卷胶模组及卷胶机的制作方法

本实用新型涉及胶带加工领域，具体涉及一种卷胶模组及卷胶机。

背景技术：

传统一般通过人工进行筒体的外壁胶带的卷绕，但是该方式费时费力、工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型旨在提供一种工作效率高的卷胶模组及卷胶机。

为了达到上述发明创造的目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种卷胶模组，其包括安装架、传动杆，安装架上安装有其驱动部做直线往复运动的驱动件，驱动件上安装有可沿其驱动方向滑动的第一安装座；传动杆贯穿第一安装座，且一端固定安装有摆杆，另一端安装有单向轴承；单向轴承的外圈上安装有用于安装子胶带筒体的第二安装座；第一安装座上安装有与第二安装座配合、且用于安装母胶带的安装件；安装架上固定安装有与摆杆配合的止动块。

进一步地，第一安装座靠近摆杆的一面安装有与摆杆连接的第一弹簧，第一弹簧与第一安装座的连接点远离安装件。

进一步地，第一安装座靠近单向轴承的一面安装有第三安装座，第三安装座通过第二弹簧与第二安装座配合的抵块连接。

进一步地，第二弹簧的伸缩方向所在直线平行于单向轴承的横截面所在平面。

进一步地，驱动件为滑台气缸，第一安装座为装在其滑台上的竖板。

进一步地，安装件包括可沿第一安装座滑动、且滑动方向平行于单向轴承截面所在平面的滑块，摆杆所在第一安装座的一面安装有接近开关，滑块上安装有与接近开关配合的第一凸起，滑块的另一面上固定安装有定位块，定位块上设置有用于套装母胶带内圈的圆柱形凸起和用于约束套装后的母胶带内圈的活动挡板；第一安装座上安装有与定位块配合的导向板，第一安装座或活动挡板上安装有与定位块配合的导向辊。

进一步地，导向辊远离单向轴承。

进一步地，实现滑块沿第一安装座滑动的部件包括设置在第一安装座上的凹槽，滑块的截面呈与凹槽配合的工字型。

进一步地，活动挡板包括通过蝶形螺栓与定位块连接的本体。

另一方面，本方案还提供一种卷胶机，其包括本方案设计的卷胶模组。

本实用新型的有益效果为：

应用时，在外界电力的作用下，驱动件作为动力源，在在整个运动过程中驱动部做直线往复运动以带动第一安装座及其上安装的转动杆、单向轴承、第二安装座和安装件同步移动，并且止动块始终保持与安装架相对静止。在每个驱动部前进的过程中，摆杆在止动块的阻挡作用下相对第一安装座发生顺时针转动一定角度(＜90°)，进而带动传动轴和单向轴承内外圈以及第二安装座同步转动，最终使得第二安装座上的子胶带筒体同步转动完成胶带的缠绕；在每个驱动部后退的过程中，结合摆杆的重力作用，摆杆回到初始状态，在摆杆回位的过程中，带动传动轴和单向轴承内圈逆时针同步转动，但单向轴承的外圈和第二安装座保持不动；从而完成一个循环，如此自动且高效地完成胶带的卷绕。

附图说明

图1为具体实施例中卷胶模组循环过程初始状态的结构示意图；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为图1卷胶模组循环过程中间状态的结构示意图；

图4为图1的正视图；

图5为图2中a部的放大示意图。

其中，1、安装架；2、驱动件；3、第二安装座；4、第一安装座；5、母胶带；6、定位块；7、活动挡板；8、滑块；9、导向辊；10、导向板；11、摆杆；12、止动块；13、第一凸起；14、接近开关；15、第一弹簧；16、第三安装座；17、抵块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细说明，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型。但应该清楚，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。在不脱离所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，本领域技术人员在没有做出任何创造性劳动所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，该卷胶模组包括安装架1、传动杆，安装架1上安装有其驱动部做直线往复运动的驱动件2，驱动件2上安装有可沿其驱动方向滑动的第一安装座4；传动杆贯穿第一安装座4，且一端固定安装有摆杆11，另一端安装有单向轴承；单向轴承的外圈上安装有用于安装子胶带筒体的第二安装座3；第一安装座4上安装有与第二安装座3配合、且用于安装母胶带5的安装件；安装架1上固定安装有与摆杆11配合的止动块12。

如图1所示，实施时，本方案优选第一安装座4靠近摆杆11的一面安装有与摆杆11连接的第一弹簧15，第一弹簧15与第一安装座4的连接点远离安装件，以加速摆杆11的回位，进而增强卷胶模组的稳定性和卷胶效率。

如图4所示，第一安装座4靠近单向轴承的一面安装有第三安装座16，第三安装座16通过第二弹簧与第二安装座3配合的抵块17连接，使得抵块17始终与第二安装座3抵靠，避免在摆杆11回位过程中，由于母胶带5与子胶带之间的张力导致第二安装座3逆时针旋转。且第二弹簧的伸缩方向所在直线平行于单向轴承的横截面所在平面。

如图1至图4所示，驱动件2为滑台气缸，第一安装座4为装在其滑台上的竖板。如图1至图3所示，安装件包括可沿第一安装座4滑动、且滑动方向平行于单向轴承截面所在平面的滑块8，摆杆11所在第一安装座4的一面安装有接近开关14，滑块8上安装有与接近开关14配合的第一凸起13，滑块8的另一面上固定安装有定位块6，定位块6上设置有用于套装母胶带5内圈的圆柱形凸起和用于约束套装后的母胶带5内圈的活动挡板7；第一安装座4上安装有与定位块6配合的导向板10，第一安装座4或活动挡板7上安装有与定位块6配合的导向辊9。

如图4所示，其中曲线箭头方向表示母胶带5与子胶带之间胶带的缠绕方向。随着母胶带5直径的减小，滑块8逐渐沿凹槽向第一安装座4移动带动第一凸起13同步移动，当母胶带5耗尽时，第一凸起13触发接近开关14，实现母胶带5耗尽情况的检测，以便于更换新的母胶带5。

并且导向辊9远离单向轴承，以在较小空间内加长母胶带5与子胶带之间胶带的长度。活动挡板7包括通过蝶形螺栓与定位块6连接的本体，当母胶带5耗尽时，利用蝶形螺母实现活动挡板7的拆卸和安装，进而完成新母胶带5的安装。

如图5所示，实现滑块8沿第一安装座4滑动的部件包括设置在第一安装座4上的凹槽，滑块8的截面呈与凹槽配合的工字型。

另一方面，本方案还提供一种卷胶机，其包括本方案设计的卷胶模组。

综上所述，本方案提供的卷胶模组及卷胶机具有能够自动且高效地完成胶带的卷绕。

技术特征：

1.卷胶模组，其特征在于，包括安装架(1)、传动杆，所述安装架(1)上安装有其驱动部做直线往复运动的驱动件(2)，所述驱动件(2)上安装有可沿其驱动方向滑动的第一安装座(4)；所述传动杆贯穿所述第一安装座(4)，且一端固定安装有摆杆(11)，另一端安装有单向轴承；所述单向轴承的外圈上安装有用于安装子胶带筒体的第二安装座(3)；所述第一安装座(4)上安装有与第二安装座(3)配合、且用于安装母胶带(5)的安装件；所述安装架(1)上固定安装有与所述摆杆(11)配合的止动块(12)。

2.根据权利要求1所述的卷胶模组，其特征在于，所述第一安装座(4)靠近摆杆(11)的一面安装有与摆杆(11)连接的第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)与第一安装座(4)的连接点远离安装件。

3.根据权利要求1所述的卷胶模组，其特征在于，所述第一安装座(4)靠近单向轴承的一面安装有第三安装座(16)，所述第三安装座(16)通过第二弹簧与第二安装座(3)配合的抵块(17)连接。

4.根据权利要求3所述的卷胶模组，其特征在于，所述第二弹簧的伸缩方向所在直线平行于单向轴承的横截面所在平面。

5.根据权利要求1-4任一所述的卷胶模组，其特征在于，所述驱动件(2)为滑台气缸，所述第一安装座(4)为装在其滑台上的竖板。

6.根据权利要求5所述的卷胶模组，其特征在于，所述安装件包括可沿第一安装座(4)滑动、且滑动方向平行于单向轴承截面所在平面的滑块(8)，所述摆杆(11)所在第一安装座(4)的一面安装有接近开关(14)，所述滑块(8)上安装有与所述接近开关(14)配合的第一凸起(13)，所述滑块(8)的另一面上固定安装有定位块(6)，所述定位块(6)上设置有用于套装母胶带(5)内圈的圆柱形凸起和用于约束套装后的母胶带(5)内圈的活动挡板(7)；所述第一安装座(4)上安装有与定位块(6)配合的导向板(10)，所述第一安装座(4)或活动挡板(7)上安装有与定位块(6)配合的导向辊(9)。

7.根据权利要求6所述的卷胶模组，其特征在于，所述导向辊(9)远离所述单向轴承。

8.根据权利要求6所述的卷胶模组，其特征在于，实现滑块(8)沿第一安装座(4)滑动的部件包括设置在第一安装座(4)上的凹槽，所述滑块(8)的截面呈与所述凹槽配合的工字型。

9.根据权利要求6所述的卷胶模组，其特征在于，所述活动挡板(7)包括通过蝶形螺栓与定位块(6)连接的本体。

10.卷胶机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的卷胶模组。

技术总结
本实用新型公开了一种卷胶模组及卷胶机，属于胶带加工领域。该卷胶模组包括安装架、传动杆，安装架上安装有其驱动部做直线往复运动的驱动件，驱动件上安装有可沿其驱动方向滑动的第一安装座；传动杆贯穿第一安装座，且一端固定安装有摆杆，另一端安装有单向轴承；单向轴承的外圈上安装有用于安装子胶带筒体的第二安装座；第一安装座上安装有与第二安装座配合、且用于安装母胶带的安装件；安装架上固定安装有与摆杆配合的止动块。该卷胶机包括本方案设计的卷胶模组。

技术研发人员：范凌睿;任超
受保护的技术使用者：成都宝利根自动化技术有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.06.26