辣条送料机构的制作方法

本实用新型属于食品包装技术领域，尤其涉及一种辣条送料机构。

背景技术：

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：传统技术中，辣条包装过程中采用人工送料包装，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动送料，工作效率高的辣条送料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种辣条送料机构，具有：

送料斗，其上端设有加料口，所述送料斗上还设有送料通道，所述送料通道与所述送料斗的内部连通；

进料阻挡机构，设置在所述送料斗上，所述进料阻挡机构具有进料挡板和进料挡板气缸，所述送料斗上设有进料挡板孔，所述进料挡板能够在所述进料挡板孔内滑动从而打开或封闭所述送料斗的加料口；所述进料挡板气缸安装在所述送料斗上，进料挡板气缸的活塞杆与所述进料挡板连接；

送料阻挡机构，设置在所述送料斗上，所述送料阻挡机构具有送料挡板和送料挡板气缸，所述送料通道的出料端上设有送料挡板孔，所述送料挡板能够在所述送料挡板孔内滑动从而打开或封闭所述送料通道的送料通道；所述送料挡板气缸安装在所述送料斗上，所述送料挡板气缸的活塞杆与所述送料挡板连接；

推料机构，设置在所述送料斗上，所述推料机构具有推料块和推料气缸，所述推料块设置在所述送料通道内并能在送料通道内滑动，所述推料气缸安装在机架上，推料气缸的活塞杆与所述推料块连接。

还具有移动机构，所述移动机构具有导轨，所述导轨设置在机架上，所述送料斗上设有与所述导轨适配的滑块，所述送料斗能够在所述导轨上滑动；还具有驱动所述料斗滑动的移动驱动机构。

所述移动驱动机构具有推杆、推动电机和转块，所述推动电机安装在所述机架上，所述转块与所述推动电机的转轴连接，所述推杆的第一端与所述送料斗铰接，推杆的第二端与所述转块铰接，所述转块与推杆的铰接点偏离所述转块的转动中心。

还具有升降机构，所述送料斗的底部开口，所述升降机构设置在所述送料斗的底部；所述升降机构具有升降板、升降杆和升降气缸，所述升降板设置在所述送料斗的底部开口处，升降板能够在所述送料斗内滑动；所述升降杆第一端与所述升降板连接，升降杆的第二端与所述升降气缸的活塞杆连接，所述升降气缸安装在所述送料斗上。

所述推料块为u形，u形推料块的端部为推料端，u形推料块的两端为支撑端，所述进料挡板能够支撑在所述u形推料块上。

所述进料挡板孔设置在所述送料通道内，所述进料挡板能够在所述送料通道的上壁上滑动。

所述送料斗的进料方向为竖直方向，所述送料通道的送料方向为水平方向，所述送料通道垂直进料通道。

所述加料口为漏斗形。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通过送料斗、进料阻挡机构、送料阻挡机构、推料机构自动完成辣条的送料，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的辣条送料机构的结构示意图；

图2为图1的辣条送料机构的移动机构的结构示意图；

图3为图1的辣条送料机构的进料阻挡机构的结构示意图；

图4为图1的辣条送料机构的送料阻挡机构的结构示意图；

图5为图1的辣条送料机构的推料机构的结构示意图；

图6为图1的辣条送料机构的升降机构的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、送料斗，101、送料通道，1011、送料挡板孔，102、进料挡板孔，103、加料口，2、进料挡板，3、进料挡板气缸，4、送料挡板，5、送料挡板气缸，6、推料块，7、推料气缸，8、推杆，9、推动电机，10、转块，11、滑块，12、导轨，13、升降板，14、升降杆，15、升降气缸。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-6，一种辣条送料机构，具有：

送料斗，其上端设有加料口，送料斗上还设有送料通道，送料通道与送料斗的内部连通；

进料阻挡机构，设置在送料斗上，进料阻挡机构具有进料挡板和进料挡板气缸，送料斗上设有进料挡板孔，进料挡板能够在进料挡板孔内滑动从而打开或封闭送料斗的加料口；进料挡板气缸安装在送料斗上，进料挡板气缸的活塞杆与进料挡板连接；

送料阻挡机构，设置在送料斗上，送料阻挡机构具有送料挡板和送料挡板气缸，送料通道的出料端上设有送料挡板孔，送料挡板能够在送料挡板孔内滑动从而打开或封闭送料通道的送料通道；送料挡板气缸安装在送料斗上，送料挡板气缸的活塞杆与送料挡板连接；

推料机构，设置在送料斗上，推料机构具有推料块和推料气缸，推料块设置在送料通道内并能在送料通道内滑动，推料气缸安装在机架上，推料气缸的活塞杆与推料块连接。

还具有移动机构，移动机构具有导轨，导轨设置在机架上，送料斗上设有与导轨适配的滑块，送料斗能够在导轨上滑动；还具有驱动料斗滑动的移动驱动机构。

移动驱动机构具有推杆、推动电机和转块，推动电机安装在机架上，转块与推动电机的转轴连接，推杆的第一端与送料斗铰接，推杆的第二端与转块铰接，转块与推杆的铰接点偏离转块的转动中心。

还具有升降机构，送料斗的底部开口，升降机构设置在送料斗的底部；升降机构具有升降板、升降杆和升降气缸，升降板设置在送料斗的底部开口处，升降板能够在送料斗内滑动；升降杆第一端与升降板连接，升降杆的第二端与升降气缸的活塞杆连接，升降气缸安装在送料斗上。

推料块为u形，u形推料块的端部为推料端，u形推料块的两端为支撑端，进料挡板能够支撑在u形推料块上。

进料挡板孔设置在送料通道内，进料挡板能够在送料通道的上壁上滑动。

送料斗的进料方向为竖直方向，送料通道的送料方向为水平方向，送料通道垂直进料通道。加料口为漏斗形。

使用时，进料阻挡机构的进料挡板打开，操作人员往送料斗中加满辣条，之后进料挡板关闭；在送料斗运动到包装机构后，移动机构工作，将送料斗推动到包装机构处，升降机构上升，将辣条输送到送料通道位置，送料阻挡机构的送料挡板打开，推料机构将送料通道内的辣条推送到包装机构中。送料结束后，送料挡板关闭，推料机构回缩，一个工作周期结束。整个送料机构是安装在一个转盘上的，转盘上设有多个送料机构。当送料机构的一个工作周期结束后，转盘转动一周，开始下一个送料步骤，此时升降机构上升，将辣条输送到送料通道位置，开始下一各送料步骤即可。当升降机构上升到极限位置，即送料斗内的辣条斗输送完毕后，再人工往送料斗中加满辣条。

采用上述的结构后，通过送料斗、进料阻挡机构、送料阻挡机构、推料机构自动完成辣条的送料，工作效率高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。