一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置的制作方法

本实用新型涉及收料装置领域，特别涉及一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置。

背景技术：

收料装置，是指用于进行物料的收集和存储过程的装置类型，一般应用于建筑施工、机械加工、工业等领域中，其适用范围较为广泛，并且结构简单，使用起来较为方便；现有的收料装置在使用时存在一定的弊端，装置的整体结构固定，使用空间不可调节，无法对不同规格的某种物料进行有序收集，导致收集所得的物料整体较为松散，降低了装置的承载空间的利用率和装置使用的稳定性，给收料装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，包括用于承载不锈钢丝绳的卷筒，还包括固定安装在卷筒顶端位置处的挡盘，所述卷筒的外表面设置有隔位盘，且卷筒的底端固定安装有定位底盘，所述定位底盘上靠近前端位置处竖向开设有通孔，所述挡盘的内部设置有旋转轴，且旋转轴的顶端位置处固定安装有旋转手柄，所述旋转手柄上中线靠近边缘位置处竖向开设有扣槽，所述卷筒上开设有螺纹槽，所述卷筒的外表面位于边缘位置处固定安装有定位螺丝，且定位螺丝的外表面设置有螺帽，所述挡盘上中心位置处贯穿开设有轴孔，所述挡盘上远离通孔的一端固定安装有固定钢管，且固定钢管的内部设置有活动卡片，所述活动卡片的外表面设置有连接轴环，所述连接轴环上横向开设有弧形卡槽。

优选的，所述旋转轴经挡盘上的轴孔螺纹安装在卷筒的内部，且卷筒随着旋转轴的转动而同步转动。

优选的，所述螺纹槽的数量为若干组，且若干组所述螺纹槽等距均匀分布在卷筒的外表面。

优选的，所述隔位盘通过螺纹槽与卷筒相连，且隔位盘将卷筒分隔成若干个独立空间。

优选的，所述挡盘与隔位盘以及定位底盘上均开设有通孔，且挡盘与隔位盘以及定位底盘上的通孔的中心点均位于同一条直线上。

优选的，所述活动卡片在固定钢管的内部可随意转动，且相邻两组所述活动卡片之间通过连接轴环相连，所述活动卡片可贯穿插入通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，通过在卷筒的外表面开设螺纹槽连接隔位盘可将卷筒的整个空间分隔成若干个独立空间，并通过固定在卷筒表面的定位螺丝固定钢丝绳的端头，方便使用者进行不同类型钢丝绳的有序收集，提高装置使用的便捷度，然后调节固定钢管内部的活动卡片并通过连接轴环上的弧形卡槽进行收卷在卷筒表面的钢丝绳的位置卡定，提高钢丝绳在放置过程中的稳定性，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置中卷筒的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置中卷筒的侧视图；

图4为本实用新型一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置中挡盘的功能结构示意图；

图5为本实用新型一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置中连接轴环的整体结构示意图。

图中：1、卷筒；2、挡盘；3、隔位盘；4、定位底盘；5、通孔；6、旋转轴；7、旋转手柄；8、扣槽；9、螺纹槽；10、定位螺丝；11、螺帽；12、轴孔；13、固定钢管；14、活动卡片；15、连接轴环；16、弧形卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，包括用于承载不锈钢丝绳的卷筒1，还包括固定安装在卷筒1顶端位置处的挡盘2，卷筒1的外表面设置有隔位盘3，且卷筒1的底端固定安装有定位底盘4，定位底盘4上靠近前端位置处竖向开设有通孔5，根据钢丝绳的种类需要通过螺纹槽9与隔位盘3之间的连接将卷筒1分隔成若干个独立空间，再将钢丝绳的端头固定在定位螺丝10表面并通过螺帽11固定钢丝绳，然后利用扣槽8转动旋转手柄7带动旋转轴6进行钢丝绳的收集过程，通过调节固定钢管13内部的活动卡片14并通过连接轴环15上的弧形卡槽16进行收卷在卷筒1表面的钢丝绳的位置卡定，以此提高钢丝绳在放置过程中的稳定性，挡盘2的内部设置有旋转轴6，且旋转轴6的顶端位置处固定安装有旋转手柄7，旋转手柄7上中线靠近边缘位置处竖向开设有扣槽8，卷筒1上开设有螺纹槽9，卷筒1的外表面位于边缘位置处固定安装有定位螺丝10，且定位螺丝10的外表面设置有螺帽11，挡盘2上中心位置处贯穿开设有轴孔12，挡盘2上远离通孔5的一端固定安装有固定钢管13，且固定钢管13的内部设置有活动卡片14，活动卡片14的外表面设置有连接轴环15，连接轴环15上横向开设有弧形卡槽16。

旋转轴6经挡盘2上的轴孔12螺纹安装在卷筒1的内部，且卷筒1随着旋转轴6的转动而同步转动，以此进行不锈钢丝绳的收集过程；

螺纹槽9的数量为若干组，且若干组所述螺纹槽9等距均匀分布在卷筒1的外表面；

隔位盘3通过螺纹槽9与卷筒1相连，且隔位盘3将卷筒1分隔成若干个独立空间；

挡盘2与隔位盘3以及定位底盘4上均开设有通孔5，且挡盘2与隔位盘3以及定位底盘4上的通孔5的中心点均位于同一条直线上；

活动卡片14在固定钢管13的内部可随意转动，且相邻两组活动卡片14之间通过连接轴环15相连，活动卡片14可贯穿插入通孔5的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，在使用时，使用者将挡盘2和定位底盘4分别固定在卷筒1的顶端和底端，定位底盘4用于支撑装置，然后将旋转轴6经轴孔12螺纹安装在卷筒1的内部，使用者根据钢丝绳的种类需要通过螺纹槽9与隔位盘3之间的连接将卷筒1分隔成若干个独立空间，再将钢丝绳的端头固定在定位螺丝10表面并通过螺帽11固定钢丝绳，然后利用扣槽8转动旋转手柄7，使之带动旋转轴6进行钢丝绳的收集过程，当钢丝绳收集完成以后，使用者将固定钢管13内部的活动卡片14转动至竖直方向并插入通孔5的内部，再通过连接轴环15上的弧形卡槽16进行收卷在卷筒1表面的钢丝绳的位置卡定，以此提高钢丝绳在放置过程中的稳定性，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，包括用于承载不锈钢丝绳的卷筒（1），还包括固定安装在卷筒（1）顶端位置处的挡盘（2），其特征在于：所述卷筒（1）的外表面设置有隔位盘（3），且卷筒（1）的底端固定安装有定位底盘（4），所述定位底盘（4）上靠近前端位置处竖向开设有通孔（5），所述挡盘（2）的内部设置有旋转轴（6），且旋转轴（6）的顶端位置处固定安装有旋转手柄（7），所述旋转手柄（7）上中线靠近边缘位置处竖向开设有扣槽（8），所述卷筒（1）上开设有螺纹槽（9），所述卷筒（1）的外表面位于边缘位置处固定安装有定位螺丝（10），且定位螺丝（10）的外表面设置有螺帽（11），所述挡盘（2）上中心位置处贯穿开设有轴孔（12），所述挡盘（2）上远离通孔（5）的一端固定安装有固定钢管（13），且固定钢管（13）的内部设置有活动卡片（14），所述活动卡片（14）的外表面设置有连接轴环（15），所述连接轴环（15）上横向开设有弧形卡槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，其特征在于：所述旋转轴（6）经挡盘（2）上的轴孔（12）螺纹安装在卷筒（1）的内部，且卷筒（1）随着旋转轴（6）的转动而同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，其特征在于：所述螺纹槽（9）的数量为若干组，且若干组所述螺纹槽（9）等距均匀分布在卷筒（1）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，其特征在于：所述隔位盘（3）通过螺纹槽（9）与卷筒（1）相连，且隔位盘（3）将卷筒（1）分隔成若干个独立空间。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，其特征在于：所述挡盘（2）与隔位盘（3）以及定位底盘（4）上均开设有通孔（5），且挡盘（2）与隔位盘（3）以及定位底盘（4）上的通孔（5）的中心点均位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，其特征在于：所述活动卡片（14）在固定钢管（13）的内部可随意转动，且相邻两组所述活动卡片（14）之间通过连接轴环（15）相连，所述活动卡片（14）可贯穿插入通孔（5）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，包括用于承载不锈钢丝绳的卷筒，还包括固定安装在卷筒顶端位置处的挡盘，所述卷筒的外表面设置有隔位盘，且卷筒的底端固定安装有定位底盘，所述定位底盘上靠近前端位置处竖向开设有通孔。本实用新型所述的一种用于不锈钢丝绳的有序性收料装置，通过在卷筒的外表面开设螺纹槽连接隔位盘可将卷筒的整个空间分隔成若干个独立空间，并通过卷筒表面的定位螺丝固定钢丝绳的端头，进行不同规格钢丝绳的有序收集，提高装置使用的便捷度，然后调节固定钢管内部的活动卡片并通过连接轴环上的弧形卡槽进行卷筒表面钢丝绳的位置卡定，提高钢丝绳存储的稳定性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术研发人员：蒋东洋
受保护的技术使用者：泰州市苏阳不锈钢丝绳有限公司
技术研发日：2019.09.13
技术公布日：2020.06.30