一种纺织布料生产用送料装置的制作方法

文档序号:20887320发布日期:2020-05-26 17:37阅读:154来源:国知局
一种纺织布料生产用送料装置的制作方法

本实用新型涉及纺织送料设备技术领域,具体为一种纺织布料生产用送料装置。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

目前,企业在生产加工纺织布料之后,经常需要利用送料装置来对其输送缠绕,而现有的送料装置在使用的过程中,其内部一般都会设置有导向轮,从而实现对布料的输送方向进行改变,然而由于不同的布料其外表面的光滑度不同,从而导致一些布料在与导向轮接触的时候,容易造出现打滑的现象,进而影响了布料输送的效率,因此需要对其进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织布料生产用送料装置,具备防止布料打滑的优点,解决了现有的送料装置在使用的过程中,其内部一般都会设置有导向轮,从而实现对布料的输送方向进行改变,然而由于不同的布料其外表面的光滑度不同,从而导致一些布料在与导向轮接触的时候,容易造出现打滑的现象,进而影响了布料输送效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布料生产用送料装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,所述底座的顶部固定安装有位于机体右侧的保护箱,所述机体的右侧与保护箱的左侧固定连接,所述机体左侧的顶部开设有通入口,所述机体右侧的顶部开设有位于通入口下方的排料口,所述机体内腔顶部的两侧均固定安装有气压缸,所述气压缸的数量为两个,两个所述气压缸的底部均固定安装有横板,所述横板底部的两侧均固定安装有底块,所述底块的内部固定套接有斜杆,所述斜杆底端的内部固定套接有圆轴,所述圆轴的背面固定安装有第一横块,所述第一横块正面两侧的内部均活动安装有第一限位轮,所述第一横块正面的底部固定安装有位于第一限位轮之间的连接块,所述连接块背面的底部固定安装有第二横块,所述第二横块正面两侧的内部均活动安装有第二限位轮。

优选的,所述机体正面的内壁开设有位于第一横块和第二横块背面的竖口,所述第一横块顶端的中部和第二横块底端的中部均固定安装有安装块,所述安装块的内部固定套接有限位轴,所述限位轴背面的一端位于竖口的内部。

优选的,所述机体内腔的左侧固定安装有位于通入口右下方的第一导向轮,所述机体内腔的右侧固定安装有位于排料口左下方的第二导向轮,所述机体正面的内壁活动安装有位于横板下方和横板两侧的第三导向轮。

优选的,所述保护箱的内部活动安装有卷绕辊,所述保护箱的顶部固定安装有第二蜂鸣警报器,所述保护箱的右侧固定安装有第一蜂鸣警报器。

优选的,所述保护箱的正面铰接有活动门,所述保护箱的顶部活动套接有位于第一蜂鸣警报器和第二蜂鸣警报器之间的伸缩杆,所述保护箱的内壁固定安装有位于伸缩杆上方和下方的压力传感器。

优选的,所述伸缩杆的顶端贯穿保护箱并延伸至保护箱的外部且固定安装有固定块,所述伸缩杆的底端贯穿保护箱并延伸至保护箱的内部且固定安装有弧度块。

优选的,所述弧度块外侧的顶部和底部均固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的另一侧与压力传感器的外侧活动连接。

优选的,所述伸缩杆的外表面活动套接有位于弧度块外侧和保护箱内壁之间的柔性弹簧,所述柔性弹簧的一端与弧度块的外侧固定连接,所述柔性弹簧的另一端与保护箱的内壁固定连接。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该纺织布料生产用送料装置,通过设置气压缸、第一限位轮和第二限位轮,由于两个气压缸的运行将会使得两个第一限位轮和第二限位轮上升,进而对布料进行拉伸作用,使得布料可以分别与第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮的外表面紧密的贴合,有效的避免了布料在输送的过程中出现打滑的现象,提高了布料的输送效率,因此增加了该送料装置的实用性。

2、该纺织布料生产用送料装置,通过设置第一蜂鸣警报器、第二蜂鸣警报器、压力传感器和橡胶垫,伴随着卷绕辊不断的缠绕布料,将会使其直径不断的增加,最终卷绕辊外表面的布料将会挤压弧度块,使得弧度块逐渐运动,最终将会实现橡胶垫挤压压力传感器,而压力传感器受到挤压将会分别发出信号给第一蜂鸣警报器和第二蜂鸣警报器,使得第一蜂鸣警报器和第二蜂鸣警报器发出警报,从而提醒操作人员关闭装置,进行更换卷绕辊,有效的避免了卷绕辊的外表面出现缠绕过多布料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的剖视结构示意图;

图3为本实用新型第一横块与第二横块的结构示意图;

图4为本实用新型a处的局部放大结构示意图。

图中:1、底座;2、机体;3、保护箱;4、通入口;5、排料口;6、气压缸;7、横板;8、底块;9、斜杆;10、圆轴;11、第一横块;12、第一限位轮;13、连接块;14、第二横块;15、竖口;16、安装块;17、限位轴;18、第二限位轮;19、第一导向轮;20、第二导向轮;21、第三导向轮;22、卷绕辊;23、第一蜂鸣警报器;24、第二蜂鸣警报器;25、压力传感器;26、伸缩杆;27、固定块;28、弧度块;29、柔性弹簧;30、橡胶垫;31、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种纺织布料生产用送料装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有机体2,机体2内腔的左侧固定安装有位于通入口4右下方的第一导向轮19,机体2内腔的右侧固定安装有位于排料口5左下方的第二导向轮20,机体2正面的内壁活动安装有位于横板7下方和横板7两侧的第三导向轮21,机体2正面的内壁开设有位于第一横块11和第二横块14背面的竖口15,由于竖口15与限位轴17之间的配合,将会使得两个第一限位轮12和第二限位轮18在升降的过程中更加的稳定,第一横块11顶端的中部和第二横块14底端的中部均固定安装有安装块16,安装块16的内部固定套接有限位轴17,限位轴17背面的一端位于竖口15的内部,底座1的顶部固定安装有位于机体2右侧的保护箱3,保护箱3的正面铰接有活动门31,保护箱3的顶部活动套接有位于第一蜂鸣警报器23和第二蜂鸣警报器24之间的伸缩杆26,伸缩杆26的外表面活动套接有位于弧度块28外侧和保护箱3内壁之间的柔性弹簧29,柔性弹簧29的一端与弧度块28的外侧固定连接,柔性弹簧29的另一端与保护箱3的内壁固定连接,伸缩杆26的顶端贯穿保护箱3并延伸至保护箱3的外部且固定安装有固定块27,伸缩杆26的底端贯穿保护箱3并延伸至保护箱3的内部且固定安装有弧度块28,弧度块28外侧的顶部和底部均固定安装有橡胶垫30,橡胶垫30的另一侧与压力传感器25的外侧活动连接,保护箱3的内壁固定安装有位于伸缩杆26上方和下方的压力传感器25,压力传感器25为现有装置,且压力传感器25的型号适用于bp800系列,两个压力传感器25的输出端均通过导线分别与第一蜂鸣警报器23和第二蜂鸣警报器24的输入端电性连接,保护箱3的内部活动安装有卷绕辊22,保护箱3的顶部固定安装有第二蜂鸣警报器24,保护箱3的右侧固定安装有第一蜂鸣警报器23,第一蜂鸣警报器23和第二蜂鸣警报器24均为现有装置,且第一蜂鸣警报器23和第二蜂鸣警报器24的型号均适用于cdy-11a系列,机体2的右侧与保护箱3的左侧固定连接,机体2左侧的顶部开设有通入口4,机体2右侧的顶部开设有位于通入口4下方的排料口5,机体2内腔顶部的两侧均固定安装有气压缸6,气压缸6为现有装置,且气压缸6的型号适用于sat8-4dcft-3gcjsd系列,气压缸6的数量为两个,两个气压缸6的底部均固定安装有横板7,横板7底部的两侧均固定安装有底块8,底块8的内部固定套接有斜杆9,斜杆9底端的内部固定套接有圆轴10,圆轴10的背面固定安装有第一横块11,第一横块11正面两侧的内部均活动安装有第一限位轮12,第一横块11正面的底部固定安装有位于第一限位轮12之间的连接块13,连接块13背面的底部固定安装有第二横块14,第二横块14正面两侧的内部均活动安装有第二限位轮18。

工作时,倘若该送料装置在输送一些外表面光滑的布料时,此时操作人员首先启动两个气压缸6,两个气压缸6的运行将会使得横板7带动两个斜杆9上升,进而实现了斜杆9通过圆轴10和连接块13来同时带动两个第一限位轮12和第二限位轮18上升,此时两个第二限位轮18将会对布料进行拉伸作用,进而使得布料的外表面可以分别与第一导向轮19、第二导向轮20和第三导向轮21的外表面紧密贴合,而伴随着卷绕辊22的外表面不断的缠绕布料,将会使得卷绕辊22的直径缓慢的增加,而由于卷绕辊22外表面布料不断的增加,最终将会使得布料的外表面挤压弧度块28,使得弧度块28缓慢的运动,最终两个橡胶垫30将会挤压两个压力传感器25,而两个压力传感器25受到压力将会分别发出信号给第一蜂鸣警报器23和第二蜂鸣警报器24,使得第一蜂鸣警报器23和第二蜂鸣警报器24同时发出警报,从而提醒操作人员关闭装置,进行更换卷绕辊22。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1