一种电动回转吊的过载保护装置的制作方法

本实用新型涉及吊机技术领域，具体为一种电动回转吊的过载保护装置。

背景技术：

吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械和模具等一系列重工产品有广泛的应用。

动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒和钢丝绳等组成，目前市场上常用于电动回转吊的过载保护装置一般存在着安全性能较低的缺点，通常使用压力传感器对物资重力进行分析，然后将信息传递给预警装置，通过一系列的结构实现对回转吊的过载保护，使得装置预警较为缓慢，容易导致设备损坏，使装置的实用性较差，故而提出一种电动回转吊的过载保护装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动回转吊的过载保护装置，具备安全性能高等优点，解决了目前市场上常用于电动回转吊的过载保护装置一般存在着安全性能较低的缺点，通常使用压力传感器对物资重力进行分析，然后将信息传递给预警装置，通过一系列的结构实现对回转吊的过载保护，使得装置预警较为缓慢，容易导致设备损坏，使得装置的实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动回转吊的过载保护装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有主杆，所述主杆的左右两侧均固定安装有与底板固定连接的侧板，所述主杆的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱外侧且与电机箱活动连接的转动杆，所述转动杆外侧的顶部固定安装有连接套杆，所述连接套杆的左侧固定安装有横杆，所述主杆外侧的顶部活动安装有转动板，所述转动板与横杆之间固定连接有支撑板，所述横杆的正面与背面均活动安装有移动板，正面所述移动板的后端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有与背面移动板活动连接的活动杆，所述活动杆的外侧固定安装有与横杆活动连接的滚轴，两个所述移动板的底部固定连接有线箱，所述线箱的底部活动安装有吊绳，所述吊绳的底部活动安装有保护箱，所述保护箱的底部固定安装有限位套，所述限位套的底部活动安装有一端贯穿并延伸至保护箱内腔且与保护箱活动连接的吊钩，所述吊钩的顶部固定安装有与保护箱活动连接的推动板，所述推动板底部的左右两侧均固定安装有与保护箱活动连接的伸缩杆，所述推动板底部的左右两侧且位于伸缩杆的外侧均固定安装有压缩弹簧，所述保护箱的内底壁且位于吊钩的背面固定安装有报警器。

优选的，所述压缩弹簧的数量为两个，且两个压缩弹簧以保护箱的中垂线呈对称分布，所述伸缩杆与保护箱呈九十度垂直安装。

优选的，所述保护箱内腔的顶部开设有弧形卡槽，且弧形卡槽与吊绳相适配，所述底板通过螺栓与地面固定连接。

优选的，所述横杆的正面开设有滑孔，且滑孔与滚轴相适配，所述活动杆通过轴承与移动板活动连接。

优选的，所述转动板的顶部开设有卡孔，且卡孔与主杆相适配，所述连接套杆与横杆呈九十度垂直安装。

优选的，所述电机箱的顶部开设有与转动杆相适配的通孔，所述侧板呈梯形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动回转吊的过载保护装置，具备以下有益效果：

1、该电动回转吊的过载保护装置，通过设置吊钩，当设备需要吊物时，首先通过线箱将吊绳放长，使得保护箱以及吊钩下移，即可将物资挂在吊钩上，此时挂钩受到物资下拉的力而向下移动，从而带动推动板下移，当物资重量过载时，推动板就会下移到一定的位置，并触碰到报警器开关，使报警器报警，使得装置实现及时的预警效果，提高了设备的安全性，通过设置伸缩杆和压缩弹簧，对推动板的移动起到一定的缓冲效果，避免推动板移动过快，瞬速的冲击力将报警器压坏，进一步提高了设备的安全性能。

2、该电动回转吊的过载保护装置，通过设置第二电机，启动第二电机，使活动杆转动，从而带动滚轴转动，即可使移动板在横杆上左右移动，使得线箱可以稳定的左右移动，提高了整体结构的稳定性，进一步的提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型第二电机与滚轴的连接示意图。

图中：1底板、2侧板、3主杆、4转动板、5电机箱、6第一电机、7转动杆、8连接套杆、9支撑板、10线箱、11移动板、12横杆、13吊绳、14保护箱、15推动板、16压缩弹簧、17伸缩杆、18限位套、19吊钩、20报警器、21第二电机、22滚轴、23活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电动回转吊的过载保护装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有主杆3，主杆3的左右两侧均固定安装有与底板1固定连接的侧板2，主杆3的顶部固定安装有电机箱5，电机箱5的顶部开设有与转动杆7相适配的通孔，侧板2呈梯形，电机箱5的内腔固定安装有第一电机6，第一电机6的型号可为plx60，第一电机6的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱5外侧且与电机箱5活动连接的转动杆7，转动杆7外侧的顶部固定安装有连接套杆8，连接套杆8的左侧固定安装有横杆12，横杆12的正面开设有滑孔，且滑孔与滚轴22相适配，活动杆23通过轴承与移动板11活动连接，主杆3外侧的顶部活动安装有转动板4，转动板4的顶部开设有卡孔，且卡孔与主杆3相适配，连接套杆8与横杆12呈九十度垂直安装，转动板4与横杆12之间固定连接有支撑板9，通过设置支撑板9，使横杆12更加稳定，并且承重能提得到有效的提高，加强了设备的实用性，横杆12的正面与背面均活动安装有移动板11，正面移动板11的后端固定安装有第二电机21，第二电机21的型号可为pf-60，通过设置第二电机21，启动第二电机21，使活动杆23转动，从而带动滚轴22转动，即可使移动板11在横杆12上左右移动，使得线箱10可以稳定的左右移动，提高了整体结构的稳定性，进一步的提高了设备的安全性，第二电机21的输出轴固定安装有与背面移动板11活动连接的活动杆23，活动杆23的外侧固定安装有与横杆12活动连接的滚轴22，两个移动板11的底部固定连接有线箱10，线箱10的底部活动安装有吊绳13，吊绳13的底部活动安装有保护箱14，保护箱14内腔的顶部开设有弧形卡槽，且弧形卡槽与吊绳13相适配，底板1通过螺栓与地面固定连接，保护箱14的底部固定安装有限位套18，限位套18的底部活动安装有一端贯穿并延伸至保护箱14内腔且与保护箱14活动连接的吊钩19，通过设置吊钩19，当设备需要吊物时，首先通过线箱10将吊绳13放长，使得保护箱14以及吊钩19下移，即可将物资挂在吊钩19上，此时挂钩19受到物资下拉的力而向下移动，从而带动推动板15下移，当物资重量过载时，推动板15就会下移到一定的位置，并触碰到报警器20开关，使报警器20报警，使得装置实现及时的预警效果，提高了设备的安全性，通过设置伸缩杆17和压缩弹簧16，对推动板15的移动起到一定的缓冲效果，避免推动板15移动过快，瞬速的冲击力将报警器20压坏，进一步提高了设备的安全性能，吊钩19的顶部固定安装有与保护箱14活动连接的推动板15，推动板15底部的左右两侧均固定安装有与保护箱14活动连接的伸缩杆17，伸缩杆17由限定杆和移动杆组成，移动杆的底部贯穿并延伸至限定杆的内部且与限定杆活动连接，通过使用伸缩杆17，使设备更加稳定，对装置的保护性更强，推动板15底部的左右两侧且位于伸缩杆17的外侧均固定安装有压缩弹簧16，压缩弹簧16的数量为两个，且两个压缩弹簧16以保护箱14的中垂线呈对称分布，伸缩杆17与保护箱14呈九十度垂直安装，保护箱14的内底壁且位于吊钩19的背面固定安装有报警器20，报警器20的型号可为kr-d2。

在使用时，通过设置报警器20，当吊钩19所承受的物质过载时，推动板15就会下移到一定的位置，并触碰报警器20，使报警器20实现及时的预警效果，提高了设备的安全性能。

综上所述，该电动回转吊的过载保护装置，通过设置吊钩19，当设备需要吊物时，首先通过线箱10将吊绳13放长，使得保护箱14以及吊钩19下移，即可将物资挂在吊钩19上，此时挂钩19受到物资下拉的力而向下移动，从而带动推动板15下移，当物资重量过载时，推动板15就会下移到一定的位置，并触碰到报警器20开关，使报警器20报警，使得装置实现及时的预警效果，提高了设备的安全性，通过设置伸缩杆17和压缩弹簧16，对推动板15的移动起到一定的缓冲效果，避免推动板15移动过快，瞬速的冲击力将报警器20压坏，进一步提高了设备的安全性能。

并且，通过设置第二电机21，启动第二电机21，使活动杆23转动，从而带动滚轴22转动，即可使移动板11在横杆12上左右移动，使得线箱10可以稳定的左右移动，提高了整体结构的稳定性，进一步的提高了设备的安全性，解决了目前市场上常用于电动回转吊的过载保护装置一般存在着安全性能较低的缺点，通常使用压力传感器对物资重力进行分析，然后将信息传递给预警装置，通过一系列的结构实现对回转吊的过载保护，使得装置预警较为缓慢，容易导致设备损坏，使得装置的实用性较差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。