加药装置的制作方法

本实用新型属于，特别是涉及一种加药装置。

背景技术：

现有加药装置为整体式设计，若加药装置在使用过程中发生故障，则通常需要更换整个构件，造成维护成本高。公开号cn109878772a的专利申请公开了一种加药罐及加药装置，该加药罐包括罐体以及设置于所述罐体内并位于所述罐体底部的控料机构；其中：所述罐体的底部开设有出药口；所述控药机构包括：螺旋搅拌体，其横置于所述罐体的底部，所述螺旋搅拌体具有位于所述罐体内的第一端以及伸出所述罐体的第二端，所述螺旋搅拌体的第二端设置有可受驱的结合件，所述螺旋搅拌体借由所述结合件受驱而通过转动能够将所述罐体内的颗粒药物输送至所述出药口；止挡体，其通过移动能够封堵所述出药口或使所述出药口打开；弹性复位件，其用于推抵所述止挡体以使所述止挡体封堵所述出药口；触发杆，其具有用于推抵所述止挡体的第一端以及伸出所述罐体而受驱的第二端。而该装置的瓶体并没有相应的便于拆卸设计，从而导致若瓶体某部损坏，则需要更换整个瓶体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加药装置，通过将瓶体、上盖体、下盖体、防护板、瓶盖采用组合式结构，方便了安装与拆卸，当该装置某部件损坏时，可以及时更换和维修，避免了因故障而造成需要整体更换零件的现象，降低了成本；防护板的设置降低了在使用过程中因紧固件松动脱落而造成影响整体设备运行的概率，提升了工作效率，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种加药装置，包括瓶体，所述瓶体底部装设有控药机构，所述控药机构包括装设在所述瓶体底部的上盖体、与所述上盖体配合的下盖体；其中，所述上盖体与所述下盖体所形成的腔体内装设有螺旋搅拌体，所述下盖体底部装设有防护板；所述上盖体上部装设有下料构件，且所述下料构件位于所述瓶体内部；所述瓶体上部装设有瓶盖；通过将瓶体、上盖体、下盖体、防护板、瓶盖采用组合式结构，方便了安装与拆卸，当该装置某部件损坏时，可以及时更换和维修，避免了因故障而造成需要整体更换零件的现象，降低了成本；防护板的设置降低了在使用过程中因紧固件松动脱落而造成影响整体设备运行的概率，提升了工作效率。

可选的，所述防护板周侧设有多个卡扣，所述下盖体周向开设有与所述卡扣扣合的卡槽，便于防护板与下盖体的装配，同时便于对下盖体的维护或更换。

可选的，所述下料构件包括连接板，所述连接板盖设于所述上盖体上部，所述上盖体上部设有进料口，所述连接板下部设有与所述进料口配合的连接部，所述连接板上部设有漏斗，分离式的下料构件便于更换，可更换成具有一个或多个连接部的下料构件。

可选的，所述瓶体内壁设有与所述漏斗的扩口处相配合的凹槽，有效减少了因漏斗扩口处的厚度而导致物料在扩口处堆积的现象。

可选的，所述瓶体上部周向设有一个或多个卡槽，所述瓶盖内壁周向设有与所述卡槽卡接的卡接部，便于瓶盖在瓶体上的安装。

可选的，所述瓶体外壁周向设有第一限位部，用于契合瓶盖的盖口。

可选的，所述卡槽内设有限位凸起，增强了瓶盖在瓶体上安装的稳定性。

可选的，所述瓶盖底部圆周阵列有第二限位部，所述第二限位部与所述瓶盖内壁之间装设有密封圈，增强了密封圈在瓶盖底部安装的稳定性。

可选的，所述瓶盖内壁周向设有第三限位部，且所述第三限位部位于所述密封圈上部，增强了密封圈在瓶盖底部安装的稳定性。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

本实用新型的一个方面通过将瓶体、上盖体、下盖体、防护板、瓶盖采用组合式结构，方便了安装与拆卸，当该装置某部件损坏时，可以及时更换和维修，避免了因故障而造成需要整体更换零件的现象，降低了成本；防护板的设置降低了在使用过程中因紧固件松动脱落而造成影响整体设备运行的概率，提升了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一个方面的瓶体与控药机构装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型实施例剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一个方面的瓶盖结构示意图；

图5为本实用新型实施例一个方面的下料构件结构示意图；

图6为本实用新型实施例一个方面的防护板结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-瓶体，2-控药机构，3-防护板，4-下料构件，5-瓶盖，101-卡槽，102-第一限位部，103-限位凸起，104-凹槽，201-螺旋搅拌体，202-上盖体，203-下盖体，204-出料口，301-卡扣，302-槽口，401-漏斗，402-连接部，403-连接板，501-第二限位部，502-卡接部，503-第三限位部，504-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例中提供了一种加药装置，如图1、3所示，包括瓶体1，所述瓶体1底部装设有控药机构2，所述控药机构2包括装设在所述瓶体1底部的上盖体202、与所述上盖体202配合的下盖体203；其中，所述上盖体202与所述下盖体203所形成的腔体内装设有螺旋搅拌体201，所述下盖体203底部装设有防护板3；所述上盖体202上部装设有下料构件4，且所述下料构件4位于所述瓶体1内部；所述瓶体1上部装设有瓶盖5。

其中，螺旋搅拌体201的具体结构，以及上盖体202与下盖体203之间所形成腔体的具体结构已为现有技术，在此不再赘述，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。具体使用为：颗粒状药物进入瓶体1后，依次落入下料构件4、控药机构2内，然后经螺旋搅拌体201下料。

通过将瓶体1、上盖体202、下盖体203、防护板3、瓶盖5采用组合式结构，方便了安装与拆卸，当该装置某部件损坏时，可以及时更换和维修，避免了因故障而造成需要整体更换零件的现象，降低了成本；防护板3的设置降低了在使用过程中因紧固件松动脱落而造成影响整体设备运行的概率，提升了工作效率。

在本实施例的一个方面中，如图6所示，所述防护板3周侧设有多个卡扣301，所述下盖体203周向开设有与所述卡扣301扣合的卡槽，该卡扣301可为设有凸起的杆体，该凸起配合在卡槽内，在拆卸时，按压凸起直至其脱离卡槽即可，防护板3上还设有与出料口204相对应的槽口302，便于防护板3与下盖体203的装配，同时便于对下盖体203的维护或更换。

在本实施例的一个方面中，如图5所示，所述下料构件4包括连接板403，所述连接板403盖设于所述上盖体202上部，所述上盖体202上部设有进料口，所述连接板403下部设有与所述进料口配合的连接部402，所述连接板403上部设有漏斗401，该漏斗401可设有一个或多个出料缩口，该出料缩口与连接部402的数量对应设置且贯通，该连接部402的数量可与螺旋搅拌体201的数量一一对应设置，分离式的下料构件4便于更换，可更换成具有一个或多个连接部402的下料构件4。

在本实施例的一个方面中，所述瓶体1内壁设有与所述漏斗401的扩口处相配合的凹槽104，主要用于确保物料平稳下落，有效减少了因漏斗401扩口处的厚度而导致物料在扩口处堆积的现象。

在本实施例的一个方面中，如图2所示，如图4所示，所述瓶体1上部周向设有一个或多个卡槽101，所述瓶盖5内壁周向设有与所述卡槽101卡接的卡接部502，便于瓶盖5在瓶体1上的安装，该卡槽101上部为扩口状，下部为平行于瓶体1的瓶口处的缩口状，从而便于卡接部502与卡槽101的配合。

在本实施例的一个方面中，所述瓶体1外壁周向设有第一限位部102，第一限位部102可为周向设于瓶体1外壁的圆环，用于契合瓶盖5的盖口，同时防止因误碰盖口而导致瓶盖5从瓶体1上脱离的现象。

在本实施例的一个方面中，所述卡槽101内设有限位凸起103，增强了瓶盖5在瓶体1上安装的稳定性。

在本实施例的一个方面中，所述瓶盖5底部圆周阵列有第二限位部501，第二限位部501可为圆周阵列的条状凸起，所述第二限位部501与所述瓶盖5内壁之间装设有密封圈504，其中，瓶盖5底部为与瓶口相对的位置，增强了密封圈504在瓶盖5底部安装的稳定性。

在本实施例的一个方面中，所述瓶盖5内壁周向设有第三限位部503，该第三限位部503可为一侧设有凸起的条状结构，该凸起用于抵住密封圈504，与该凸起相对的另一侧为平滑的斜坡，便于将密封圈504安装在瓶盖5底部，且所述第三限位部503位于所述密封圈504上部，增强了密封圈504在瓶盖5底部安装的稳定性。

在本实施例的一个方面中，瓶体1上可开设通孔，瓶体1外壁装设料位计，且该料位计的探头通过通孔监测瓶体1内的料位，通孔内可设置透明板，如玻璃板、透明塑料板，以防物料在通孔周侧停留。该料位计将瓶体1内的料位数据实时传输至上位机进行处理。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。