一种不锈钢坯热轧加工用送料装置的制作方法

文档序号:21583769发布日期:2020-07-24 16:23阅读:300来源:国知局
一种不锈钢坯热轧加工用送料装置的制作方法

本实用新型涉及钢坯加工领域,具体是一种不锈钢坯热轧加工用送料装置。



背景技术:

热轧是在再结晶温度以上进行的轧制,简单来说,一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧,能显著降低能耗,降低成本,热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗,热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,目前在对钢坯进行送料时,送料时没有固定装置来对钢坯进行固定,送料时钢坯容易发生前后倾斜的情况,不方便送料。

公开号为cn208787396u中国专利公开了一种具有限位功能的钢板加工用移动送料装置。该专利技术能够通过在架体上设置固定板和第一固定块,在送料过程中对钢坯进行固定,同时可以限制钢坯的位置,使送料过程更加稳定,但是,该专利在进行送料时需要先将钢坯插入到第一固定块旁,在拉动固定板将钢坯固定,操作繁琐,送料效率较差。因此,本领域技术人员提供了一种不锈钢坯热轧加工用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢坯热轧加工用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种不锈钢坯热轧加工用送料装置,包括底座,所述底座顶端两侧均固定连接有支撑架,两个所述支撑架内侧壁顶端均转动连接有两个对称分布的转动杆,所述转动杆另一端固定连接有齿轮,所述支撑架外壁固定连接有电机,所述电机与外部电源电性连接,所述电机输出端与位于所述支撑架右侧的一个所述转动杆固定连接,位于右侧的两个齿轮之间固定连接有连接杆,两个所述齿轮之间通过链条连接,两侧的所述链条之间可拆卸连接有推板,所述底座顶端固定连接有放置台,所述放置台位于两侧的所述支撑架之间。

作为本实用新型再进一步的方案:所述放置台高度大于所述支撑架,且所述放置台顶端位于所述链条上方。

作为本实用新型再进一步的方案:所述放置台远离所述连接杆的一端固定连接有斜块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述推板底端具有缺口,所述缺口为匚形结构,且所述缺口的宽度大于所述放置台顶端的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案:所述推板两端底部均固定连接有安装板,所述推板位于所述安装板中间。

作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板上端面两侧均开设有安装孔,所述链条上开设有与所述安装孔相吻合的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹孔数量为若干个,所述螺纹孔等距分布在所述链条上端面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、底座上端设置有放置台,送料时将钢坯放在放置台顶端,放置台的顶端位于链条上方,在将钢坯放在放置台上时,钢坯不会随便移动,方便通过推板来对钢坯进行位置调整,放好钢坯后启动电机,电机工作带动链条转动,链条带动推板向前移动,推板触碰到放在放置台上的钢坯将钢坯摆正,推板继续向前推动钢坯进行送料,通过电机持续工作带动链条循环转动,转动过程中通过推板自动将放在放置台顶端的钢坯摆正,操作简单,在进行送料时更平稳,不需要工人先将钢坯固定在进行送料,减轻了工人的劳动强度,送料效率高使钢坯。

2、推板两端底部均设置有安装板,推板通过安装板安装在链条上,在安装推板时,将安装板上的安装孔对准链条上的螺纹孔,将螺栓穿过安装孔拧紧在螺纹孔内部,将推板安装在链条上,操作简单,方便安装,链条上设置有若干个螺纹孔,使用者可以根据需求自行加装推板,调整推板的数量,在放入多个钢坯时可以同时对多个钢坯进行位置调整,在对多个钢坯同时进行送料时都不会出现倾斜,送料更稳定,根据钢坯的规格可以自行调整各个推板之间的距离,来对不同规格的钢坯进行送料。

附图说明

图1为一种不锈钢坯热轧加工用送料装置的结构示意图;

图2为一种不锈钢坯热轧加工用送料装置正视的剖视结构示意图;

图3为一种不锈钢坯热轧加工用送料装置侧视的结构示意图;

图4为一种不锈钢坯热轧加工用送料装置中推板的结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑架;21、转动杆;211、齿轮;212、连接杆;22、链条;221、螺纹孔;23、电机;3、放置台;31、斜块;4、推板;41、安装板;411、安装孔;42、缺口。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种不锈钢坯热轧加工用送料装置,包括底座1,底座1顶端两侧均固定连接有支撑架2,两个支撑架2内侧壁顶端均转动连接有两个对称分布的转动杆21,转动杆21另一端固定连接有齿轮211,支撑架2外壁固定连接有电机23,电机23与外部电源电性连接,电机23输出端与位于支撑架2右侧的一个转动杆21固定连接,位于右侧的两个齿轮211之间固定连接有连接杆212,两个齿轮211之间通过链条22连接,两侧的链条22之间可拆卸连接有推板4,底座1顶端固定连接有放置台3,放置台3位于两侧的支撑架2之间。

在图1~图3中:底座1顶端两侧均固定连接有支撑架2,两个支撑架2内侧壁顶端均转动连接有两个对称分布的转动杆21,转动杆21另一端固定连接有齿轮211,支撑架2外壁固定连接有电机23,电机23与外部电源电性连接,电机23输出端与位于支撑架2右侧的一个转动杆21固定连接,位于右侧的两个齿轮211之间固定连接有连接杆212,两个齿轮211之间通过链条22连接,两侧的链条22之间可拆卸连接有推板4,底座1顶端固定连接有放置台3,放置台3位于两侧的支撑架2之间,放置台3高度大于支撑架2,且放置台3顶端位于链条22上方,放置台3远离连接杆212的一端固定连接有斜块31,在进行送料时,将钢坯放在放置台3顶端,放置台3的顶端位于链条22上方,在将钢坯放在放置台3上时,钢坯不会随便移动,方便通过推板4来对钢坯进行位置调整,放置台3顶端光滑平整,可以使钢坯在向前移动时更轻松,在通过推板4将钢坯摆正后,方便通过链条22转动进行钢坯的送料,支撑架2外侧安装有电机23,其中电机23的型号为yl-7112,启动电机23,电机23带动输出端的转动杆21转动,转动杆21转动的同时齿轮211随之转动,齿轮211转动的同时通过连接杆212带动另一侧支撑架2上的齿轮211转动,两侧支撑架2上的齿轮211通过链条22连接,链条22和齿轮211相互啮合,齿轮211转动带动链条22进行移动,链条22移动的过程中带动链条22上安装的推板4向前移动,推板4向前触碰到放在放置台3上的钢坯,推板4向前移动将钢坯摆正,使钢坯和推板4贴合,推板4向前移动带动钢坯向前移动,向前移动到斜块31处后,钢坯通过斜块31上的斜面向下滑动,方便将钢坯从送料装置内移出,链条22继续带动推板4向上转动到放置台3上方,对再次放入的钢坯进行位置调整,避免钢坯在移动过程中出现倾斜,使钢坯在进行送料时更平稳,通过电机23持续工作带动齿轮211持续转动,带动链条22循环转动,对钢坯进行循环送料。

在图2和图4中:推板4两端底部均固定连接有安装板41,推板4位于安装板41中间,安装板41上端面两侧均开设有安装孔411,链条22上开设有与安装孔411相吻合的螺纹孔221,螺纹孔221数量为若干个,螺纹孔221等距分布在链条22上端面,推板4底端具有缺口42,缺口42为匚形结构,且缺口42的宽度大于放置台3顶端的宽度,在安装推板4时,将推板4两端底部的安装板41放在两侧的链条22上,将安装板41上的安装孔411对准链条22上的螺纹孔221,将螺栓穿过安装孔411拧紧在螺纹孔221内部,即可将推板4安装在链条22上,操作简单,方便安装,链条22上设置有若干个螺纹孔221,使用者可以根据需求自行加装推板4,调整推板4的数量,在放入多个钢坯时可以同时对多个钢坯进行位置调整,在对多个钢坯同时进行送料时都不会出现倾斜,送料更稳定,根据钢坯的规格可以自行调整各个推板4之间的距离,来对不同规格的钢坯进行送料,推板4底部设置有缺口42,且缺口42宽度大于放置台3顶端的宽度,在链条22带动推板4向下移动经过斜块31时,缺口42穿过斜块31,使推板4可以顺利的穿过斜块31继续向下移动,不会妨碍到送料工作的正常使用。

本实用新型的工作原理是:在进行送料时,将钢坯放在放置台3顶端,放置台3的顶端位于链条22上方,在将钢坯放好会不会随便移动,方便通过推板4来对钢坯进行位置调整,放置台3顶端光滑平整,通过推板4向前推动钢坯时更轻松,方便进行钢坯的送料,放好钢坯后启动电机23,电机23带动输出端的转动杆21转动,转动杆21转动的同时齿轮211随之转动,齿轮211通过连接杆212带动另一侧支撑架2上的齿轮211转动,齿轮211转动带动链条22进行移动,链条22移动的过程中带动链条22上安装的推板4向前移动,推板4向前触碰到放在放置台3上的钢坯,推板4触碰钢坯后将钢坯摆正,摆正钢坯后钢坯和推板4贴合,推板4向前移动带动钢坯向前移动,向前移动到斜块31处后,钢坯通过斜块31上的斜面向下滑动,方便将钢坯从送料装置内移出,链条22继续带动推板4向上转动到放置台3上方,对再次放入的钢坯进行位置调整,避免钢坯在移动过程中出现倾斜,使钢坯在进行送料时更平稳,通过电机23持续工作带动齿轮211持续转动,带动链条22循环转动,对钢坯进行循环送料。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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