一种便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置的制作方法

本实用新型涉及抑尘装置技术领域，具体为一种便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置。

背景技术：

在卸料、转运、堆积等过程中，会产生灰尘；干雾抑尘，通过将水变成pm10以下的水雾颗粒，对悬浮在空气中的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而凝结成团，受重力作用沉降，达到抑尘除尘的目的；远程射雾器是将水雾化成与粉尘大小相当的水珠，通过相互吸附凝结成颗粒团沉降下来，主要应用于煤、矿石堆场和造船、修船、机械行业的喷砂作业粉尘治理。

桥式抓斗卸船机在运作时会有大量灰尘产生，灰尘会影响装卸货物的环境和质量，需要通过抑尘装置对其进行处理，但现有的抑尘装置不便于使用者使用，导致在抑尘过程中抑尘效果不佳，仍然对货物和工作者产生影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，具备便于使用的优点，解决了现有的抑尘装置不便于使用者使用的问题。

为实现上述一种便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有储水箱，所述箱体内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵底部的右侧通过水管与储水箱连通，所述储水箱顶部的右侧连通有注水口，所述注水口与箱体顶部的右侧连通，所述箱体顶部的右侧固定连接有支撑座，所述箱体的顶部设置有支撑板，所述支撑板底部的右侧固定连接有连接块，所述支撑座通过轴承与连接块活动连接，所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑板的顶部设置有抑尘筒，所述抑尘筒外表面的正面和背面均固定连接有转轴，所述支撑架与转轴活动连接，所述抑尘筒内部的左侧固定连接有风机，所述抑尘筒内部的右侧固定连接有雾化器，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的顶部设置有摆动机构，所述箱体通过摆动机构与支撑板底部的左侧活动连接，所述水泵的顶部连通有软管，所述软管的顶部从下至上依次贯穿箱体、支撑板、支撑架和抑尘筒并延伸至抑尘筒的内部与雾化器底部左侧连通，所述支撑板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的顶部设置有升降机构，所述传动箱内部的顶部设置有顶杆，所述抑尘筒底部的右侧与顶杆滑动连接，所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮。

上述方案的改进是所述摆动机构包括第一电机，所述第一电机输出轴的表面套接有传动盘，所述传动盘顶部的左侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套设有第一套板，所述第一套板的背面固定连接有摆动杆，所述摆动杆的顶端贯传箱体并延伸至箱体的外部与支撑板底部的左侧滑动连接。

上述方案的进一步改进是所述支撑板底部的左侧开设有滑动槽，所述摆动杆的顶端与滑动槽滑动连接，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有位于第一套板左侧和右侧的第一限位板，所述第一限位与第一套板滑动连接。

上述方案的更进一步改进是所述升降机构包括第二电机，所述第二电机输出轴的表面套接有转盘，所述转盘右侧的底部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套设有第二套板，所述第二套板的顶部与顶杆的底部固定连接。

上述方案的另一改进是所述传动箱内壁的底部固定连接有位于第二套板前侧和后侧的第二限位板，所述第二限位板与第二套板滑动连接。

上述方案的又一改进是所述抑尘筒底部的右侧固定连接有滑套，所述顶杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块与滑套滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，具备以下有益效果：

1、该便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，通过箱体、储水箱、水泵、注水口、支撑座、支撑板、连接块、支撑架、抑尘筒、转轴、风机、雾化器、第一固定座、摆动机构、软管、传动箱、第二固定座、升降机构、顶杆和万向轮的设置，解决了现有的抑尘装置不便于使用者使用的问题，具备便于使用的优点，提高了抑尘效果。

2、该便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，通过设置第一电机、传动盘、第一滑杆、第一套板和摆动杆，使第一电机在启动后能通过传动盘和第一滑杆带动摆动进行前后摆动，从而将旋转力转换成摆动力，使抑尘筒能够稳定的前后摆动。

3、该便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，通过设置滑动槽和第一限位板的设置，使摆动杆摆动时不会出现机械损伤并且具有活动范围，同时第一限位板能够使第一套板在前后摆动时更加稳定防止第一套板错位。

4、该便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，通过第二电机、转盘、第二滑杆、和第二套板的设置，使第二电机能够通过转盘和第二滑杆带动第二套板进行上下移动，从而将第二电机的旋转力转换成上下升降运动，使抑尘筒的右侧能够上下移动。

5、该便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，通过第二限位板的设置，使第二套板在移动时能够通过第二限位板进行限位，从而使第二套板在上下移动时更加稳定，防止第二套板发生错位。

6、该便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，通过滑套和滑块的设置，使顶杆在升降过程中不会出现机械损伤，能够通过滑套进行滑动限位，同时能够使顶杆升降时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱的右视剖面图；

图3为本实用新型图1中传动箱的主视剖面图；

图4为本实用新型第一套板的俯视剖面图；

图5为本实用新型抑尘筒的主视剖面图；

图6为本实用新型左视图；

图7为本实用新型图1中a部的放大图；

图8是本实用新型，连接块、支撑座支撑板之间的连接关系示意图；

图9是本实用新型的箱体俯视图；

图中：1箱体、2储水箱、3水泵、4注水口、5支撑座、6支撑板、7连接块、8支撑架、9抑尘筒、10转轴、11风机、12雾化器、13第一固定座、14摆动机构、141第一电机、142传动盘、143第一滑杆、144第一套板、145摆动杆、15软管、16传动箱、17第二固定座、18升降机构、181第二电机、182转盘、183第二滑杆、184第二套板、19顶杆、20万向轮、21滑动槽、22第一限位板、23第二限位板、24滑套、25滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，实施例1：一种便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，包括箱体1，箱体1内壁底部的右侧固定连接有储水箱2，箱体1内壁的底部固定连接有水泵3，水泵3底部的右侧通过水管与储水箱2连通，储水箱2顶部的右侧连通有注水口4，注水口4与箱体1顶部的右侧连通，箱体1顶部的右侧固定连接有支撑座5，箱体1的顶部设置有支撑板6，支撑板6底部的右侧固定连接有连接块7，支撑座5通过轴承与连接块7活动连接，支撑板6顶部的左侧固定连接有支撑架8，支撑板6的顶部设置有抑尘筒9，抑尘筒9外表面的正面和背面均固定连接有转轴10，支撑架8与转轴10活动连接，抑尘筒9内部的左侧固定连接有风机11，抑尘筒9内部的右侧固定连接有雾化器12，箱体1内壁底部的左侧固定连接有第一固定座13，第一固定座13的顶部设置有摆动机构14，箱体1通过摆动机构14与支撑板6底部的左侧活动连接，水泵3的顶部连通有软管15，软管15的顶部从下至上依次贯穿箱体1、支撑板6、支撑架8和抑尘筒9并延伸至抑尘筒9的内部与雾化器12底部左侧连通，支撑板6顶部的右侧固定连接有传动箱16，传动箱16内壁的左侧固定连接有第二固定座17，第二固定座17的顶部设置有升降机构18，传动箱16内部的顶部设置有顶杆19，抑尘筒9底部的右侧与顶杆19滑动连接，箱体1底部的四角均固定连接有万向轮20。

实施例2：与实施例1的区别在于摆动机构14包括第一电机141，第一电机141输出轴的表面套接有传动盘142，传动盘142顶部的左侧固定连接有第一滑杆143，第一滑杆143的表面套设有第一套板144，第一套板144的背面固定连接有摆动杆145，摆动杆145的顶端贯传箱体1并延伸至箱体1的外部与支撑板6底部的左侧滑动连接，通过设置第一电机141、传动盘142、第一滑杆143、第一套板144和摆动杆145，使第一电机141在启动后能通过传动盘142和第一滑杆143带动摆动进行前后摆动，从而将旋转力转换成摆动力，使抑尘筒9能够稳定的前后摆动。

实施例3：与实施例1的区别在于支撑板6底部的左侧开设有滑动槽21，摆动杆145的顶端与滑动槽21滑动连接，箱体1内壁底部的左侧固定连接有位于第一套板144左侧和右侧的第一限位板22，第一限位与第一套板144滑动连接，通过设置滑动槽21和第一限位板22的设置，使摆动杆145摆动时不会出现机械损伤并且具有活动范围，同时第一限位板22能够使第一套板144在前后摆动时更加稳定防止第一套板144错位。

实施例4：与实施例1的区别在于升降机构18包括第二电机181，第二电机181输出轴的表面套接有转盘182，转盘182右侧的底部固定连接有第二滑杆183，第二滑杆183的表面套设有第二套板184，第二套板184的顶部与顶杆19的底部固定连接，通过第二电机181、转盘182、第二滑杆183、和第二套板184的设置，使第二电机181能够通过转盘182和第二滑杆183带动第二套板184进行上下移动，从而将第二电机181的旋转力转换成上下升降运动，使抑尘筒9的右侧能够上下移动。

实施例5：与实施例1的区别在于传动箱16内壁的底部固定连接有位于第二套板184前侧和后侧的第二限位板23，第二限位板23与第二套板184滑动连接，通过第二限位板23的设置，使第二套板184在移动时能够通过第二限位板23进行限位，从而使第二套板184在上下移动时更加稳定，防止第二套板184发生错位。

实施例6：与实施例1的区别在于抑尘筒9底部的右侧固定连接有滑套24，顶杆19的顶部固定连接有滑块25，滑块25与滑套24滑动连接，通过滑套24和滑块25的设置，使顶杆19在升降过程中不会出现机械损伤，能够通过滑套24进行滑动限位，同时能够使顶杆19升降时更加稳定。

上述实施例可以根据需要任意结合，只要得到的方案不冲突都属于本实用新型的保护范围内。

该便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，通过箱体1、储水箱2、水泵3、注水口4、支撑座5、支撑板6、连接块7、支撑架8、抑尘筒9、转轴10、风机11、雾化器12、第一固定座13、摆动机构14、软管15、传动箱16、第二固定座17、升降机构18、顶杆19和万向轮20的设置，解决了现有的抑尘装置不便于使用者使用的问题，具备便于使用的优点，提高了抑尘效果。

在使用时，使用者通过注水口4向储水箱2内注入抑尘剂，再启动水泵3和风机11，水泵3通过水管将抑尘剂抽送至抑尘筒9内部，抑尘筒9内部的抑尘剂通过雾化器12雾化后被风机11向右吹送出，同时使用者启动第一电机141，第一电机141通过输出轴带动传动盘142和第一滑杆143进行转动，第一滑杆143带动第一套板144和摆动杆145进行垂直于图1平面的来回摆动，摆动杆145通过滑动槽21使支撑板6进行平行与图1平面的左右摆动，支撑板6通过连接块7和支撑架8使抑尘筒9进行左右摆动喷雾，使用者再启动第二电机181，第二电机181输出轴旋转通过转盘182和第二滑杆183带动第二套板184进行上下移动，上下移动的第二套板184使顶杆19进行上移动，顶杆19通过滑块25与滑套24的滑动连接进行稳定的上下移动，从而提高抑尘效果，便于使用者使用。

箱体顶部是被摆动杆所贯穿的，且从图1中能够清晰观察到箱体顶部的左侧开设有配合摆动杆摆动的开口，摆动杆是这样驱动支撑板运动的：通过第一电机141的开启，带动传动盘142转动，而第一滑杆143是固定在传动盘顶部的，且被限制在第一套板144内，而第一套板144被限制在第一限位板内，因此第一滑杆的转动转变为第一套板的前后运动，这里的前后运动指的是沿与箱体宽度方向运动，摆动杆是被固定在第一套板的背部，因此摆动杆将前后运动，如图4所示，所以箱体不会影响摆动杆前后摆动，同时支撑板的右侧被连接块7固定，当摆动杆摆动时支撑板将围绕连接块水平摆动，而支撑板是通过支撑架8与抑尘筒连接的，进而带动抑尘筒水平摆动；传动箱内同样具有第二固定座17、升降机构18、顶杆19和第二限位杆，如图1-3所示，它们的工作原理与第一固定座13、摆动机构14和第一限位板22的原理相同，顶杆带动抑尘筒上下摆动，从图1和图6可观察到，滑动槽22的开口方向与摆动杆的运动方向垂直，滑动槽22的宽度方向与摆动杆的外径间隙配合，确保摆动杆前后移动时可通过滑动槽带动支撑板的左侧进行前后摆动，同时便于摆动杆前后摆动过程中具有活动空间，避免卡死摆动杆。支撑座是固定在箱体顶部右侧，如图9所示，通过轴承与连接块7活动连接，支撑座的作用是给连接块提供支撑作用，轴承的作用是使得支撑板可以围绕连接块水平转动，因此当摆动杆带动支撑板摆动时不会受到连接块和支撑座支撑板的妨碍，连接块、支撑座支撑板之间的连接关系如图8所示。

综上所述，该便于使用的桥式抓斗卸船机用抑尘装置，通过箱体1、储水箱2、水泵3、注水口4、支撑座5、支撑板6、连接块7、支撑架8、抑尘筒9、转轴10、风机11、雾化器12、第一固定座13、摆动机构14、软管15、传动箱16、第二固定座17、升降机构18、顶杆19和万向轮20的设置，解决了现有的抑尘装置不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。