一种背光源框架防护装置的制作方法

本实用新型涉及显示器件的包装技术领域，具体涉及一种背光源框架防护装置。

背景技术：

液晶显示器通常具有显示面板和背光源组件，背光源组件包括背光源框架。背光源框架在运输及周转过程中需要包装治具对其进行防护，不同种类或尺寸的背光源框架需相应的包装治具。

参见图1，一些背光源框架的包装方式为：将若干个背光源框架放入一个包装袋(比如聚乙烯袋)内，然后将各包装袋放入纸箱1’内的用隔板2’隔成的多个放置区3’内。此方式背光源框架在包装袋中无支撑作用，存放在纸箱1’的放置区3’中的整包背光源框架在运输中会发生晃动，从而增加背光源框架之间磕碰的风险，甚至导致背光源框架变形，不能对背光源框架起到保护作用。此外，每一种尺寸的背光源框架只能采用对应尺寸的纸箱1’和隔板2’进行包装，这会使背光源框架的包装成本增加，还会造成包装材料的浪费。

技术实现要素：

为解决上述包装方式存在的背光源框架在运输中会发生晃动、磕碰的问题，本实用新型提供一种背光源框架防护装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种背光源框架防护装置，包括第一固定板、第二固定板和多个支撑杆；所述第一固定板上设有多个第一卡槽，所述第二固定板上设有多个第二卡槽，每个所述支撑杆的一端卡接在一个所述第一卡槽内，另一端卡接在一个所述第二卡槽内；多个所述支撑杆用于穿设在所述背光源框架的内侧并限制所述背光源框架移动。

可选地，所述第一固定板的边缘设有多个第一槽口，所述第一槽口的槽壁上设有所述第一卡槽；或/和，所述第二固定板的边缘设有多个第二槽口，所述第二槽口的槽壁上设有所述第二卡槽。

可选地，多个所述第一槽口沿所述第一固定板的周向设置；或/和，多个所述第二槽口沿所述第二固定板的周向设置。

可选地，所述第一槽口为u形、l形或矩形；或/和，所述第二槽口为u形、l形或矩形。

可选地，多个所述第一卡槽的连线形成一个或多个矩形，多个所述第二卡槽的连线形成一个或多个矩形。

可选地，包括四个所述支撑杆，四个所述支撑杆分别用于穿设在所述背光源框架内侧的四个转角处。

可选地，各个所述第一卡槽的尺寸相同，各个所述第二卡槽的尺寸相同。

可选地，所述第一卡槽的形状为弧形；或/和，所述第二卡槽的形状为弧形。

可选地，每个所述支撑杆均为圆柱形杆。

可选地，多个所述第一卡槽与多个所述第二卡槽一一对应设置。

有益效果：

本实用新型的背光源框架防护装置，各支撑杆与两个固定板卡接而实现可拆连接，在实际应用中，可将多个相同尺寸的背光源框架套设在所述多个支撑杆上，根据背光源框架的尺寸调节多个支撑杆的位置，可使多个支撑杆支撑在背光源框架的内侧壁处，并可使第一固定板和第二固定板夹持在多个背光源框架的两侧，从而可限制背光源框架晃动、磕碰，起到防护作用。

可采用多个本实用新型的背光源框架防护装置将待包装的背光源框架分批固定，然后将多个固定有背光源框架的背光源框架防护装置放入包装箱内，以进行运输或周转。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为一种背光源框架的包装箱的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的背光源框架防护装置的结构示意图；

图3为图2的背光源框架防护装置的第一固定板的结构示意图；

图4为图2的背光源框架防护装置的第二固定板的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例的背光源框架防护装置的结构示意图；

图6为本实用新型又一实施例的背光源框架防护装置的结构示意图；

图7为背光源框架固定在图2所示的背光源框架防护装置的支撑杆上的剖面结构示意图；

附图标记为：

1’、纸箱，2’、隔板，3’、放置区；

1、第一固定板，101、第一槽口，102、第一卡槽，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、第三支撑杆，5、第四支撑杆，6、第二固定板，601、第二槽口，602、第二卡槽，7、背光源框架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

参见图2-图4、图7，本实施例提供一种背光源框架防护装置，包括第一固定板1、第二固定板6和多个支撑杆(图2中示出了四个支撑杆，分别为第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4、第四支撑杆5，也可根据需要设置其他数量的支撑杆)；所述第一固定板1上设有多个第一卡槽102，所述第二固定板6上设有多个第二卡槽602，每个所述支撑杆的一端卡接在一个所述第一卡槽102内，另一端卡接在一个所述第二卡槽602内；多个所述支撑杆用于穿设在所述背光源框架7的内侧并限制所述背光源框架7移动。

本实用新型的背光源框架防护装置，各支撑杆与两个固定板卡接而实现可拆连接，由此，可根据待包装的背光源框架7的种类、尺寸，调节各支撑杆卡接的位置(即变换各支撑杆的两端所处的第一卡槽102和第二卡槽602)，从而可适应不同种类、尺寸的背光源框架7。

在实际应用中，根据待包装的背光源框架7的种类和尺寸，确定各支撑杆卡接的第一卡槽102并将各支撑杆的一端卡接在第一固定板1上，然后将多个相同尺寸的背光源框架7套设在所述多个支撑杆上，可使多个支撑杆支撑在背光源框架7的内侧壁处，然后将各支撑杆的另一端卡接在第二固定板6上对应的第二卡槽602内，并使第一固定板1和第二固定板6夹持在多个背光源框架7的两侧。由此，本实用新型的背光源框架防护装置，可限制背光源框架7晃动、磕碰，起到防护作用，进而可避免运输中背光源框架7发生变形的风险。

可采用多个本实用新型的背光源框架防护装置将待包装的背光源框架7分批固定，然后将多个固定有背光源框架7的背光源框架防护装置放入包装箱内，以进行运输或周转。

本实用新型的背光源框架防护装置，可通过调节各支撑杆的卡接位置，来适应不同种类、尺寸的背光源框架7，通用性强，并可节省背光源框架7包装成本，降低包材费用。

参见图3，示例性地，所述第一固定板1的边缘可以设有多个第一槽口101，所述第一槽口101的槽壁上设有所述第一卡槽102。其中，每个第一槽口101的槽壁上可以设有多个第一卡槽102。多个所述第一槽口101可以沿所述第一固定板1的周向设置。

第一固定板1的形状可不受限制，可以为将矩形板的四个侧边分别开设一个第一槽口101(可以为矩形或u形)后所剩余的实体部分，在此基础上，还可将剩余的实体部分的四个角去除而另外形成四个第一槽口101(可以为l形)。在其他实施例中，所述第一固定板1也可以为将圆形板沿其周边开设多个第一槽口101后所剩余的实体部分。

每个矩形或u形的第一槽口101的相对的两个槽壁上各设有一个第一卡槽102，每个l形的第一槽口101的两个槽壁上各设有一个第一卡槽102，由此，第一固定板1上可形成16个第一卡槽102，分别为a、b、c、d、e、f、g、h、j、k、l、m、n、p、q、s。这16个第一卡槽102的连线可形成一个或多个矩形，比如，b、g、l、q四个第一卡槽102的连线形成某一大小的矩形，a、h、j、n四个第一卡槽102的连线形成另一大小的矩形。在其他实施例中，第一卡槽102设置的数量和位置也可以根据需要调整。

所述第一卡槽102的形状可以为弧形，可方便与所述支撑杆卡接配合，相应地，支撑杆与第一卡槽102相配合的卡接部的形状为圆形。为使支撑杆的一端可卡接于任意一个第一卡槽102内，以便调节支撑杆的位置，以适应不同尺寸的背光源框架7，各个所述第一卡槽102的尺寸可设置为相同。

参见图4，所述第二固定板6的结构可以与第一固定板1相同，两者可对称设置。

所述第二固定板6的边缘可以设有多个第二槽口601，所述第二槽口601的槽壁上设有所述第二卡槽602。其中，每个第二槽口601的槽壁上可以设有多个第二卡槽602。多个所述第二槽口601可以沿所述第二固定板6的周向设置。

第二固定板6的形状可不受限制，可以为将矩形板的四个侧边分别开设一个第二槽口601(可以为矩形或u形)后所剩余的实体部分，在此基础上，还可将剩余的实体部分的四个角去除而另外形成四个第二槽口601(可以为l形)。在其他实施例中，所述第二固定板6也可以为将圆形板沿其周边开设多个第二槽口601后所剩余的实体部分。

每个矩形或u形的第二槽口601的相对的两个槽壁上各设有一个第二卡槽602，每个l形的第二槽口601的两个槽壁上各设有一个第二卡槽602，由此，第二固定板6上可形成16个第二卡槽602，分别为a’、b’、c’、d’、e’、f’、g’、h’、j’、k’、l’、m’、n’、p’、q’、s’。这16个第二卡槽602的连线可形成一个或多个矩形，所形成的矩形的大小与第一卡槽102形成的矩形大小相同，比如，b’、g’、l’、q’四个第二卡槽602的连线形成的矩形与b、g、l、q四个第一卡槽102的连线形成的矩形大小相同，a’、h’、j’、n’四个第二卡槽602的连线形成的矩形与a、h、j、n四个第一卡槽102的连线形成的矩形大小相同。由此，卡接于上述呈矩形连线的四对第一卡槽102和第二卡槽602内的四个支撑杆可围成矩形，以支撑矩形的背光源框架7。多个所述支撑杆所围成的形状与背光源框架7的框体形状相适配。在其他实施例中，第二卡槽602设置的数量和位置也可以根据需要调整。

所述第二卡槽602的形状可以为弧形，可方便与所述支撑杆卡接配合，相应地，支撑杆与第二卡槽602相配合的卡接部的形状为圆形。为使支撑杆的另一端可卡接于任意一个第二卡槽602内，以便调节支撑杆的位置，以适应不同尺寸的背光源框架7，各个所述第二卡槽602的尺寸可设置为相同，也可与第一卡槽102的尺寸相同。

参见图3、图4，多个所述第一卡槽102与多个所述第二卡槽602可一一对应设置，本实施例中，16个第一卡槽102与16个第二卡槽602一一对应设置。

本实施例中，所述支撑杆可设置有四个，可均为圆柱形杆，分别为第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4、第四支撑杆5。四个所述支撑杆分别用于穿设在所述背光源框架7内侧的四个转角处。

参见图2-图4，四个支撑杆分别位于b/b’，g/g’，l/l’，q/q’四对第一卡槽102和第二卡槽602内，本实施例的背光源框架防护装置可放置27寸的背光源框架7。当四个支撑杆分别位于c/c’，f/f’，m/m’，s/s’四对第一卡槽102和第二卡槽602内时，同样可以放置27寸的背光源框架7。b/b’，g/g’，l/l’，q/q’相比c/c’，f/f’，m/m’，s/s’，位置旋转90°。

参见图3-图5，四个支撑杆分别位于a/a’，h/h’，j/j’，n/n’四对第一卡槽102和第二卡槽602内，或者分别位于d/d’，e/e’，k/k’，p/p’四对第一卡槽102和第二卡槽602内时，均可以放置23.8寸的背光源框架7。a/a’，h/h’，j/j’，n/n’相比d/d’，e/e’，k/k’，p/p’，位置旋转90°。

参见图3、图4及图6，四个支撑杆分别位于c/c’，f/f’，a/a’，h/h’四对第一卡槽102和第二卡槽602内，或者分别位于j/j’，m/m’，n/n’，s/s’四对第一卡槽102和第二卡槽602内时，均可以放置21.5寸的背光源框架7。c/c’，f/f’，a/a’，h/h’相比j/j’，m/m’，n/n’，s/s’，位置旋转90°。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。