一种调节聚苯板姿态的传送机构的制作方法

本实用新型涉及聚苯板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种调节聚苯板姿态的传送机构。

背景技术：

聚苯板挤塑成型之后，需要运输到下一个工位进行切割。挤塑用的模具包括动模与静模，为了能够将脱模后的聚苯板直接输送走，传送机构只能够设置在动模下方，且传送机构的传送方向必须要垂直于动模的运动方向。所以聚苯板脱模之后，聚苯板会平行于传送方向。工人将会在传送机构的尽头接收聚苯板。但是倘若聚苯板一直以平行于传送方向的姿态移动，那么在工人接收聚苯板时，需要在传送方向上一前一后站位，把持并跟随聚苯板移动才能够接收聚苯板，而且在接收到聚苯板之后摆放聚苯板时还需要重新调整聚苯板的姿态，在操作上多有不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种调节聚苯板姿态的传送机构，其具有能够将聚苯板调整至垂直于传送方向的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种调节聚苯板姿态的传送机构，包括能够传输的第一传输部以及第二传输部，还包括驱使第一传输部与第二传输部运转的两个驱动装置，还包括一个调整聚苯板姿态的转向机构；第一传输部与第二传输部设置于同一传输路线上，聚苯板由第一传输部向第二传输部传输，由第一传输部运输的聚苯板经转向机构旋转90°之后经由第二传输部运走。

通过采用上述技术方案，聚苯板在传输过程中会旋转90°，使聚苯板垂直于传送方向设置。接收聚苯板的工人可以站立在第二传输部的两侧直接接收并摆放整理聚苯板，在操作上会更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述第一传输部包括平行相对的两根第一长杆，在两根第一长杆位于同一侧的端头之间均回转连接有第一转动辊，在两根第一转动辊上分别固定有两个第一链轮，在第一长杆两端的两个第一链轮之间啮合有第一链条；第二传输部包括平行相对的两根第二长杆，在两根第二长杆位于同一侧的端头之间均回转连接有第二转动辊，在两根第二转动辊上分别固定有两个第二链轮，在第二长杆两端的两个第二链轮之间啮合有第二链条；两根第二长杆之间的间距大于两根第一长杆之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机以及将驱动电机架高的支撑架，两个驱动电机的输出轴分别与相背离的第一转动辊以及第二转动辊同轴刚性连接，驱动电机为步进电机。

本实用新型进一步设置为：所述转向机构设置于所述第二传输部靠近所述第一传输部的一端，转向机构包括位于两根所述第二长杆之间的平板，还包括驱使平板上下移动的升降装置以及驱使平板转动的转动装置；平板处于最低位时，平板位于所述第一长杆的下方，平板处于最高位时，平板位于所述第二长杆的上方。

通过采用上述技术方案，当聚苯板移动到平板上时，平板上升并超过第二长杆，此时平板转动90°带动聚苯板转动90°，随后平板下降使聚苯板落在两条第二链条上，第二链条移动将带动聚苯板继续移动。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括位于平板下方的支撑板以及多个驱使支撑板升降的气缸，气缸固定在支撑板的下方。所述转动装置包括竖直设置于所述平板与所述支撑板之间的转动电机，转动电机与支撑板固定连接，转动电机的输出轴与平板固定相连，转动电机为步进电机。

本实用新型进一步设置为：所述平板开设有多个矩形槽，矩形槽内焊接有平行于平板设置的钢筋，钢筋套有钢管，钢管与钢筋之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，当聚苯板从第一传输部移动至平板上方时，能够转动的钢管使聚苯板能够顺畅的移动。

本实用新型进一步设置为：在所述平板与所述支撑板之间还设置有支撑架，支撑架包括同轴的两个圆环，在两个圆环之间固定有多根连杆，其中一个圆环与支撑板固定连接，另一个圆环与平板相抵，两个圆环将所述转动电机包含在内。

通过采用上述技术方案，支撑架能够对平板起到支撑的作用，避免在平板与转动电机的输出轴的连接处产生较大的应力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置第一传输部、第二传输部以及转向机构，聚苯板在传输过程中会旋转90°，使聚苯板垂直于传送方向设置。接收聚苯板的工人可以站立在第二传输部的两侧直接接收并摆放整理聚苯板，在操作上会更加简便；

2.通过设置可转动的钢管，当聚苯板从第一传输部移动至平板上方时，能够转动的钢管使聚苯板能够顺畅的移动；

3.通过设置支撑架，支撑架能够对平板起到支撑的作用，避免在平板与转动电机的输出轴的连接处产生较大的应力。

附图说明

图1是一种调节聚苯板姿态的传送机构的结构示意图；

图2是第一传输部的结构示意图；

图3是第二传输部的结构示意图；

图4是转向机构的主视图；

图5是平板的爆炸图。

图中，1、第一传输部；11、第一长杆；12、第一支撑脚；13、第一横杆；14、第一转动辊；15、第一链轮；16、第一链条；2、第二传输部；21、第二长杆；22、第二支撑脚；23、第二横杆；24、第二转动辊；25、第二链轮；26、第二链条；3、驱动装置；31、驱动电机；32、支撑架；4、转向装置；41、平板；411、矩形槽；412、钢筋；413、钢管；42、升降装置；421、气缸；422、支撑板；423、支撑座；43、转动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型公开了一种用于调节聚苯板姿态的传送机构，包括能够传输的第一传输部1以及第二传输部2，还包括驱使第一传输部1与第二传输部2运转的两个驱动装置3，还包括一个调整聚苯板姿态的转向机构；第一传输部1与第二传输部2设置于同一传输路线上，聚苯板由第一传输部1向第二传输部2传输。

参见图1、图2和图3，第一传输部1包括平行相对的两根第一长杆11。第一长杆11水平设置，在第一长杆11的底端焊接有多个将第一长杆11撑起的第一支撑脚12，多个第一支撑脚12沿第一长杆11的长度方向排布。在两根第一长杆11之间还焊接有多根第一横杆13，多根第一横杆13沿第一长杆11的长度方向排布。在两根第一长杆11位于同一侧的端头之间均回转连接有第一转动辊14，第一转动辊14的轴线方向垂直于第一长杆11的长度方向。在两根第一转动辊14上分别同轴固定有两个第一链轮15，在第一长杆11的两端分别开设有能够容纳第一链轮15的第一槽口，第一链轮15位于第一槽口中。在第一长杆11两端的两个第一链轮15之间啮合有第一链条16，第一链条16贴合在第一长杆11的上表面。当第一转动辊14转动时，第一链轮15带动第一链条16从第一长杆11的上表面滑动。而当两根第一链条16上放有聚苯板时，第一链条16移动将带动聚苯板移动。

第二传输部2包括平行相对的两根第二长杆21，两根第二长杆21之间的间距大于两根第一长杆11之间的间距。第二长杆21水平设置，在第二长杆21的底端焊接有多个将第二长杆21撑起的第二支撑脚22，多个第二支撑脚22沿第二长杆21的长度方向排布。在两根第二长杆21之间还焊接有多根第二横杆23，多根第二横杆23沿第二长杆21的长度方向排布。在两根第二长杆21位于同二侧的端头之间均回转连接有第二转动辊24，第二转动辊24的轴线方向垂直于第二长杆21的长度方向。在两根第二转动辊24上分别同轴固定有两个第二链轮25，在第二长杆21的两端分别开设有能够容纳第二链轮25的第二槽口，第二链轮25位于第二槽口中。在第二长杆21两端的两个第二链轮25之间啮合有第二链条26，第二链条26贴合在第二长杆21的上表面。当第二转动辊24转动时，第二链轮25带动第二链条26从第二长杆21的上表面滑动。而当两根第二链条26上放有聚苯板时，第二链条26移动将带动聚苯板移动。

驱动装置3包括驱动电机31以及位于驱动电机31下方的支撑架32。驱动电机31为步进电机。驱动电机31固定在支撑架32上。两个驱动电机31的输出轴分别与相背离的第一转动辊14和第二转动辊24同轴刚性连接。两个驱动电机31能够分别驱动第一转动辊14和第二转动辊24转动。

结合图4和图5，转向机构设置于第二传输部2靠近第一传输部1的一端。转向机构包括位于两根所述第二长杆21之间的平板41，还包括驱使平板41上下移动的升降装置42以及驱使平板41转动的转动装置。平板41水平设置。平板41开设有多个矩形槽411，在矩形槽411中焊接有钢筋412，钢筋412沿矩形槽411的长度方向设置。钢筋412外套有钢管413。钢管413与钢筋412以及矩形槽411之间留有间隙。

升降装置42位于平板41的下方，包括支撑座423，在支撑座423的上表面固定有四个竖直设置的气缸421，气缸421的活塞杆朝上伸出。在气缸421的上方设置有平行于平板41的支撑板422，支撑板422为矩形板。四个气缸421的活塞杆于支撑板422的底端四角固定连接。气缸421工作将带动支撑板422上下移动。平板41处于最低位时，平板41位于所述第一长杆11的下方，平板41处于最高位时，平板41位于所述第二长杆21的上方。

转动装置包括竖直设置于平板41与支撑板422之间的转动电机43，转动电机43与支撑板422固定连接，转动电机43的输出轴与平板41的中部固定相连，转动电机43为步进电机。在实现平板41上下运动的同时，平板41还能够由转动电机43驱动转动。

聚苯板脱模之后会平行于第一传输部1的传送方向落在两根第一链条16上。第一链条16转动会带动聚苯板想第二传输部2移动。聚苯板会落到平板41上。此时气缸421工作将聚苯板抬起，同时转动电机43转动使平板41转动90°，聚苯板随着平板41转动90°，随后平板41下降使聚苯板落在两根第二链条26上。最终聚苯板以垂直于第二传输部2的传送方向的姿态被输送走。接收聚苯板的工人可以站立在第二传输部2的两侧直接接收并摆放整理聚苯板，在操作上会更加简便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。