆、料缸和料缸齿轮；

所述料桶上设置有加料口和出料口，在所述料桶的出料口的一侧设置所述安装机板，所述换向阀摆臂的一端连接所述换向阀连杆的上端，所述换向阀摆臂的另一端通过所述安装机板将换向阀阀体固定于所述料桶的出料口上，所述换向阀阀体内安装有换向阀阀芯，所述换向阀连杆的下端通过换向阀曲轴固定于所述安装机板上，所述离合器拉杆靠近离合器拉杆手柄的一端固定于所述安装机板上，所述离合器拉杆的另一端与所述移动离合器的一端固定，所述移动离合器的另一端与动力输入轴固定，所述动力输入轴的一端与动力输入链轮固定，所述动力输入轴的另一端通过所述安装机板与所述料缸齿轮固定；

所述料桶的出料口下方通过所述换向阀阀体安装有下置式垂直料缸，所述换向阀阀体将所述料桶的出料口和所述料缸固定，所述料缸配置有料缸活塞，通过料缸活塞杆推动所述料缸活塞，所述料缸活塞杆通过直杆球头杆端关节轴承与可调偏心轴固定，所述可调偏心轴配置对应的调整螺杆。

本实用新型的有益效果为：提供的用于包装机的柱塞泵安装有料缸，且料缸的下料量可调，提高了柱塞泵的供料精度；料缸采用下置式垂直料缸，进料速度大于水平料缸；换向阀阀体、料缸以及料桶的出料口均采用快装接头联接，便于拆卸，方便清洗及维修。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进。

进一步的，所述换向阀摆臂通过第一关节轴承与所述换向阀连杆的上端固定，所述换向阀连杆的下端通过第二关节轴承与所述换向阀曲轴固定，所述换向阀曲轴固定于所述安装机板上。

进一步的，所述换向阀摆臂和所述换向阀曲轴均呈l型，所述换向阀摆臂的一端通过螺纹与第一关节轴承的一端固定，所述第一关节轴承的另一端与所述换向阀连杆的上端固定，通过螺丝将所述换向阀摆臂的另一端、所述换向阀阀体和所述安装机板固定；

所述换向阀曲轴的一端通过螺纹与所述第二关节轴承的一端固定，所述第二关节轴承的另一端与所述换向阀连杆的下端固定，通过螺丝将所述换向阀曲轴的另一端固定于所述安装机板上。

进一步的，所述料缸活塞杆的上端通过法兰型直线轴承与所述料缸活塞连接，所述料缸活塞杆的下端通过直杆球头杆端关节轴承与可调偏心轴固定。

进一步的，所述直杆球头杆端关节轴承分为上下两段，所述直杆球头杆端关节轴承的上段与所述料缸活塞杆连接，所述直杆球头杆端关节轴承的下段与所述可调偏心轴固定，所述直杆球头杆端关节轴承的下段可转动。

进一步的，所述直杆球头杆端关节轴承的下段由上到下安装有换向阀齿轮和料缸齿轮，所述换向阀齿轮和所述料缸齿轮通过齿轮啮合连接。

进一步的，所述换向阀曲轴远离所述换向阀连杆的一端与所述换向阀齿轮固定。

进一步的，通过所述换向阀阀体还安装有注料嘴，所述注料嘴上安装有下置式垂直回吸缸，所述回吸缸配置有回吸缸活塞和回吸缸活塞杆，所述回吸缸活塞杆的下端连接有直杆球头杆端关节轴承，所述直杆球头杆端关节轴承的下段安装有回吸缸齿轮，所述回吸缸齿轮与所述料缸齿轮齿轮啮合连接。

进一步的，所述料桶的侧面设置有视窗，通过所述视窗可观察所述料桶内的物料。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的用于包装机的柱塞泵装配结构图；

图2为本实用新型一个实施例的料缸和回吸缸的装配结构图；

图3为本实用新型一个实施例的料缸装配结构图；

图4为本实用新型另一个实施例的料缸和回吸缸的装配结构图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1、加料口，2、料桶，3、视窗，4、安装机板，5、换向阀摆臂，61、第一关节轴承，62、第二关节轴承，7、换向阀连杆，8、换向阀曲轴，9、离合器拉杆，10、动力输入链轮，11、动力输入轴，12、移动离合器，13、换向阀阀体，14、换向阀阀芯，15、料缸，16、料缸活塞，17、法兰型直线轴承，18、料缸活塞杆，19、直杆球头杆端关节轴承，20、离合器拉杆手柄，21、可调偏心轴，22、调整螺杆，23、换向阀齿轮，24、料缸齿轮，25、回吸缸齿轮，26、注料嘴，27、回吸缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图3，提供了本实用新型一个实施例的用于包装机的柱塞泵，该用于包装机的柱塞泵包括料桶2、安装机板4、换向阀摆臂5、换向阀连杆7、移动离合器12、离合器拉杆9、料缸15和料缸齿轮24。

其中，料桶2上设置有加料口1和出料口，在料桶2的出料口的一侧设置安装机板4，换向阀摆臂5的一端连接换向阀连杆7的上端，换向阀摆臂5的另一端通过安装机板4将换向阀阀体13固定于料桶2的出料口上，换向阀连杆7的下端通过换向阀曲轴8固定于安装机板4上。离合器拉杆9靠近离合器拉杆手柄20的一端固定于安装机板4上，离合器拉杆9的另一端与移动离合器12的一端固定，通过离合器拉杆手柄20可拉动离合器拉杆9，进而拉动移动离合器12。移动离合器12的另一端与动力输入轴11固定，动力输入轴11的一端与动力输入链轮10固定，动力输入轴11的另一端通过安装机板4与料缸齿轮24固定。

其中，料桶2的侧面设置有视窗3，通过视窗3可观察料桶2内的物料。料桶2的出料口下方通过换向阀阀体13安装有下置式垂直料缸15，换向阀阀体13内安装有换向阀阀芯14，换向阀阀体13将料桶2的出料口和料缸15固定，料缸15配置有料缸活塞16，通过料缸活塞杆18推动料缸活塞16，料缸活塞杆18通过直杆球头杆端关节轴承19与可调偏心轴21固定，为可调偏心轴21配置对应的调整螺杆22，调整螺杆22可用来调节可调偏心轴21。

在本实用新型的一个实施例中，换向阀摆臂5通过第一关节轴承61与换向阀连杆7的上端固定，换向阀连杆7的下端通过第二关节轴承62与换向阀曲轴8固定，换向阀曲轴8固定于安装机板4上。

其中，换向阀摆臂5和换向阀曲轴8均呈l型，换向阀摆臂5的一端通过螺纹与第一关节轴承61的一端固定，第一关节轴承61的另一端与换向阀连杆7的上端固定，通过螺丝将换向阀摆臂5的另一端、换向阀阀体13和安装机板4固定。换向阀曲轴的一端通过螺纹与第二关节轴承62的一端固定，第二关节轴承62的另一端与换向阀连杆7的下端固定，通过螺丝将换向阀曲轴8的另一端固定于安装机板4上。

在本实用新型的一个实施例中，料缸活塞杆18的上端通过法兰型直线轴承17与料缸活塞16连接，料缸活塞杆18的下端通过直杆球头杆端关节轴承19与可调偏心轴21固定。其中，直杆球头杆端关节轴承19分为上下两段，直杆球头杆端关节轴承19的上段与料缸活塞杆18连接，直杆球头杆端关节轴承19的下段与可调偏心轴21固定，直杆球头杆端关节轴承19的下段可转动。

参见图2和图4，在本实用新型的一个实施例中，直杆球头杆端关节轴承19的下段由上到下安装有换向阀齿轮23和料缸齿轮24，换向阀齿轮23和料缸齿轮24通过齿轮啮合连接。其中，换向阀齿轮23与换向阀曲轴8远离换向阀立杆的一端固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，通过换向阀阀体13还安装有注料嘴26，注料嘴26上安装有下置式垂直回吸缸27，与料缸15类似，回吸缸27配置有回吸缸活塞和回吸缸活塞杆，回吸缸活塞杆的下端连接有直杆球头杆端关节轴承19，直杆球头杆端关节轴承19的下段安装有回吸缸齿轮25，回吸缸齿轮25与料缸齿轮24齿轮啮合连接。其中，回吸缸27的安装连接可参照料缸15的安装连接，在此不做过多描述。

本实用新型提供的用于包装机的柱塞泵中料缸的工作原理为：(1)移动离合器12合上，动力通过动力输入链轮10传到动力输入轴11使料缸齿轮24顺时针旋转推动料缸活塞16上行，料缸齿轮24顺时针旋转驱动换向阀齿轮23逆时针旋转，通过换向阀连杆7推动换向阀阀芯14逆时针旋转，进料口关闭，出口打开；(2)进料口关闭，出口打开，料缸活塞16上行，物料排出；(3)料缸齿轮24顺时针旋转拉动料缸活塞16下行，料缸齿轮24顺时针旋转驱动换向阀齿轮23逆时针旋转，通过换向阀连杆7推动换向阀阀芯14顺时针旋转，出口关闭，进料口打开；(4)出口关闭，进料口打开，料缸活塞16下行，物料吸入料缸15。

换向阀阀体13的工作原理为：(1)换向阀齿轮23逆时针旋转驱动换向阀连杆7使换向阀摆臂5垂直90度摆动，换向阀阀芯14连接到换向阀摆臂5上，行成料缸15进出口切轻换。

回吸缸的工作原理为：(1)换向阀阀芯14换向，回吸缸活塞运动速度为零，换向旋转速度为零，活塞上行速度最快；(2)换向阀阀芯14换向，回吸缸活塞运动速度为零，换向旋转速度为零，活塞下行速度最快。

本实用新型提供的一种用于包装机的柱塞泵，安装有料缸和回吸缸，且料缸的下料量和回吸缸的回吸量均可调，提高了柱塞泵为包装机的供料精度；料缸采用下置式垂直料缸，进料速度大于水平料缸，回吸缸的回吸量可调，提高了供料装置；换向阀阀体、料缸、回吸缸和出料口均采用快装接头联接，可方便拆装进行清洗和维修。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。