一种自装卸收集桶的制作方法

文档序号:4376203阅读:439来源:国知局
专利名称:一种自装卸收集桶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种收集桶,尤其涉及在轧机开坯或成品生产过程中 产生的金属切头的自装卸收集桶。
背景技术
冶金行业的轧钢车间,无论是钢锭热轧开坯或钢坯热轧成材,其生产 过程中均需将不均匀变形的金属坯的头尾切去,利于金属坯继续顺利变形 直至成材。因此,热轧生产过程中,金属坯切头废料(下称切头)是不可 避免的,目前,轧钢车间用于回收切头的金属切头收集桶,其结构如图l,收集桶整体呈方框形,四壁封闭,上口敞开,收集桶底部有2个门,可以 转动,通过转动轴和侧壁底部连接,2个门上分别具有开闭门的金属钩la, 2个门关闭时,金属钩la在收集桶的底部中心;在相对的两侧壁上各具有 两个金属钩2a,四个金属钩2a的水平高度相同。工作时, 一根钢丝绳套住四个金属钩la,称钢丝绳A;另一根钢丝绳 套住四个金属钩2a,称钢丝绳B;(其中,每根钢丝绳又分为两股,每一 股各有2个圆口套,即每根钢丝绳有4个圆口套);行车下端的2个铁钩分别钩住上述两根钢丝绳的中部,两个铁钩同步 上升时,收集桶水平移动,当到达料场需要倾倒切头时,两个铁钩同步下 降(两个铁钩的高度位置保持相对恒定)到较低高度后,钩住钢丝绳B的 铁钩不动,钩住钢丝绳A的铁钩继续下降,这样即可打开金属切头收集桶 底部的2个门,切头从收集桶底部掉入料场。现有的收集桶不足之处是生产过程中产生的金属切头温度较高(高 的超过1000。C,低的也在10(TC以上),在装卸时,需要上钩或脱钩,接 近高温金属料切头的操作者工作条件相当恶劣,对操作者安全存在一定隐发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自装卸收集桶,设计一种配套的金属 吊臂代替钢丝绳,解决了传统金属切头收集桶脱钩、上钩过程中的安全问 题,改善了采用金属切头收集桶回收高温金属料切头的工作条件。为了达到上述目的,本实用新型提供了一种自装卸收集桶,包括桶体 和吊具,在所述桶体的两侧壁上分别设有支承桩和位于支承桩斜上方的定 位桩,定位桩和支承桩的中心连线与水平面的夹角(X=40~45° ;所述吊具 包括两吊臂、连接两吊臂的横梁和位于横梁上的一吊钩,其中每一吊臂 上设有分别与定位桩和支承桩相匹配的定位滑槽和支承滑槽,定位滑槽外 侧开口;较佳地,所述定位桩位于桶体的中心部位。优选地,桶体的相互平行的两侧壁为大小相同的倒直角梯形;另两个 相互平行的侧壁为矩形, 一侧壁与水平面垂直,另一侧壁与水平面倾斜, 倾斜角度为50-65°夹角。更佳地,所述吊具的吊臂包括倾斜部和竖直部,倾斜部和竖直部之间 夹角3 =135 140° 。所述定位滑槽和支承滑槽位于吊臂的倾斜部且定位 滑槽和支承滑槽在一直线上。与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构非常简单,整个活络 关节内均无轴承,受热不会卡死;操作者的工作环境得以改善,不会有危险。


图1是现有的金属切头收集桶结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是本实用新型吊臂的结构示意图。
具体实施方式
如图2,为本实用新型的自装卸收集桶结构示意图,桶体l为倒直角 梯形,两侧壁为相互平行大小相同的倒直角梯形;另两个相互平行的侧壁 为矩形, 一侧壁与水平面垂直,另一侧壁与水平面倾斜,倾斜角度为50 65 度夹角。在桶体1的两侧壁上分别设有支承桩11和定位桩12,定位桩12
位于支承桩11斜上方,两者的中心连线与水平面的夹角40~45° ,优选地, 定位桩位于桶体侧壁的中心部位。在桶体l的上方设有便于吊钩钩住桶体l的吊具2,吊具2呈门框式, 包括两吊臂21、 一横梁22以及横梁上的吊钩23,其中每一吊臂21上 设有分别与定位桩12和支承桩11相匹配的定位滑槽25和支承滑槽24, 定位滑槽25外侧有一开口 252;定位滑槽25和支承滑槽24位于吊臂的倾 斜部,且定位滑槽25和支承滑槽24在一直线上。如图3所示,吊臂21包括倾斜部212和竖直部2U,倾斜部和竖直部 之间夹角0 =135-140° 。工作时,金属切头收集满桶后,行车下端的铁钩钩住吊具2的吊钩23, 随着行车提升,吊具的左右两吊臂21也随之上升,随着吊具2上升到一 定位置,支承桩11与支承滑槽24内的下端支撑面241接触,定位桩12 锁在定位滑槽25的槽孔内,定位桩12与定位滑槽25的下端支撑面251 接触,此时收集桶移出工位,再将收集桶卸到金属切头收集地。当收集桶放下时,随着吊臂21下沉,吊臂定位滑槽25上的下支撑面 251与定位桩12接触,此时将吊臂21轻轻向滑槽开口 252的反方向(即 图3中的吊臂21往右下方)移动50~60mm,当再起吊时,定位滑槽25 即可与定位桩12分离开来;此时收集桶开始倾倒将桶内切头全部倒掉。在收集桶放平过程中,定位桩12会自动滑入吊臂定位滑槽25的开口 252内,只需稍稍起吊一下,切头收集桶就可以保持平稳,然后可安放到 切头收集工位上。整个过程为满桶起吊一放下一倒料一放平一再起吊到 工位上。
权利要求1.一种自装卸收集桶,包括桶体和吊具,其特征在于在所述桶体的两侧壁上分别设有支承桩和位于支承桩斜上方的定位桩,定位桩和支承桩的中心连线与水平面的夹角α=40~45°;所述吊具包括两吊臂、连接两吊臂的横梁和位于横梁上的一吊钩,其中每一吊臂上设有分别与定位桩和支承桩相匹配的定位滑槽和支承滑槽,定位滑槽外侧开口。
2. 如权利要求l所述的自装卸收集桶,其特征在于所述定位桩位于桶体的中心部位。
3. 如权利要求1或2所述的自装卸收集桶,其特征在于桶体的相互平行的两侧壁为大小相同的倒直角梯形;另两个相互平行的侧壁为矩形,一侧壁与水平面垂直,另一侧壁与水平面倾斜,倾斜角度为50~65° 夹角。
4. 如权利要求1所述的自装卸收集桶,其特征在于所述吊具的吊臂包括倾斜部和竖直部,倾斜部和竖直部之间夹角P=135~140° 。
5. 如权利要求4所述的自装卸收集桶,其特征在于所述定位滑槽和支承滑槽位于吊臂的倾斜部且定位滑槽和支承滑槽在一直线上。
专利摘要一种自装卸收集桶,包括桶体和吊具,在所述桶体的两侧壁上分别设有支承桩和位于支承桩斜上方的定位桩,定位桩和支承桩的中心连线与水平面的夹角α=40~45°;所述吊具包括两吊臂、连接两吊臂的横梁和位于横梁上的一吊钩,其中每一吊臂上设有分别与定位桩和支承桩相匹配的定位滑槽和支承滑槽,定位滑槽外侧开口。本实用新型结构简单,整个活络关节内均无轴承,受热不会卡死;操作者的工作环境得以改善,不会有危险。
文档编号B65D6/02GK201010128SQ200620048048
公开日2008年1月23日 申请日期2006年11月22日 优先权日2006年11月22日
发明者金海忠, 陆汉刚, 陶克俭, 马永贞 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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