引线框架材料加工工艺的制作方法
【专利说明】引线框架材料加工工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铜合金加工工艺，具体涉及一种弓I线框架材料加工工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]铁青铜QFe2.5又称C19400，由于其具有热导率及电导率高、价格低、热膨胀性能与所封装的树脂相近等优点，目前依然占据着引线框架材料的主力军位置，而且其所占市场份额一直稳中有升，是市场化发展的重点框架材料之一。目前，其加工工艺流程复杂，生产效率低。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种引线框架材料加工工艺，操作方便。
[0007]本发明提供的引线框架材料加工工艺，工艺流程包括:铸锭加热-热轧开坯-粗轧-时效退火-精轧-时效退火-矫直-剪切-检验包装。铸锭加热温度为920?980°C，加热时间3?6h，开轧温度900?960°C，热轧终轧温度在600°C以上，并快速急冷至200°C固溶，两次时效退火温度分别为500°C、450°C。
[0008]本发明提供的引线框架材料加工工艺，其有益效果在于，工艺相对简单，操作方便，易于控制，生产周期短。采用中间退火消除加工硬化，采用矫直消除残余应力，使其恢复塑性再继续加工，保证了其机械性能，制品表面光洁。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的引线框架材料加工工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]工艺流程包括:铸锭加热_热轧开还_粗轧-时效退火_精轧-时效退火_矫直-剪切-检验包装。铸锭加热温度为920?980°C，加热时间3?6h，开轧温度900?960°C，热轧终轧温度在600°C以上，并快速急冷至200°C固溶，两次时效退火温度分别为500。。、450。。。
【主权项】
1.一种引线框架材料加工工艺，其特征在于，工艺流程包括:铸锭加热-热轧开坯-粗轧-时效退火-精轧-时效退火-矫直-剪切-检验包装；其中，铸锭加热温度为920?9800C，加热时间3?6h，开轧温度900?960°C，热轧终轧温度在600°C以上，并快速急冷至200°C固溶，两次时效退火温度分别为500°C、450°C。
【专利摘要】本发明公开了一种引线框架材料加工工艺，工艺流程包括：铸锭加热-热轧开坯-粗轧-时效退火-精轧-时效退火-矫直-剪切-检验包装。铸锭加热温度为920～980℃，加热时间3～6h，开轧温度900～960℃，热轧终轧温度在600℃以上，并快速急冷至200℃固溶，两次时效退火温度分别为500℃、450℃。工艺相对简单，操作方便，易于控制，生产周期短。采用中间退火消除加工硬化，采用矫直消除残余应力，使其恢复塑性再继续加工，保证了其机械性能，制品表面光洁。
【IPC分类】B23P15-00, C22F1-08
【公开号】CN104630673
【申请号】CN201310551843
【发明人】李保成
【申请人】青岛宏泰铜业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月11日