一种水平螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体为一种水平螺旋输送机。

背景技术：

水平螺旋输送机因其整机可靠性高、寿命长、适应性强和安装维修方便等优点而在各种机械化运输作业中被广泛利用，水平螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，但是现有的水平螺旋输送机在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的水平螺旋输送机往往输送外壳是一体化结构，长度固定，不具备组合式的优点，这导致装置的适用性低下，不能根据使用者的需求对装置的输送长度进行调节；

2.现有的水平螺旋输送机还普遍存在着减震缓冲效果差和防堵塞效果差的问题，这导致装置的使用效果不好；

3.市面上现存的水平螺旋输送机往往不易安装带有不同螺旋叶片的主轴，这导致装置不易适用对于不同物料的输送，且装置不易进行清理和维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的适用性低下、不能调节装置的输送长度、减震缓冲效果差和防堵塞效果差、不易安装带有不同螺旋叶片的主轴和不易适用对于不同物料的输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平螺旋输送机，包括出料口、第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体的顶端设置有进料口，第一壳体的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转盘，且转盘远离驱动电机的一端安装有主轴，主轴上均匀设置有螺旋叶片，所述主轴远离第一壳体的一端设置有基板，基板上安装有第三壳体，且第三壳体的底端设置有出料口，所述第三壳体和第一壳体之间均匀安装有第二壳体，第三壳体和第一壳体的底端皆焊接有支撑架。

优选的，所述出料口和进料口的一端安装有振动电机，出料口和进料口的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层。

优选的，所述支撑架底部的两侧皆焊接有减震块，减震块底部的两端皆设置有减震弹簧，且减震弹簧的底端安装有与减震块相匹配的减震槽。

优选的，所述减震槽的底端焊接有安装脚，且安装脚的两端皆设置有固定桩预留孔，并且安装脚的底端设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与安装脚之间构成热熔连接。

优选的，所述转盘上设置有固定槽，且固定槽的内侧壁设置有内螺纹，主轴靠近第一壳体的一端焊接有固定块，且固定块的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述第二壳体的一端焊接有密封件，第二壳体的另一端设置有与密封件相匹配的密封槽，且密封件呈环形，密封件的外侧壁包裹有硅胶套，第二壳体的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的固定片，固定片上设置有锁紧螺栓。

优选的，所述基板的一端通过轴承与主轴连接，基板的另一端上均匀设置有卡槽，第三壳体的内部设置有与卡槽相匹配的卡块，且卡块和卡槽之间设置有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该水平螺旋输送机通过安装有第一壳体、第二壳体、第三壳体、密封件、密封槽、固定片和锁紧螺栓，使得装置优化了自身的结构，便于根据使用者对于物料的输送长度的需求，将适宜数量的第二壳体在装置上进行组装，从而增强了装置的实用性，实现了组合式的优点，且通过在密封件的外侧壁包裹有硅胶套，提升了装置组合时的密封性能，从而增强了装置的使用效果；

(2)、该水平螺旋输送机通过安装有减震块、减震槽、减震弹簧、支撑架、安装脚和防滑橡胶垫，使得装置一方面利用减震弹簧的弹性性能，配合减震块在减震槽内部上下移动时的位移变换，从而提升了装置的减震缓冲效果，增强了装置运行时的平稳性能，另一方面通过设置有安装脚和固定桩预留孔，且安装脚的底端设置有防滑橡胶垫，使得装置既利用防滑橡胶垫的作用，提升了装置在地面放置时的稳固性能，又利用固定桩预留孔的作用，便于使用者在需要时，将装置与地面进行固定，从而增强了装置的实用性；

(3)、该水平螺旋输送机通过安装有第一壳体、第三壳体、主轴、螺旋叶片、固定块、固定槽、卡块、卡槽和固定螺栓，使得装置既便于利用固定块和固定槽的螺纹连接作用，将主轴与第一壳体进行拆卸和组合，又便于利用卡块、卡槽和固定螺栓的作用，将主轴与第三壳体进行拆卸和组合，从而便于使用者更换具备不同螺旋叶片的主轴，实现对于不同物料的输送，且便于使用者对装置进行清理和维护，有利于延长装置的使用寿命；

(4)、该水平螺旋输送机通过安装有进料口、出料口和振动电机，且进料口和出料口的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，使得装置在使用时利用振动电机产生的振动力，避免了物料堆积在出料口和进料口的内部造成堵塞，从而提升了装置的落料效果，且利用纳米陶瓷抗粘层的高强度和光滑性高的特性，减轻了物料粘附在出料口和进料口内壁的情况，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型第二壳体侧视结构示意图。

图中：1、振动电机；2、出料口；3、减震块；4、减震弹簧；5、减震槽；6、支撑架；7、螺旋叶片；8、固定桩预留孔；9、安装脚；10、第一壳体；11、转盘；12、驱动电机；13、固定槽；14、固定块；15、进料口；16、主轴；17、第二壳体；18、第三壳体；19、固定螺栓；20、卡块；21、卡槽；22、基板；23、轴承；24、锁紧螺栓；25、密封件；26、密封槽；27、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水平螺旋输送机，包括出料口2、第一壳体10、第二壳体17和第三壳体18，第一壳体10的顶端设置有进料口15，第一壳体10的一端安装有驱动电机12，该驱动电机12的型号可为y355l1-2，驱动电机12的输出端安装有转盘11，且转盘11远离驱动电机12的一端安装有主轴16，转盘11上设置有固定槽13，且固定槽13的内侧壁设置有内螺纹，主轴16靠近第一壳体10的一端焊接有固定块14，且固定块14的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，驱动电机12运行时，转盘11的旋转方向与转盘11和主轴16之间旋紧的方向相同；

使其优化了装置的结构，利用固定块14和固定槽13之间的螺纹连接作用，便于使用者将主轴16和第一壳体10之间进行拆卸和组合，从而增强了装置的功能性；

主轴16上均匀设置有螺旋叶片7，主轴16远离第一壳体10的一端设置有基板22，基板22上安装有第三壳体18，且第三壳体18的底端设置有出料口2，第二壳体17的一端焊接有密封件25，第二壳体17的另一端设置有与密封件25相匹配的密封槽26，且密封件25呈环形，密封件25的外侧壁包裹有硅胶套，第二壳体17的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的固定片27，固定片27上设置有锁紧螺栓24；

使其利用密封件25、密封槽26、固定片27和锁紧螺栓24的配合作用，便于使用者根据自身的输送需求，将适宜数量的第二壳体17在装置上进行组装，从而增强了装置的实用性，实现了组合式的优点，且通过在密封件25的外侧壁包裹有硅胶套，提升了装置组合时的密封性能，从而增强了装置的使用效果；

基板22的一端通过轴承23与主轴16连接，基板22的另一端上均匀设置有卡槽21，第三壳体18的内部设置有与卡槽21相匹配的卡块20，且卡块20和卡槽21之间设置有固定螺栓19；

使其利用卡块20、卡槽21和固定螺栓19的配合作用，便于使用者将基板22与第三壳体18进行拆卸或安装，从而实现对于主轴16和第三壳体18的拆卸或组合，便于装置进行检修和清理；

出料口2和进料口15的一端安装有振动电机1，该振动电机1的型号可为yzd，出料口2和进料口15的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层；

使其利用振动电机1产生的振动力，避免了物料堆积在出料口2和进料口15的内部造成堵塞，从而提升了装置的落料效果，且利用纳米陶瓷抗粘层的高强度和光滑性高的特性，减轻了物料粘附在出料口2和进料口15内壁的情况，增强了装置的实用性；

第三壳体18和第一壳体10之间均匀安装有第二壳体17，第三壳体18和第一壳体10的底端皆焊接有支撑架6，支撑架6底部的两侧皆焊接有减震块3，减震块3底部的两端皆设置有减震弹簧4，且减震弹簧4的底端安装有与减震块3相匹配的减震槽5；

使其利用减震弹簧4的弹性性能，配合减震块3在减震槽5内部上下移动时的位移变换，从而提升了装置的减震缓冲效果，增强了装置运行时的平稳性能；

减震槽5的底端焊接有安装脚9，且安装脚9的两端皆设置有固定桩预留孔8，并且安装脚9的底端设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与安装脚9之间构成热熔连接；

使其利用安装脚9和防滑橡胶垫的作用，提升了装置在地面放置时的稳固性能，从而提升了装置的使用效果。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先依据待输送的物料的特性和输送长度的需求，选择具有适宜长度和带有适宜形状的螺旋叶片7的主轴16，然后利用固定块14和固定槽13之间的螺纹连接关系，将转盘11与主轴16之间进行组装，实现对于转盘11和主轴16之间的装配，与此同时，依据输送长度的需求，利用密封件25、密封槽26、固定片27和锁紧螺栓24的配合作用，将适宜数量的第二壳体17在装置上进行组装，从而增强了装置的实用性，实现了组合式的优点，且通过在密封件25的外侧壁包裹有硅胶套，提升了装置组合时的密封性能，从而增强了装置的使用效果，此外，利用卡块20、卡槽21和固定螺栓19的配合作用，便于使用者将基板22与第三壳体18进行安装，从而实现对于主轴16和第三壳体18的组合，装置组装完成后，具体使用时，使用者向进料口15倒入物料，启动驱动电机12，带动主轴16旋转，配合主轴16上的螺旋叶片7的作用，实现对于物料的输送，最后物料经由出料口2排出，与此同时，由于该装置安装有振动电机1，使其利用振动电机1产生的振动力，避免了物料堆积在出料口2和进料口15的内部造成堵塞，从而提升了装置的落料效果，且利用纳米陶瓷抗粘层的高强度和光滑性高的特性，减轻了物料粘附在出料口2和进料口15内壁的情况，增强了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。