一种利于清洗的刮板机中部槽的制作方法

本实用新型涉及刮板机中部槽技术领域，具体涉及一种利于清洗的刮板机中部槽。

背景技术：

目前，刮板输送机是综合机械化采煤工作面矿井主要的输送设备，中部槽和开口槽是输送机井下常规配置部件，在特殊工况环境下，如：机头回煤较大，泥煤混片结构，造成底板空间不足、底链负载加大时，需要人工在机头或机尾手动作业进行冲洗，或在检修时对底链进行清洗，一方面由于安全问题，一般井下工作面刮板输送机机头、尾处支护比较薄弱，会给操作工人带来不安全隐患，第二方面，劳动强度较大，需要操作工不停的冲洗清洁。因此，有必要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种利于清洗的刮板机中部槽，该装置克服了现有技术依靠人工清洗底板和底链的问题，提高了整机运行效率的同时，保障了员工的安全性。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种利于清洗的刮板机中部槽，包括铲板槽帮、底板、挡板槽帮、直通接头、立板、轨座和中板，所述挡板槽帮的拉移耳两侧开设有贯通的方形通孔，所述方形通孔固定接有直通接头，所述中板和底板的左右两侧分别与挡板槽帮和铲板槽帮固定且平行放置，所述中板在上、底板在下，所述立板固定在挡板槽帮上方，所述轨座安装在立板内侧。

所述直通接头可与高压水管或液压支架的泄液管连接。

所述挡板槽帮上开有出水口，该出水口位于直通接头的下侧，靠近底板。

所述直通接头位于中板的下方，底板的上方，靠近中板。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1、运行与清洗同时进行，清洗回煤与泥煤带来的问题，缩减了检修工作的时间，解决了停机后检修的时间，大大的提高了整机的运行效率。

2、清洗工作不需要依靠人工，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视剖面图；

图3为本实用新型俯视图；

其中：1、铲板槽帮，2、底板，3、挡板槽帮，4、直通接头，5、立板，6、轨座，7、中板，8、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种利于清洗的刮板机中部槽，包括铲板槽帮1、底板2、挡板槽帮3、直通接头4、立板5、轨座6和中板7，所述挡板槽帮3的拉移耳两侧开设有贯通的方形通孔，所述方形通孔处固定有直通接头4，所述中板7和底板2的左右两侧分别与挡板槽帮3和铲板槽帮1固定且平行放置，所述中板7在上、底板2在下。立板5和轨座6是刮板机中部槽必要的零部件，立板5固定在挡板槽帮3的上方，作用是固定轨座和与电缆槽的连接，轨座6安装在立板5的内侧，下端位于挡板槽帮3的上方，作用是支撑采煤机行走时的齿轨。

优选的，该直通接头4可与高压水管或液压支架的泄液管即插即用，保证在复杂工作环境下该冲水装置的方便性和有效性。

如图2所示，所述挡板槽帮3上开有出水口8，该出水口8位于直通接头4的下侧，出水口排水的目的是清洗底板2与中板7之间并确保刮板链顺畅通行，因此，当需要排水时，说明下链道煤泥较大，经过高压水冲洗，脱落后大部分水和煤混合在一起被运行的刮板链运走，废料不需随着拉链直到机头或者机尾处才能排掉，由于在井下使用，不需要过滤装置。在直通接头4的下侧可以避免废料在溜槽中堆积。

如图3所示，所述中板7和底板2平行放置且中板7在上，底板2在下。

进一步地，如图1或图2所示，所述直通接头4位于中板7的下方，底板2的上方，将直通接头4置于中板7的下方是为了对下方的链条进行清洗，一方面，中板7上方的链条在工作过程中是埋在物料下方的，不易清洗；另一方面，清洗下方链条不必停机清洗影响工作过程，可以提升工作效率。

进一步，优选的，不需要每节溜槽都使用利于清洗的溜槽，根据刮板运输机的长度确定配备槽的数量，每节都使用利于清洗的溜槽意义不大，根据刮板机的长度选择合适的位置布置3-5个利于清洗的溜槽就可以。

本实用新型的工作原理：在刮板运输机上配备3-5节利于清洗的溜槽，在采煤运行过程中，当机头回煤较大，泥煤混片结构，造成底板空间不足、底链负载加大时，可通过直通接头连接高压水管或者液压支架的泄液管对底链和底板进行充分的冲洗，废料可直接从出水口排出，运输机运行与清洗过程同步进行，大大提高工作效率。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种利于清洗的刮板机中部槽，其特征在于：包括铲板槽帮（1）、底板（2）、挡板槽帮（3)、直通接头（4）、立板（5）、轨座（6）和中板（7），所述挡板槽帮（3）的拉移耳两侧开设有贯通的方形通孔，所述方形通孔处固定有直通接头（4），所述中板（7）和底板（2）的左右两侧分别与挡板槽帮（3）和铲板槽帮（1）固定且平行放置，所述中板（7）在上、底板（2）在下，所述立板（5）固定在挡板槽帮（3）上方，所述轨座（6）安装在立板（5）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种利于清洗的刮板机中部槽，其特征在于：所述直通接头（4）可与高压水管或液压支架的泄液管连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种利于清洗的刮板机中部槽，其特征在于：所述挡板槽帮（3）上开有出水口（8），该出水口（8）位于直通接头（4）的下侧，靠近底板（2）。

4.根据权利要求3所述的一种利于清洗的刮板机中部槽，其特征在于：所述直通接头（4）位于中板（7）的下方，底板（2）的上方，靠近中板（7）。

技术总结
本实用新型涉及刮板机中部槽技术领域，具体涉及一种利于清洗的刮板机中部槽。包括铲板槽帮、底板、挡板槽帮、直通接头、立板、轨座和中板，所述挡板槽帮拉移耳两侧开设有贯通的方形通孔，所述方形通孔处将直通接头焊接，所述挡板槽帮上方与轨座、立板组装焊接，所述挡板槽帮左侧与中板、底板、铲板槽帮组装焊接。满足普通中部槽功能的同时，可以进行刮板输送机底板、底链的清洗，利于整机内部的清洗清洁，此结构设计合理、简单、方便操作，提高了整机运行效率。

技术研发人员：王飞
受保护的技术使用者：山西煤矿机械制造股份有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.04.07